Все об угольных брикетах

Цены на энергоносители и топливные продукты постоянно возрастают, что приводит к спросу на более экономные варианты. Сюда можно отнести такое средство, как угольные брикеты, которые предлагаются в нескольких вариантах.

Данный продукт отлично справляется со своей функцией, у него есть ряд положительных качеств и преимущества, с которыми следует ознакомиться детально. Вашему вниманию предлагается знакомство с разновидностями угольных брикетов, ведущими производителями, а также рекомендации относительно эксплуатации.

Угольные брикеты являются твердотопливным материалом, который выпускается брусками. При этом средство предлагается не в одном размере и конфигурации. Чтобы скрепить частицы основного сырья и обеспечить прочность, специалисты используют цементирующие органические и неорганические добавки. Этот энергоноситель является эффективным благодаря параметрам теплоотдачи и длительному сроку горения, которое значительно отличается от характеристик каменного угля. На протяжении процесса продукт способен поддерживать постоянную температуру. Следует отметить, что брикеты настолько плотные, что не способны разваливаться, а это большой плюс.

К остальным достоинствам можно отнести возможность выбора любого размера, формы и даже объема. При транспортировке такого топливного материала нет никакой пыли, к тому же он не подвергается разрушению и механическим повреждениям. Твердость и прочность сохраняется надолго.

Изготовление брикетированного угля происходит по специальной технологии на профессиональном оборудовании. Чтобы получить товарную продукцию, используется черный или бурый уголь, иногда кокс. Следует отметить, что процесс довольно старый, но с развитием технологий на современном оснащении можно сделать все гораздо быстрее и качественнее. В ходе производства используются роликовые прессы. Во время процесса применяются нефтяной битум, меласса, смола и другие связующие вещества.

Брикетирование проходит несколько стадий. Вначале специалисты сушат исходное сырье, для этого можно использовать подогретый газ. Прочность исходного продукта напрямую зависит от того, сколько влаги находится в исходном компоненте. Необходимо отметить, что влажность не должна превышать 15%. На следующем этапе извлекаются летучие вещества, особенно если речь идет о низкокачественном угле, в составе которого есть разные примеси. В ходе этого процесса используется перегонный аппарат или коксовая печь. Во время промышленного производства продукт сортируется по фракциям, частицы размером до 6 мм отправляются в бункер, где смешиваются, а крупные – в дробилку. Последние измельчаются для того, чтобы брикет получился максимально прочным.

Уголь смешивается со связующими веществами, которые нагреваются, процесс проходит в глиномешалке. Доля дополнительных компонентов не превышает 15% в зависимости от качества главного материала. Для прессования используется оборудование разной конструкции. В ходе этого плотность может увеличиваться в два раза. Затем материал проходит обжиг в специальном конвейере, где прогревается. Чтобы брикеты были крепкими, в них добавляется нефтяной битум. На конечном этапе изделия охлаждаются в агрегате с циркуляцией воздуха, на это требуется около 8 часов. Некоторые предприятия используют воду для охлаждения.

Для производства брикетов применяется различное оборудование, которое и определяет способ формирования конечного продукта. Используемая оснастка играет важную роль и влияет на качество, агрегаты разительно отличаются друг от друга. Штемпельный пресс предназначен для выпуска партий в больших объемах, он энергоемкий, но дорогостоящий. Формы засыпаются угольной массой, затем происходит прессовка под давлением 100-120 МПа. В результате продукция выпускается в виде подушек, кирпичей или таблеток.

В другом случае используется экструзионный аппарат, у которого маленькая затратность, поэтому и производительность снижена. Смесь подается при помощи шнека в матрицу и проходит сквозь нее. Такие брикеты имеют цилиндрическую форму, внутри которой есть отверстие. Особенности оборудования влияют на размер, влажность и другие показатели продукта. Производство продукции для промышленных котлов несколько отличается. Во время переработки угля и мелкого кокса используется жидкое стекло или цемент. Такая смесь делает конечный продукт максимально крепким, однако зажигательная способность несколько снижается.

Разновидности брикетов зависят от материала, из которого они изготавливаются, поэтому важно разобраться в их отличиях и характеристиках.

Для этого используется бурый уголь, который по цене самый доступный. Для изготовления таких брикетов применяется пыль и мелкие частицы. Благодаря такому составу калорийность достаточно низкая.

Данный вид брикетов изготавливается из опилок и других отходов, которые оставляет деревоперерабатывающая промышленность. Такое сырье изначально нагревают и только после этого прессуют под высоким давлением. Во время сжатия древесина выделяет лигнин, который является склеивающим веществом – как только он застывает, изделие не теряет форму и обретает высокую прочность. Лигнин является природным материалом, в составе которого нет вредных компонентов. Древесные брикеты характеризуются влажностью в 10%. При сгорании килограмм сырья выделяет около 4400 ккал.

