Все о вертикально-сверлильных станках

Прочитав эту статью, можно узнать все о вертикально-сверлильных станках с ЧПУ и без них, о настольных и смонтированных на колонне изделиях. Характеризуется их общее назначение и устройство, схема станка по металлу и основные узлы. Описаны модели и ключевые нюансы выбора такой техники.

Основное назначение вертикально-сверлильных станков состоит в выработке глухих и сквозных отверстий. Но их можно применять не только для сверления в узком смысле; допускается также вспомогательная обработка получаемых иным способом отверстий. Можно при помощи подобного устройства рассверливать проходы, требующие максимально высокой точности. Эти системы особенно эффективны при нарезке резьбы внутри и при работе по металлу с целью создания дисков. Потому можно заключить, что эта техника почти универсальна по своему применению.

На перечисленных операциях возможности использования вертикально-сверлильных приспособлений не исчерпываются. Часто такие устройства покупают для организации мелкосерийного производства и в бытовых целях. Но к основным узлам согласно схеме можно добавить и много других полезных компонентов.

Строение формируют таким образом, чтобы было максимально удобно оперировать крупными заготовками. Производительность вертикально-сверлильной техники довольно высока. В описаниях подчеркивается обычно еще и простота сервисных работ. Наиболее типична схема, основанная на использовании опорной плиты, поверх которой ставят колонну. Но встречаются и иные варианты, каждый из которых имеет сильные и слабые стороны.

Сверлильные станки окажутся верными помощниками в:

• механическом производстве;

• сборочном цехе;

• ремонтных и инструментальных производствах;

• работе ремонтных мастерских при транспортных и строительных, при сельскохозяйственных предприятиях.

Ключевыми параметрами любых вертикально-сверлильных станков, независимо от их марки, являются:

• состав обрабатываемых материалов;

• способность просверливать отверстия определенной глубины;

• вылет шпинделя и поднятие над рабочей поверхностью (эти параметры определяют, насколько крупные заготовки получится обработать);

• дистанции между верхними точками шпинделей и рабочими столами (опорными плитами);

• разнообразие количества оборотов у шпинделя;

• расстояние, на которое передвигается шпиндель за 1 полный оборот;

• число скоростей шпинделя;

• масса устройства и его габариты;

• потребление электричества;

• трехфазное или однофазное электропитание;

• характеристики охлаждения.

Такой вариант станков обычно имеет одношпиндельный тип исполнения. Рассчитывать на особую производительность в таком случае не получается. Однако компактность устройства является вполне убедительным его преимуществом. Если нужно проводить сразу несколько обработок, придется использовать многошпиндельные головки. Но это не более чем полумера, компенсация слабости.

В таких моделях опорная колонна служит подставкой под силовые узлы, КПП и шпиндельные головки. Во многих случаях предусматривается опция сдвига рабочего стола или комплекса шпинделей в нужную сторону. Сама колонна обычно не устанавливается напольным способом, а крепится на станочную станину. Наряду с узкоспециализированными, могут применяться и универсальные агрегаты, позволяющие выполнять различные технологические операции.

Необходимо для подобных манипуляций использовать крупные редукторные установки. Большинство из них давно уже поставляется с ЧПУ, что дополнительно расширяет функционал. В этом случае можно будет готовить почти любое отверстие с особенно высокой точностью. Операторы могут ориентироваться на показания блока индикации. Некоторые версии поставляются с координатным столом и/или с тисками, что позволяет дополнительно повысить эффективность манипуляций.

За высокое качество ценится продукция Стерлитамакского станкостроительного завода. К примеру, редукторная модель СН16. В стальной поверхности она может просверлить отверстия условным диаметром 16 мм. Прочие технические моменты:

• масса обрабатываемых заготовок до 30 кг;

• высота заготовок до 25 см;

• дистанция между осью шпинделя и колонной 25,5 см;

• масса нетто 265 кг;

• конус шпинделя выполнен по системе Морзе 3;

• рабочая поверхность 45х45 см.

Можно обратить внимание и на продукцию Астраханского станкостроительного предприятия. Прежде всего — АС 2116М. Такая система сверлит, рассверливает и зенкерует одинаково хорошо. Она может также пригодиться при развертывании и нарезке резьбы. Ход шпинделя достигает 10 см, шпиндельный конус выполнен в формате Морзе 2, а рабочая поверхность составляет 25х27 см.

Альтернативой можно считать Zitrek DP-116 — аппарат мощностью 0,63 кВт, питающийся от обычной домашней электросети. Его практические особенности:

• вылет шпинделя до 6 см;

• патрон на 1,6 см;

• дистанция между шпинделем и столом 41 см;

• высота устройства 84 см;

• масса нетто 34 кг;

• стол поворачивается на 45 градусов в обе стороны;

• диаметр функциональной колонны 6 см;

• предусмотрено 12 скоростей.

В рейтинг лучших входит станок PBD-40 от Bosch. Такая модель стоит сравнительно недорого. Она сможет при использовании особых сверл готовить отверстия сечением до 1,3 см в металле. Если сверлить дерево, величина отверстий может быть увеличена до 4 см. Надежность также не вызывает сомнений.

Хорошим выбором стоит считать еще Triod DMIF-25/400. Такое устройство способно работать при напряжении 380 В. Прочие технические особенности:

• мощность 1,1 кВт;

• ход шпинделя до 10 см;

• стол размером 27х28 см;

• величина просверливаемых отверстий до 2,5 см;

• стойки на 8,5 см;

• возможно переключение между 4 скоростными режимами на подаче и 6 скоростями шпинделя;

• варьирование оборотов при помощи клинового ремня;

• масса станка 108 кг;

• отклонение в сторону до 45 градусов.

Stalex HDP-16 не может вырабатывать такие отверстия, его рабочий диаметр — 1,6 см. Сечение колонны составляет 5,95 см. Высота станка достигает 85 см. Предусмотрено 12 различных скоростей, а рабочее напряжение — 230 В. Конус шпинделя выполнен по системе МТ-2, а пиноль в диаметре равна 7,2 см.

Завершить обзор уместно на JET JDP-17FT. Это устройство с ременным приводом работает при напряжении 400 В. Стол имеет размер 36,5х36,5 см, наклонять его вправо и влево можно на 45 градусов. Суммарная мощность электропривода — 550 Вт. Масса нетто равна 89 кг, а шпиндель может двигаться на 12 различных скоростях.

Уровень мощности является одним из ключевых показателей. Станки на 0,5-0,6 кВт неплохо подойдут для домашнего или гаражного применения. Планируя создать мастерскую, надо выбирать модели на 1-1,5 кВт. Самые мощные образцы подключаются уже к сетям не 220, а 380 В. Диаметр сверления подбирают индивидуально.

Кроме этих моментов, надо обращать внимание на:

• безопасность;

• качество управления;

• опцию автоматической подачи;

• возможность подачи смазочно-охладительной жидкости;

• отзывы потребителей;

• частоту использования оборудования, и активность его загрузки.

Для домашнего применения целесообразно выбирать легкую малогабаритную технику. Чем проще переносить ее на нужное место, тем лучше. Важна и минимальная шумность. По большей части малошумные компактные вертикально-сверлильные станки имеют настольный формат. Такие модели готовят отверстия сечением 1,2-1,6 см, к тому же они помогают экономить весьма дорогое электричество.

В гаражах, мастерских или тем более цехах особого ограничения по громкости уже нет. Куда важнее уровень производительности и функциональность. В таких условиях наиболее привлекательны напольные станки на устойчивых подножках.