Все о горбыльных станках

Организаторам деревообрабатывающих мастерских имеет смысл заранее узнать все о горбыльных станках. Внимания заслуживают горбыльно-ребровой тип для переработки горбыля в опилки и перерабатывающий его в обрезную доску, а также окорочный станок для переработки горбыля. Ознакомившись с этими типами, можно будет перейти уже к особенностям эксплуатации техники.

Обработка древесины в каких-либо крупных масштабах невозможна без сложных машин. Современный горбыльный станок позволяет без труда вырабатывать обрезную доску. Еще недавно считалось, что такое решение технически сложно и экономически невыгодно. Зато появление новейшей техники позволило решить такую проблему и увеличить выход готовой продукции. Без труда можно будет получать первоклассную обрезную доску.

Горбыльные станки полезны деревообработчикам, пильщикам и по другой причине — благодаря им территория открытых площадок и складов высвобождается. Современные образцы отличаются превосходным уровнем автоматизации.

Она нередко достигает 15 см. Наибольшая толщина вырабатываемого пиломатериала равняется 5 см. Пользователи могут гибко настраивать скорости подачи. Некоторые продвинутые образцы подходят для одновременной обработки нескольких досок. Такое свойство обеспечивается горизонтальным роспуском горбыля.

Сначала надо указать, что типичный станок — это аппарат, перерабатывающий в обрезную доску за один проход довольно большое количество материала. Подобная техника бывает как отдельной, так и входящей в производственные линии. Каждая линия включает еще брусующую и многопильную установку. Рассмотреть особенности горбыльно-перерабатывающих устройств полезно на примере серии «ГП500».

Это проходное приспособление. Разница между конкретными моделями состоит в:

• возможности или невозможности быстро отрегулировать пилы по ширине;

• числе монтируемых дисковых пил;

• числе приводных вальцов (именуемых иногда рябухами).

Раздвигать пилы очень удобно. Такое решение позволяет свести к минимуму сортировку сырья или даже вовсе отказаться от нее. На кромочных узлах ширину подстраивают винтом. Одна из пил жестко закрепляется, и передвигаться может только другая пила. При ее перемещении одновременно движется разделяющая линейка.

Обычно темп работы достигает 6 м за 60 секунд. Но при установке на станок мощных моторов этот показатель возрастает нередко до 30 м. «Алтай ГП500» имеет 3 рабочих пилы. Система отличается надежностью и неприхотлива в сложных условиях. Требования к квалификации сотрудников также невысоки. Дисковые пилы требуется покупать дополнительно.

Основные технические подробности:

• ширина заготовок до 40 см;

• наибольшая возможная толщина — 25 см;

• длина пиломатериала не менее 230 см;

• сечение вертикальных пил снаружи 50 см;

• сечение горизонтальной пилы снаружи 50 см;

• размер станка по осям 300х140х145 см;

• общая электрическая мощность 31,1 кВт;

• сетевое напряжение 380 В;

• суммарная масса 600 кг;

• скорость вращения подающего вала вертикальных пил до 750 витков за минуту;

• движение вала горизонтальной пилы на скорости до 3000 витков за минуту.

Горбыльно-ребровой станок может стать делительным приспособлением, а равно и станком второго ряда. Его используют при пилении трехкантного бруса. Хорошими примерами являются «ГР-500» и «ГР-630». На них ставят 1 либо 2 пилы. Толщина досок на выходе может быть изменена при использовании винтов и шайб, ставящихся между пилами. Такая конструкция проста и надежна, может долгое время стабильно вырабатывать первоклассную продукцию.

«ГР-500» – четырехпильное устройство. Пластина из текстолита позволяет уменьшить трение о поверхность стола. Горбыль эффективно удерживается в рабочей зоне. Стандартный набор поставки включает расклинивающий нож. Внутри содержатся закрытые подшипники, предусмотрен и пульт управления.

Делительные горбыльные станки формируют продольные и поперечные разрезы. Кромкообрезные позволяют обрабатывать сегменты с корой и другими неровностями. С помощью такого оборудования делают вагонку, реализуемую в объемах либо поштучно.

