Виды и использование ремонтных хомутов

Содержание
  1. Особенности
  2. Обзор видов
  3. Технические характеристики
  4. Размеры
  5. Условия эксплуатации
  6. Монтаж

Ремонтные (или аварийные) хомуты предназначаются для срочной наладки трубопроводов. Они незаменимы в ситуациях, когда нужно устранить протечку воды в сжатые сроки без полной или частичной замены труб. Хомуты для ремонта выпускаются в разных типоразмерах, а для их изготовления применяют различные материалы.

Особенности

Хомуты для ремонта относят к деталям для герметизации трубных систем. Они состоят из каркаса, обжимного элемента и уплотнителя – эластичной прокладки, скрывающей образовавшиеся дефекты трубопровода. Фиксация производится при помощи скоб и гаек.

Их рекомендовано применять на прямых отрезках труб, установленных в горизонтальной или вертикальной плоскости. Монтировать изделия на стыки или изгибы не допускается. Детали можно использовать для различных типов труб, выполненных из:

  • чугуна;
  • цветных металлов;
  • оцинкованной и нержавеющей стали;
  • ПВХ, различных видов пластика и других материалов.

Ремонтные хомуты монтируются на места повреждения трубопроводов, они позволяют восстановить функциональность системы и предотвратить последующую деформацию труб.

Установка аварийных хомутов рекомендуется:

  • при наличии свищей в трубах, возникших в результате коррозии;
  • при ржавлении металлических трубопроводов;
  • при возникновении трещин;
  • при прорывах, возникающих из-за повышенного давления в системе;
  • в случаях срочного устранения течи при невозможности перекрытия воды;
  • при необходимости заделки нефункциональных технологических отверстий;
  • при некачественно произведенных сварочных работах и негерметично наложенных швах;
  • в случае поломки труб в результате механических воздействий.

К преимуществам таких изделий относят их многофункциональность – детали можно применять не только для устранения повреждений трубопроводов, но и для фиксации горизонтально или вертикально расположенных труб. Они удобны в монтаже – установку можно произвести без опыта и специализированного инструментария. Хомуты устойчивы к воздействию высоких температур, долговечны и финансово доступны. Большинство видов таких деталей изготавливают из нержавейки 304 марки, за счет чего им не требуется дополнительная обработка от коррозии.

Хомуты универсальны – их можно использовать для трубопроводов разных размеров, при необходимости одно и то же изделие допускается устанавливать несколько раз. Для проведения ремонтных работ не потребуется отключение инженерных сетей. Однако применение хомутов – временная мера. При возможности нужно сразу же произвести замену изношенной трубы на целую.

К недостаткам аварийных хомутов относят возможность их установки только на прямолинейных трубах. Еще один минус заключается в ограничении на использование – изделие допускается монтировать только тогда, когда длина поврежденной зоны составляет не более 340 мм.

Обзор видов

Ремонтно-соединительные хомуты классифицируют по 2 признакам: материалу, из которого они изготовлены, и конструкционным особенностям.

По конструкции

Изделия могут быть односторонними, двухсторонними, многосоставными и крепежными. Первые имеют вид подковы. На их верхней части имеется активная перфорация. Они предназначены для ремонта небольших труб с диаметром не более 50 мм.

Конструкция двухсторонних хомутов включает 2 аналогичных полукольца, соединение которых производится при помощи 2 винтов. Размеры таких изделия подбираются в соответствии с учетом габаритов ремонтируемых труб.

Многокомпонентные хомуты включают от 3 рабочих сегментов. Они предназначены для ремонта трубопроводов с большим диаметром. Крепежный хомут часто используют для крепления систем трубопровода. Его монтируют к настенной поверхности при помощи шурупа, пропущенного через перфорацию, находящуюся внизу изделия.

А также выпускают хомуты-крабы – полукруглые изделия, имеющие 2 или несколько болтов, предназначенных для стяжки изделий на поврежденных зонах трубопровода. В продаже также имеются детали с чугунным замком. Их замковая часть включает 2 половины, одна из которых имеет паз, другая – отверстие. Они фиксируются к бандажу хомута.

По материалу

При изготовлении ремонтных водопроводных хомутов используются различные металлы, реже – пластик. Большинство металлических изделий производят из стали. Они отличаются:

  • стойкостью к образованию коррозии;
  • легкостью, благодаря которой обеспечивается быстрый и несложный монтаж;
  • долговечностью.

Стальные хомуты могут иметь любую конструкцию.

