Описание и выбор сверлильно-присадочных станков

Сверлильно-присадочный станок – особый вид оборудования, востребованный в деревообрабатывающей промышленности. Агрегат такого типа используется для формирования отверстий в элементах корпусной мебели.

Конструкция сверлильно-присадочного станка напоминает по своему строению многошпиндельную установку, которой раньше пользовались для сверления рамок в древесине. Ранее подобное оборудование было способно высверлить максимум до 5 отверстий. Усовершенствованные модели могут одновременно формировать до 27 выемок в детали.

Главный элемент конструкции станка сверлильно-посадочного типа – станина. Другие комплектующие:

• головка;
• упор – прижимное устройство;
• пневматические цилиндры.

Производители устанавливают разные виды сверлильных головок: от неподвижных до многопрофильных, которые, в свою очередь, способны располагаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Некоторые модели оснащают головками, которые располагаются под углом.

Вне зависимости от вида и места расположения сверлильная головка представляет рейку, в которой предусмотрены отверстия. Внутри них установлены цанги, положение которых фиксируют подшипники. В цанги впоследствии устанавливают:

• сверла;
• развертки;
• зенковки.

С задней стороны цанги расположен привод. Передача бывает ременной, шестеренчатой или цепной. Ввод устройства в работу обеспечивает предусмотренный электродвигатель.

За правильное положение заготовки отвечает рабочий стол, который также выступает частью конструкции сверлильно-присадочного оборудования. Стол дополнительно оснащен сеткой или линейкой.

Последний элемент конструкции – блок управления, посредством которого удается отрегулировать скорость вращения сверла.

Сверлильно-присадочные станки впервые создали, когда производство стало работать с плитовыми материалами. Ранее элементы мебельной конструкции соединялись с помощью пазов и шипов, однако впоследствии, когда в обиход вошли плиты ЛДСП, подобное соединение стало невозможным.

Любая мебель представляет габаритную конструкцию, для сборки которой в элементах необходимо предусмотреть большое количество отверстий или петель. При этом важно позаботиться об их качестве и расположении друг относительно друга, чтобы детали можно было без труда соединить.

Производители регулярно обновляют и расширяют линейку сверлильно-присадочного оборудования. Все агрегаты можно классифицировать по ряду параметров на несколько групп.

Выделяют несколько классификаций станочного оборудования. Если рассматривать виды станков по количеству шпинделей, то они бывают:

• с одним шпинделем;
• с большим количеством шпинделей.

По принципу работы агрегаты делят на 4 вида.

1. Ручные. Подобные устройства включаются в работу только после того, как будет задействована головка. Для этого необходимо приложить усилие.
2. Электрические. В конструкции таких моделей предусмотрен электродвигатель. Он запускает агрегат в работу и отвечает за надежное выполнение задачи.
3. Гидравлические. Здесь производители используют гидроцилиндр, который отличается долгим сроком службы и высоким коэффициентом полезного действия.
4. Пневматические. Молодая группа станков, работа которых зависит от пневматического привода.

Дополнительная классификация подразумевает деление станков по способу обработки заготовки. Производителями выделяются 3 основные группы:

• позиционные;
• проходные;
• с ЧПУ.

Самым простым станком является проходной. Такие установки подойдут для использования в домашних условиях. Позиционные станки можно назвать универсальными, а модели с ЧПУ больше подходят для применения на производстве, где планируется обработка больших объемов.

Рынок станочного оборудования представлен широким ассортиментом сверлильно-посадочных станков, из-за чего покупатель часто теряется и не может с первого раза выбрать подходящую модель. Стоит представить топ-5 лучших станков для работы как на предприятии, так и в частной мастерской.

Лидер рейтинга – многошпиндельный станок, выпущенный производителем из Италии. Предназначен для формирования отверстий среднего диаметра – до 40 мм. В основном установку используют для обработки плоских и торцевых элементов мебельных конструкций. Плюсы:

• многофункциональность;
• система аспирации;
• точная регулировка параметров;
• большое число шпинделей.

Последнее обеспечивает возможность работы с большими объемами. Общее количество шпинделей в группе составляет 21 штуку.

