Все о валковых дробилках

В настоящее время во многих сферах жизни, от приготовления кормов животным до использования в горнодобывающей промышленности, нельзя обойтись без такой установки, как валковая дробилка. В данной статье познакомимся поближе с характеристиками подобного оборудования.

Как и любое другое оборудование, валковые измельчители имеют свои положительные и отрицательные моменты. Рассмотрим их подробнее.

Преимущества:

• неплохая продуктивность;
• износоустойчивость деталей установки;
• идеальная форма в готовом виде;
• комфорт в обслуживании и ремонте;
• гидравлический тип установки;
• безопасность в процессе эксплуатации;
• легкость и удобство в установке;
• комфортное управление оборудованием;
• постоянное перемещение измельчающих деталей в установке, что исключает замазывание валков при дроблении вязких пластичных материалов;
• возможность освобождения приемной емкости от частиц дробления без выключения агрегата.

Применяя разные режимы вращения валков, повышается производительность установки.

Недостатки:

• налипание частичек влажного продукта на валки;
• не очень высокая степень дробления материалов;
• возникновение перекосов вала на передвижном валке;
• невозможность дробления продукта при твердости структуры более 160 МПа.

Валковые дробилки применяются в разных отраслях промышленности. В области добычи горных пород их назначение состоит в измельчении мокрых и вязких материалов.

Также областью применения подобного оборудования является химическая промышленность, коммунальное хозяйство, пищевая отрасль (для дробления солевой породы и другого сырья).

Валковая дробилка состоит из таких частей:

• валки;
• исходная составляющая;
• твердая опора;
• движущаяся опора;
• пружинка;
• станина.

В оборудовании данного типа дробление материала производится за счет вращающегося валка. Измельчение осуществляется между приводным устройством и решеткой колосникового типа путем нагрузок сжатия. Поверхность рабочих частей валков может быть гладкой, рифленой или зубчатой. Такие устройства начинают вращение при помощи электродвигателя и карданного вала, который способствует увеличению крутящего момента системы для осуществления значительных усилий, что необходимо при дроблении.

Принцип работы подобных установок заключается в различных подходах к измельчению материалов. Расчет основных показателей производится с учетом многих факторов согласно расчетной схеме. Сначала для валковых установок определяется угол захвата присутствующего материала, размер захватываемого куска. Валки, имеющие форму цилиндра, выполняют вращательные движения навстречу друг другу. Пространство между валками регулируется с помощью стягивающих пружин, благодаря чему можно дробить материалы различной величины и твердости.

Степень сжатия пружин и производительность аппарата напрямую зависят друг от друга. Данное соотношение для каждого оборудования устанавливается исключительно индивидуально, с предварительным выполнением чертежа. В случае загрузки в бункер влажного материала может снижаться производительность. Подобные действия способны привести к полной остановке дробилки, поэтому перед загрузкой бункера фракцию рекомендуется просушить.

Чтобы добиться максимальных производственных показателей, дробильную установку необходимо фиксировать на ровную горизонтальную основу, при этом рабочее помещение должно быть сухим и вентилируемым. Во избежание возникновения коррозии все детали конструкции валковых дробилок следует обработать специальными антикоррозионными средствами.

По конструктивному виду валковые дробилки могут быть представлены в следующих вариантах.

• Одновалковая – дробильные машины с наличием одного такого устройства. В этом случае процесс измельчения проходит между рабочей частью и колосниковой решеткой.
• Двухвалковые – установки с присутствием одного подвижного валка для регулировки степени измельчения фракции и одним неподвижным рабочим органом.
• Трехвалковая – корпус установки состоит из основания, средней части и кожуха, скрепленных между собой болтовыми соединениями. Назначением данного вида оборудования является дробление сельскохозяйственных удобрений.
• Четырехвалковая – рассматривается как два двухвалковых экземпляра, встроенные в один корпус, которые позволяют добиться более тонкого дробления материалов.

Установки различаются и по транспортировочным возможностям.

• Передвижные – агрегаты с возможностью транспортировки при необходимости. Более востребованы в строительстве, где может возникнуть потребность в данном оборудовании.
• Стационарные – дробилки с отсутствием возможности передвижения на другое место. Подобный вариант присутствует в основном на металлургических предприятиях.

По рельефности рабочих органов агрегаты бывают:

• валковые с гладкой поверхностью;
• дробильные установки с рельефными валками;
• с зубчатыми рабочими валками.

Вариации дробящих частей могут быть разными:

• оба элемента обладают гладкой поверхностью;
• одно устройство с гладкой поверхностью, другое – с рифленой.

При выборе такой дробилки следует учесть определённые параметры:

• размер рабочей части установки;
• производительность оборудования, которая зависит от частоты вращения валков и способна достигать 250 т/ч;
• степень измельчения материала, которая зависит от выбранной породы (для твердых материалов она составляет 4, для мягких пород -7, для глинистых – может доходить до 12).

Они расположены в подшипниках, а их корпуса прижимаются к подпоркам с помощью специальных пружинок. Валки установок в данном варианте являются составными. Они обладают корпусом, изготовленным из чугуна, и внешней рабочей оболочкой, выполненной из углеродистой стали. Также существует вариант изготовления их из отдельных колец.

Перед установкой валковой дробилки следует учесть некоторые моменты:

• проверить оборудование на отсутствие механических повреждений на корпусе;
• убедиться в исправности клеммы защитного заземления;
• обследовать воронку бункера для загрузки на отсутствие в нем посторонних предметов.

Перед началом эксплуатации оборудования следует проверить работающий механизм на предмет:

• вращения левого двигателя против часовой стрелки, а правого – по часовой;
• блокировки валков – следует поднять воронку для загрузки, чтобы сработал выключатель, затем пустить электропитание без вращения двигателей.

Ознакомившись конкретнее с видами и основными техническими характеристиками такого оборудования, как валковая дробилка, можно легко определиться с подходящей моделью.