Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?

Содержание
  1. Инструменты и материалы
  2. Пошаговая инструкция
  3. Финишная обработка

Для изготовления тротуарной плитки очень удобно использовать вибростол. Этот агрегат можно сделать самостоятельно и производить изделия в домашних условиях. Это способствует сокращению затрат для создания не только блоков для дорожек, но и для других отделочных элементов. При изготовлении стола для вибролитья своими руками можно воспользоваться недорогими подручными средствами.

Инструменты и материалы

Перед тем, как приступить к созданию вибростола для изготовления бетонных и прочих изделий, стоит заранее продумать, какие материалы для этого использовать и какие инструменты могут понадобиться.

  • Металл – это основной материал для стола, предназначенного под вибролитьё. Лучше всего подойдёт листовой вариант с толщиной от 0,3 см. При этом желательно учесть, что чем большей будет площадь столешницы, тем большую толщину стоит предпочесть.

  • Уголки или швеллеры для станины. Важно запомнить, что для стола все основные элементы должны быть металлическими, так как к этому призывает специфика его работы.

  • Металлические пружины, которые обеспечат подвижность вибростола. Размер данных элементов надо выбирать так, чтобы они соответствовали массе готового устройства и нагрузке от залитых форм.

  • Сварочный аппарат понадобится для соединения всех металлических частей.

  • Электродрель и набор свёрл, предназначенных для металла, чтобы сделать отверстия необходимого диаметра.

  • Болгарка с диском для резки металлических изделий и диском для шлифовки.

  • Измерительная рулетка или линейка позволят быстро и точно совершить все необходимые замеры.

  • Гаечные ключи для соединения при помощи болтов.

  • Болты для крепления электромотора на стол.

  • Грунтовка, краска-эмаль или другое антикоррозионное вещество для предотвращения ржавчины.

  • Маркер для отметок.

  • Крепление к полу может быть представлено несколькими вариантами. Во-первых, с использованием цементного раствора и специальных углублений. В этом случае на торцы привариваются листы металла, а затем углубляются на 100 мм. Во-вторых, с применением анкеров, которые заливаются в пол. Именно к ним и прикрепляется стол. Этот вариант удобен тем, что при желании можно легко отсоединить агрегат и переместить в необходимое место. Третий способ – крепление к покрышкам, которое подразумевает их установку друг на друга. Чтобы такую конструкцию из шин сделать прочнее, можно соединить их внутри при помощи болтов. Причём даже мотор можно установить в покрышку, если расположить его снизу рабочей поверхности на швеллерах.

  • Вибромотор чаще всего для бытового использования выбирается с малой мощностью. Самым простым вариантом станет двигатель из стиральной машины с мощностью 220 Вт. Его вполне хватит, чтобы обеспечить нормальную работу стола с размерами 70 на 70 сантиметров.

    Для более крупных установок с габаритами 180 на 80 сантиметров и для производства большого количества изделий нужно искать уже другие двигатели, например, с большей частотой колебаний типа ИВ-99E. Такой электромотор необходимо подключать к выделенной линии с применением провода особого сечения. Как правило, мощность потребления будет составлять 500 Вт. Также можно использовать однофазные модели, которые различаются мощностью, номинальным напряжением, ресурсом работы.

При желании можно создать и вибропривод из обычной электродрели. Её берут как источник волн вибрации и присоединяют к куску арматуры, зафиксированной в тисках.

  • Малярная кисть для покраски.

  • Наждачная бумага для зачистки перед покраской.

  • Пружины или подвесы.

  • Металлическая труба для стаканов под пружины.

Пошаговая инструкция

Прежде чем делать вибростол для производства тротуарной плитки своими руками следует понимать, как он устроен и каков его принцип работы. Основная поверхность, которая является рабочей, крепится к стойке-основанию с использованием специальных пружин. Это в случае, если стол делается с горизонтальной вибрацией. В варианте с вертикальной пружины заменяются подвесами.

Когда включается электродвигатель подходящей мощности с эксцентриком на валу, столешница начинает вибрировать. Нужная частота движений достигается за счёт смещения центра тяжести. Чтобы со столом было удобнее работать, стоит учесть высоту ножек, на которые ставится основание.

Первое, с чего следует начать, прежде чем сделать стол – это составить полный чертёж, учитывающий все нюансы. Важно, чтобы схема включала в себя размеры каждой детали. Если изготавливать устройство будет новичок, то лучше выбрать простой вариант вибростола, который легко собирается и обслуживается. Более сложная конструкция предназначена для людей с опытом. Как правило, она оснащена дополнительными функциями.

Прежде, чем приступать к нарезке, стоит ещё раз всё замерить, чтобы все элементы точно встали на свои места. Чертежи обычно начинают составлять со станины. Здесь важно учесть высоту, то, как она будет крепиться к полу, размеры рабочей поверхности. Надо понимать, что пружины будут располагаться по углам, а также в основных точках виброустройства.

Заранее продумывается, где будет располагаться двигатель. Желательно, чтобы он был максимально близко к центру массы вибростола. При этом эксцентрик должен находиться или на валу электромотора, или на приводе сразу в центре. Также сразу учитывается количество форм для брусчатки. Доставать готовую плитку в домашних условиях можно просто вручную или используя расформовочный вариант насадки.