Для производства двухсторонних и многосоставных хомутов используют литой чугун. По сравнению со стальными изделиями чугунные более прочные и износоустойчивые. Однако они обладают большей увесистостью и массивностью.

Хомуты также изготавливаются из полимерного пластика. Чаще всего эти детали используются для фиксации элементов подвижных трубопроводов. Такие изделия бывают двойными или цельными. Главное достоинство пластика – неподверженность коррозии, однако материал легко ломается при различных механических воздействиях.

Технические характеристики

При изготовлении бандажа используют оцинкованную или нержавеющую сталь с толщиной от 1 до 2 мм. Некоторые производители применяют углеродистую сталь от 1,5 до 3 мм. Стальные изделия выпускают штампованными. Помимо этого, для изготовления бандажа может использоваться чугун. Роль уплотнителя выполняет рифленая резина. Элементы крепежа выполняют из оцинкованной стали или легированной.

Описание технических характеристик хомутов с резиновым уплотнителем:

  • максимально допустимое давление – от 6 до 10 атм;
  • рабочие среды – вода, воздух и различные инертные газы;
  • предельно допустимая температура – +120 градусов;
  • допустимые рабочие температурные колебания – 20–60 градусов;
  • значения минимального и максимального диаметров – 1,5 см до 1,2 м.

При правильной фиксации хомут прослужит не менее 5 лет.

Размеры

ГОСТ 24137-80 – основной документ, регламентирующий изготовление и применение ремонтных хомутов. Такие изделия имеют стандартные размеры. Они подбираются с учетом диаметра трубопровода. Для ремонта небольших труб с размерами от 1/2» рекомендовано использовать односторонние хомуты 2 дюйма с уплотнительными резинками – это самые ходовые ремонтные изделия. А также распространены детали с диаметром 65 (односторонний хомут), 100, 110, 150, 160 и 240 миллиметров.

Условия эксплуатации

Различные модели хомутов обладают разными характеристиками. Эксплуатационные условия должны соответствовать всем параметрам этих ремонтных деталей. Основные требования:

  • недопустимо использовать хомуты, значение длины которых меньше диаметра ремонтируемого отрезка трубопровода;
  • при герметизации труб из пластика рекомендуется отдать предпочтение соединяющим изделиям, имеющим длину в 1,5 раза больше, чем поврежденная область;
  • при необходимости стыковки 2 отрезков труб следует, чтобы расстояние между ними было примерно 10 мм.

Хомуты можно использовать только в ситуациях, когда площадь поврежденной зоны составляет не больше 60% от площади ремонтно-соединительного хомута. В противном случае целесообразно воспользоваться ремонтными муфтами.

При установке хомутов важно учитывать технические эксплуатационные условия трубопроводной системы. К примеру, их нельзя применять при герметизации труб с давлением, превышающим 10 атмосфер. В этом случае ремонт будет неэффективным – риски возникновения повторных протечек будут слишком высоки.

Помимо этого, стоит учитывать тип повреждения. Для устранения свищей в трубах водоснабжения рекомендовано использовать хомуты с эластичным уплотнителем. Если под рукой нет необходимого инструмента, для надежной фиксации лучше всего воспользоваться изделием с замком. Если планируется отремонтировать трубопровод с максимально допустимыми значениями давления, целесообразно отдать предпочтение ремонтным хомутам, зажим которых производится при помощи болтов и гаек.

Монтаж

Установка ремонтного хомута на проблемный участок трубопровода – несложная задача, с которой под силу справиться даже неопытному мастеру. Работы нужно проводить в определенной последовательности.

  1. В первую очередь нужно произвести зачистку отслаивающейся ржавчины рядом с повреждением трубопровода. Для этих целей можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
  2. Крепеж хомута нужно раскрутить, после чего развести концы до оптимальной ширины – деталь должна легко разместиться на трубе.
  3. При расположении изделия нужно убедиться в том, что резиновый уплотнитель находится над поврежденной зоной и полностью ее перекрывает. В лучшем случае край резинки-уплотнителя должен выступать на 2–3 см за пределы трещины, свища или другого дефекта.
  4. Закрепление изделия производится путем вставления элементов крепежа в специально отведенные для этого отверстия. Далее следует затянуть гайки до полной закупорки поврежденной зоны. Затягивать крепеж нужно до полного устранения течей.

Качество выполненного ремонта будет напрямую зависеть от материала изготовления хомута и площади примыкания манжеты.

Подробнее смотрите далее.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.