Станок из Италии, востребованный владельцами частных мастерских, которые занимаются обработкой древесных изделий и сборкой мебели. Конструкция модели оснащена 21 шпинделем, что позволяет работать с большими объемами и добиваться высокой точности формирования отверстий. Другие плюсы:

• фиксация заготовок по бокам;
• регулировка скорости вращения;
• долгий срок службы;
• система блокировки.

Сверлильный станок с электродвигателем. Простая модель из Китая, с помощью которой можно обработать все виды монтажных отверстий в древесных плитах и других элементах, используемых для сборки мебели. Плюсы установки:

• 6 суппортов;
• долгий срок службы;
• высокая точность сверления.

Станок рассчитан на длительную работу. Производителем предусмотрен непрерывный режим формирования отверстий, и предотвращен риск быстрого износа комплектующих.

Последний станок рейтинга, но при этом не менее качественный по характеристикам. Модель однотраверсного типа подходит для сверления отверстий в плоских элементах и брусках. Плюсы агрегата:

• быстросменные патроны;
• обработка больших заготовок;
• высокое качество сверления.

Конструкция предусматривает упоры для симметричного расположения детали на столе.

Помимо основных элементов, сверлильно-посадочный станок может содержать различные насадки и другие расходники. В основном в качестве комплектующих мастера используют:

• быстросъемные сверла;
• фрезы;
• развертки.

С их помощью удается добиться высокой точности сверления технологических отверстий мебельного фасада, а также ускорить работу оборудования. Сверлильно-посадочные станки – надежные и востребованные агрегаты, посредством дополнительного оснащения и смазки которых удается организовать конвейерное производство. Результатом такого подхода становится снижение временных затрат на обработку каждой детали будущей мебели.

Покупка сверлильно-присадочного станка требует ответственного подхода. Главным критерием мебельного производства считают качество элементов конструкции, от соединения которых зависят комфорт и безопасность использования. Поэтому при выборе станка стоит учитывать ниже перечисленные моменты.

1. Число приводов. Если шпинделей много, то лучше отдать предпочтение моделям, оснащенным двумя двигателями. Такое решение продлевает срок службы конструкции и предотвращает быстрый износ деталей.
2. Качество комплектующих станка. Особое внимание стоит уделить шлангам и упорам, которые обеспечивают фиксацию заготовки. Важно, чтобы элементы были упругими и жесткими, в противном случае стоит посмотреть на другую модель.
3. Тип передачи. Она может быть временной, шестеренчатой или цепной. У каждого варианта свои преимущества и недостатки. Но более оптимальный вариант – станки с шестернями, выполненными из прочной стали, худший – станки с ременной передачей.
4. Функциональность. Здесь стоит посмотреть на наличие или отсутствие регулировки высоты подъема головки, с помощью которой удастся повысить качество обработки. Модели, в которых предусмотрена такая функция, наиболее популярны.
5. Характеристики. Стоит обратить внимание на потребление оборудованием электроэнергии и показатель напряжения, при котором устройство можно включать в работу. Так, модели с подключением к трехфазной сети покупать для использования в домашних условиях нецелесообразно. Лучшим решением станет компактный аппарат небольшой мощности.
6. Способ управления. Работа станков может регулироваться как вручную, так и с помощью автоматической системы. При рассмотрении этого параметра также стоит учесть возможность смены настроек и сроки калибровки оборудования. Конечно, модели с ЧПУ стоят дороже простых аналогов. Однако не всегда дома или в мастерской нужны подобные установки.
7. Гарантийные обязательства производителя. Важный параметр, который при необходимости поможет обменять станок или отправить оборудование в ремонт.

Перед тем как приступить к работе на станке, рекомендуется предварительно изучить основы работы и устройство выбранной модели. Для начала стоит понять, что сверлильно-присадочный станок – опасное в эксплуатации оборудование. Поэтому необходимо учитывать все правила и рекомендации по работе с подобными установками.

1. Взаимодействовать с аппаратурой можно только в защитной одежде, перчатках и маске. Также стоит воспользоваться очками, чтобы в глаза не попадала стружка.
2. Перед запуском оборудования необходимо настроить основные показатели. Двигатель при этом должен быть отключен.
3. Если устройство многошпиндельное, стоит дополнительно задуматься о выборе сверл, используемых для формирования отверстий.

Учет перечисленных рекомендаций, правил и советов откроет доступ ко всем возможностям станочного оборудования и снизит риск получения травм при выполнении очередной задачи.