Описание стали 3СП

Сталь 3СП – состав, содержащий 3 промилле углерода по массе. Подобная маркировка встречается у всех основных сортов стали, которые используются как основные, давшие толчок развитию чёрной металлургии.

Этот сплав – среднеуглеродистая сталь обычного уровня качества. Выпускается на основании ГОСТа 380-2005. Число «3» означает 0,3% углерода. Спецсимволы «СП» – спокойный способ плавки стали. Спокойная сталь означает низкую степень раскисления данного состава. При затвердевании она практически не выделяет газ. По своему строению однородна. Это свойство придает ей повышенную прочность. Однородная сталь является менее хрупкой. По сравнению с полуспокойной и кипящей сталью спокойный состав легче в обработке. Он обладает большей пластичностью. Метод выплавки – кислородно-конверторный либо мартеновский. С помощью кислородно-конвертерного способа производства в расплавленный состав вводится избыточное количество кислорода для выжигания части угля. Таким образом из чугуна получают сталь. Избыток кислорода вводится в расплавленный состав под повышенным давлением. Характеристики, которые присущи чугуну, заменяются на те, что соответствуют стальному сплаву.

Мартеновский способ подразумевает расплавление стального состава при очень высоких температурах. В конечном счёте, невзирая на метод производства, характеристики сплава получаются практически идентичными. Они соответствуют конкретному составу 3СП:

• углерод – 0,14-0,22%;
• марганец – 0,40-0,65%;
• кремний – 0,15-0,30%;
• никель, хром и медь – до 0,3%;
• сера – 0,005%
• фосфор – 0,04%;
• азот – до 0,1%.

Состав 3СП позволяет выпускать трубы круглого и квадратного сечения, листовую сталь толщиной до 10 мм, фасонные детали и комплектующие, включая двутавровые и уголковые заготовки. Поверхность заготовок деформируется под воздействием в 131 МПа. У спокойной стали плотность практически однородна и постоянна. Состав не теряет прочности во время отпуска, то есть не становится хрупким, легко сваривается и поддаётся механической обработке. Полуспокойная 3СП обладает несколько меньшей плотностью, большей пористостью. У кипящей стали эти параметры отличаются ещё больше. Полуспокойную и кипящую сталь можно превратить в спокойную, изменив её температурный режим.

У основной линейки составов есть и дополнительные модификации, например, Ст3ПС5 имеет пятую степень раскисления. Из такого состава изготавливают, к примеру, швеллеры. Твёрдость стали такова, что она выдерживает усилие на сжатие в 131 МПа. Это не самый высокий показатель, однако в случае применения состава Ст3СП как конструкционного материала такая величина вполне допустима. Состав 3СП не имеет защиты от коррозии в той мере, какой ею обладает нержавейка: содержание хрома в данном сплаве составляет лишь доли процента. Конструкции, сваренные из данной стали, нуждаются в немедленной защите лакокрасочными покрытиями от атмосферных воздействий и влияния влаги. Этот сплав также не выдерживает даже слабых воздействий кислот, щелочей и солей.

Существует ряд стандартов, по которым состав 3СП копируется. При этом изменяется лишь маркировка. Ведущие в чёрной металлургии страны применяют собственные схемы маркировки, однако свойства данной стали повсюду одинаковы.

Вот аналогичные сплавы:

• американские K284GrD, A57036;
• немецкий 1.0038;
• японский SS330;
• общеевропейский Fe37-3FN;
• китайский Q235.

При покупке изделий требуйте сертификат соответствия международного стандарта отечественным (российским) нормативам, по которому можно отличить высококачественный товар от подделки. Некоторые страны, к примеру, Китай, покупают сырьё в России.

Из спокойной стали 3 отбора изготавливают фасонные принадлежности для любой стройки. Это швеллерный, тавровый прокат и другие широко распространённые элементы. Не менее профессионально удаётся получить листовой и сортовой прокат толщиной от 1 до 10 мм, квадратные и круглые трубы, уголки. Круглый прут идёт на изготовление метизов. Так же из стали 3СП получают стальную ленту и полосу, штамповочные изделия.

Все заготовки эксплуатируются в условиях строительства и прокладки подземных и наружных инженерных коммуникаций, из некоторых изготавливают станки и другие машины, упрощающие и ускоряющие любое производство, в том числе и те, к которым применяют очень высокие требования.

Свариваемость подобных сталей не представляет особых сложностей. Верно выбранные техника и последовательность движений при выполнении сварки обеспечат попадание всей массы расплавленного металла непосредственно в сварочную ванну, стекать с которой будет небольшое количество шлака, образованного расплавляющимися электродами. После застывания шва весь застывший шлак легко снимается при помощи щётки и клина, в роли которого может выступать любая металлическая заготовка небольшого размера. Сварка стали 3СП одинаково хорошо выполняется при помощи ручной, дуговой, полуавтоматической и автоматической установок, где в качестве инертной зоны используются обмазка электрода или среда газа, не приводящие к образованию окалины на поверхности шва в большом количестве.

Данная марка стали допускает выполнение сварных швов в несколько подходов, когда толщина свариваемых заготовок превышает несколько миллиметров. 3СП, как и всякая среднеуглеродистая сталь, разрезается легко. Она одинаково хорошо подвергается плазменно-лазерной и механической фрезерной обработкам. Для механического разрезания сплава необходим резак из быстрорежущей инструментальной стали. Резка сплава 3СП алмазом или победитом выполняется редко, только при толщине больше 12 мм и больших партиях заготовок, которые необходимо обработать быстро и в весьма сжатые сроки.