Нарезка

Оптимальный размер каждого из элементов должен быть внесён в чертёж, и именно по нему будет осуществляться нарезка. Необходимый объём производства определяет размеры вибростола. От количества изготовляемых элементов за один раз и будет зависеть площадь его поверхности.

Высота станины должна определяться ростом человека, который будет за ней работать. Здесь важно, чтобы она была удобной. Обычно за среднюю высоту берут 90-95 сантиметров. Для заготовок желательно использовать трубу с диаметром от 6,5 см и проножки в виде уголков 4,5 см.

Следующим моментом является нарезка непосредственно самой столешницы. Изготовить её лучше из листа металла, но можно и из листа фанеры с толщиной от 1,4 сантиметра. Далее следует подготовить пружины в количестве 10 штук. При этом важно следить, чтобы все они были одинаковой длины.

Также следует подготовить стаканы. В качестве них можно использовать отрезки трубы, у которой диаметр будет больше на пару миллиметров, чем обхват пружины.

Соединение элементов

Скрепление элементов вибростола проводится с применением сварочного оборудования. Болты не стоит использовать, так как с течением времени под воздействием вибрационных волн они расшатываются, понижая жёсткость опорной конструкции. Такой вид соединения подойдёт, только если конструкция делается разборной. Конечно, в таком случае придётся постоянно следить и при необходимости подтягивать места креплений.

При этом важно самому контролировать, в каком положении находятся ножки стола. Также стоит следить за плотностью опоры на стол и наличием плоскости. Когда станина готова, по периметру приваривают прямоугольную обвязку. Лучше всего для этого подходит уголок, при этом надо контролировать плоскость.

Далее надо присоединить сваркой пружины к углам станины, в серединах коротких сторон (по одной) и на равном расстоянии от угла по длинным сторонам (по две). С нижней стороны следует закрепить стаканы так, чтобы они соответствовали расположению всех пружин. После этого приваривается столешница вибростола.

Приваривание швеллера

Самодельный вибростол необходимо правильно оснастить электромотором. Важно, чтобы крепление двигателя было жёстким. Для этого следует приварить с нижней части столешницы 4 уголка. Крепление делается очень крепким и ровно посередине плиты. При некачественном соединении вибромотор будет подвергаться чрезмерным вибрациям и быстро выйдет из строя.

На этом этапе работ следует позаботиться и об эксцентриситете двигателя, а точнее, его нарушении. Это можно сделать, просверлив в валу электромотора отверстие и нарезав резьбу на восемь. Теперь надо взять соответствующий болт, а затем вкрутить его в вал двигателя. При этом чем больше длина болта, тем лучше вибрация будет на столе для распалубки плит. Данная процедура необходима, так как двигатель не сможет просто так создавать нужную вибрацию.

Фиксация пружин

Чтобы пружины были крепко зафиксированы и не передавали вибрацию на станину, их надо дополнительно закрепить стержнями. Такие направляющие должны проходить через них и присоединяться к низу стаканов при помощи сварки. Можно дополнительно под обе стороны пружины положить по слою толстой резины. Это позволит ещё больше снизить вибрацию.

Направляющими можно сделать болты с большой длиной. Таким образом, пружины получат напряжение более сильное, так как на них навинчиваются гайки и шайбы. Получается, что стол лучше фиксируется, и амплитуда вибрации ограничивается.

Финишная обработка

Когда вибрационный стол полностью собран, осталось только установить электромотор и проследить, чтобы вся проводка была правильно подключена. Для автоматической регулировки оборотов двигателя и, соответственно, частоты вибраций стоит дополнительно вмонтировать потенциометр. Чем большим будет ток, подаваемый на двигатель, тем сильнее будут вибрации. Очень удобно, когда стол делается мобильным, поэтому основная часть электрики монтируется на основании, а к самой станине подводится только удлинитель. Не стоит забывать и про обязательное заземление.

Завершающий этап по изготовлению вибростола – это покраска. Начинать надо с предварительной зачистки металлических поверхностей. Для этого лучше всего подойдёт болгарка, а затем наждачная бумага. Особое внимание следует уделить сварным швам, так как они наиболее уязвимы перед коррозией.

Покраску лучше всего производить специальными красками, к примеру, грунт-эмалью. Важно, чтобы она была рекомендована для металлических изделий и являлась защитой от возникновения ржавчины. В этом вопросе не стоит экономить, а желательно отдать предпочтение качественным средствам от известных компаний. Стоит заметить, что хорошие краски есть как у зарубежных, так и у отечественных производителей.

При покраске, после наложения первого слоя, ему надо обязательно дать полностью высохнуть. Только затем накладывается второй слой краски. При желании можно нанести ещё и третий, чтобы вибростол был максимально защищён.

Столы для производства плитки можно дополнить различными устройствами. К примеру, нередко их оборудуют агрегатом, просеивающим песок. В данном случае для электропривода делают укрытие из кожуха, которым служит листовой материал.

Снизу ставится воронка из плотной ткани или оцинкованного металла. Что касается самой виброплатформы, то она заменяется на сетку.

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, смотрите в видео ниже.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.