«ГР-630» оснащается 2 электромоторами. Сечение вала равно 5 см. При этом сечение дисковой пилы достигает 50 см. Подача может вестись со скоростью 9, 12 или 14 м за минуту. Масса аппарата равна 580 кг, а пильный диск движется со скоростью 3000 витков за минуту.

Для получения опилок и щепок подойдет модель FSJI. В такую машину можно подавать материал сечением 15-20 см. Полученные опилки удается применить для получения пеллет. Фракция — 0,5х0,5 см. В дробилке удастся переработать еще и щепу, и биомассу.

Для автоматической торцовки и разрезки остатков на дрова применяют «Алтай-ТГ550». Мощность колеблется от 9 до 12,5 кВт. Пилы могут иметь сечение от 55 до 63 см. Крутится пила со скоростью 2250 оборотов за минуту. Прочие особенности:

• электромеханическая продольная и пневматическая поперечная подача;

• мощность подающего привода 1,5 кВт;

• масса 790 кг;

• продольное передвижение со скоростью 10, 15 или 20 м/мин;

• минимально допустимая длина горбыля 30 см;

• размер 348х182х181 см.

Окорочный станок — это, к примеру, ОС400. Он подходит для приготовления к измельчению. Дополнительно можно приобрести входной и выходной рольганг. Станок оборудуется частотным приводом. Особые сниматели коры позволяют отказаться от быстроизнашивающегося инструмента.

Технические свойства:

• ширина материала — до 40 см;

• высота — до 14 см;

• обработка со скоростью 10-15 м за 60 секунд;

• суммарная мощность 8,5 кВт;

• масса станка (без учета рольгангов) составляет 600 кг.

Любой вид горбыльных станков должен применяться строго по технологии. Она разделяется на несколько последовательных стадий. Начинают с очистки первичного сырья и его распределения по габаритам. Нужно обязательно исключить присутствие посторонних предметов любого происхождения. Обрезанные бревна и прочий древесный материал накапливают на подающих устройствах вручную либо с использованием погрузочного устройства.

Ориентировка материала на лентах производится сообразно выставленным размерам. Иногда горбыльную установку настраивают по ширине. Когда сырье обработано, его вместе с получившимися отходами помещают на роликовый стол. Там все продукты сортируют. Роспуск горбыля сразу на 2 нетолстые рейки возможен при использовании станка с парой пил.

Такое дополнение возможно без вспомогательных электрических приводов. Делать из горбыля трехкантный брус первоначально вовсе не обязательно. Перед работой на станке необходимо изучить правила техники безопасности и нормы противопожарной защиты. В условиях промышленного цеха это должно быть подтверждено прохождением проверки. Нельзя применять станки, если они не подключены к системе цеховой или локальной аспирации.

Очищать от опилок прилегающее пространство и пилящий узел следует регулярно. Обязательно требуется подсоединение к заземляющему контуру. При работе с горбыльным аппаратом нужно обеспечить приличную освещенность. Нельзя приближаться к самой пиле и к рабочей зоне. Загружая, закрепляя и кантуя горбыль, а также иные пиломатериалы, устройство нужно предварительно отключить. Непременно следует обозначить помещение знаками о повышенном шуме, о пожарной опасности, а также обустроить рабочую зону противопожарными средствами.

Операторы должны использовать средства защиты слуха и зрения, а также исключить работу в нетрезвом состоянии, при любом недомогании или ненормальном состоянии психики. Регулярно следует проверять цепи защиты и заземление. Если появляется шум и вибрация, посторонние запахи, то придется немедленно прекратить работу, и обесточить станок.

Вокруг аппарата следует обеспечить достаточное свободное пространство и проходы. Тяжелые заготовки необходимо поднимать с помощью специального устройства. Ставить станок надо с учетом допустимой нагрузки на основание. Технику систематически осматривают и смазывают. Необходимо оберегать устройство от влаги и попадания едких веществ.