Данный вид угля считается наиболее качественным и калорийным. Из такого сырья получаются высококлассные брикеты, при этом единственным недостатком является высокая стоимость. Это полезный и эффективный топливный материал с высоким пропускным показателем. Главным достоинством можно назвать устойчивость материала к истиранию, он подвергается регенерации и способен прослужить достаточно долго.

При сгорании антрацит не выделяет много запаха или дыма. В составе высокое содержание углерода, а это уникальный показатель, также в нем нет много серы и влажности. Прогорание происходит равномерно и медленно, это обусловлено твердостью продукта. Такое средство используется в бытовых условиях, отлично подходит для эксплуатации с котлами из прочных металлов.

Чтобы подобрать качественный топливный материал, для начала необходимо ознакомиться с ведущими производителями такой продукции. На рынке предлагается широкое разнообразие брикетов, однако некоторые из них заслуживают отдельного внимания.

Российские компании занимаются производством топливных угольных изделий в больших объемах.

• Сюда можно отнести ООО «Шалаш Северо-Запад», данная фирма выпускает продукцию, которая подходит для каминов и печей, поэтому ее часто выбирают владельцы загородных коттеджей. Такие брикеты эксплуатируются в твердотопливных отопительных агрегатах, где есть ручная загрузка.
• В рейтинге лучших находится фирма УК «Сахалинуголь», которая предлагает свои услуги на протяжении длительного времени. Уголь фирмы отвечает высоким стандартам и пользуется большим спросом.
• Новокузнецкая компания «Кузбасская ТЭК» поставляет угольное топливо с отличным перечнем достоинств.
• Сюда же относятся «Угольные Технологии Сибири» или ООО «Жарики».

Можно с уверенностью сказать, что отечественные предприятия могут предложить качественный товар с хорошими характеристиками.

Нельзя не отметить компанию WEBER, которая занимается производством брикетов одинаковой формы, они отличаются плотной текстурой. В состав входит прессованный уголь лиственных пород, в качестве связующего вещества выступает кукурузный крахмал, поэтому продукцию можно считать натуральной и безопасной. Одной упаковки материала данного производителя хватает на несколько часов стабильного жара, который распределяется равномерно.

Брикетный уголь является востребованным топливным продуктом, который применяется на промышленных предприятиях и в быту постоянно. Химические и металлургические заводы не обходятся без такого материала, сюда же можно отнести электростанции и котельные. Брикеты подходят для эксплуатации в частных домах, где есть котлы на твердом топливе.

Что касается применения такого топливного материала в мангалах, гриле и приготовления шашлыков или барбекю, это нежелательно, так как дым будет контактировать с пищей, а это вредно. Поэтому можно с уверенностью сказать, что брикеты используются исключительно в целях отопления. Брикеты загружаются в трубу стартера.

Каждый сталкивается с этим вопросом при первом использовании угольных брикетов. Если вы не знаете, как правильно поджигать данное средство, необходимо изучить инструкцию и следовать пошаговым рекомендациям. Важно отметить, что можно использовать несколько способов, у каждого из которых свои особенности и плюсы. Вам может понадобиться жидкость для розжига, которой сбрызгиваются брикеты. После этого достаточно подождать около 5 минут, чтобы средство впиталось, а затем длинной лучиной поджечь твердое топливо. Уже через 15 минут огонь будет интенсивным и можно досыпать уголь. Этот метод относительно простой, однако недостатком является неприятный запах, который впитывается в продукты и одежду. Использование такой жидкости опасно, поэтому необходимо принять все меры, чтобы предотвратить травмы.

Для разжигания брикетов из натурального древесного угля можно использовать сухой спирт. Чтобы достичь результата, материал выкладывается внутри котла так, чтобы в центре оставалась лунка, где и будет располагаться сухой спирт. Когда угли достаточно разгорятся, можно добавлять топливо. Применение стартера достаточно популярно, профессионалы пользуются именно таким методом. Речь идет о стальном цилиндре с отверстием и решеткой, куда помещается уголь. При этом следует помнить, что внутрь нельзя заливать жидкость, это может привести к взрыву из-за скопления газа. Конечно же, в любом способе разжигания брикетов необходимо быть аккуратным и применять меры безопасности. Простые правила помогут предотвратить взрывы и избежать травм. Если горючая смесь не предназначена для гриля, ее использовать запрещается. Всегда под рукой должен быть либо огнетушитель, либо ведро с песком.

Во время розжига находитесь с подветренной стороны от котла или подобного оборудования. При этом важно использовать перчатки для защиты и инструмент с длинной рукояткой. Когда угли будут не нужны, их необходимо обильно засыпать золой. Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что угольные брикеты разных видов обладают значительными преимуществами перед обычными дровами.