Все, что необходимо знать о тисках

В ходе механической обработки деталей требуется их фиксация в неподвижном положении, в этом случае используют тиски. Этот инструмент предлагается в широком ассортименте, благодаря чему возможно производить работы самой разной степени сложности.

Тиски — это инструмент, базовым назначением которого является фиксация заготовок в статичном положении при выполнении строгания, распила, а также сверления и прочих видов обработки. Конструкция инструмента включает несколько деталей.

• Основание — корпус вместе с опорной плиткой, последняя нужна для установки тисков на верстаке, станке либо столе. В отдельных случаях может комплектоваться наковальней. Тип крепежа обычно вакуумный (на присосках), магнитный либо болтовой.
• Губки — бывают подвижными и статичными. Последние выступают элементом основания, в этом случае зажим детали производится за счет продвижения одной губки по направлению к другой. В каждой губке предусмотрены съемные накладки — их называют «щечки». Их внутренняя поверхность бывает ровной или рифленой. Изделия первого типа предназначаются для зажима мягких, вторые — для твердых. При этом ячейки рифленого узора могут иметь пирамидальную форму либо же состоять из горизонтальных и вертикальных бороздок, прорезанных по всей длине.
• Винт зажимной — специальный механизм, ответственный непосредственно за перемещение губки, имеет поворотную ручку. Проходит сквозь от самих тисков к рукояти, позволяет выполнять вращение без применения гаечных ключей и подобных инструментов.

Тиски представлены в большом многообразии моделей, различающихся своим строением и функционалом. Тиски бывают домашними, самоцентрирующимися, многофункциональными, напольными, переносными, с приводом и без. Максимальное распространение получили механические приборы, в них зажим производится за счёт приложения физических усилий. Подобные модели условно разделяются на несколько групп.

• Винтовые — конструкция предусматривает ходовую винтовку, которая плавно проходит по всей длине тисков. Обычно выполняется с резьбой трапециевидной формы.

• Быстрозажимные — ходовой винт движется через деталь, снабженную пружиной. Отличается подвижностью в поперечной плоскости. В момент нажатия винт выходит из своего сцепления, поэтому его можно беспрепятственно передвигать без выполнения вращения.

• Быстроразъемные — такие модели открываются и закрываются без применения винта. Конструкция содержит особый механизм с рычагом или курком, он отвечает за оперативную регулировку положения губок.

• Эксцентриковые — используются при необходимости быстро поджать детали. В ходе работы инструмента губка перемещается свободно до того момента, пока не происходит зажим эксцентрика.

Для повышения скорости обработки используют и другие виды тисков.

• Пневматические — здесь схождение и расхождение губок обеспечивается за счет особого механизма с камерами и встроенными диафрагмами. Конструкция такого инструмента предусматривает пневмопровод, подключенный к компрессору воздушного типа. Это устройство позволяет выполнить зажим заготовок за пару секунд без приложения усилий.

• Гидравлические — инструменты винтового типа со встроенным гидроусилителем. К этой же категории относятся модели, принцип работы которых напоминают домкрат с подключаемым гидравлическим насосом.

Слесарные устройства делают из металла, все элементы в нём твердые и плотные. Мягкие элементы в конструкции не предусмотрены. Тиски крепят на столе, верстаке либо обычной подставке. Такое приспособление может закрепляться стационарно либо проворачиваться, в зависимости от этого можно производить обработку детали под любыми углами. Ширина губок для подобных изделий варьируется в коридоре от 50 до 200 мм. Они формируют зазор для удержания обрабатываемых элементов толщиной до 150 мм. Слесарные тиски отличаются компактной наковальней, она востребована для разравнивания заготовок ударами молотка.

Тиски предусматривают незначительный люфт, возникающий при передвижении губок. Но это некритично, поскольку такие инструменты применяются преимущественно для проведения грубых работ. К достоинствам этих инструментов относят надежность конструкции и крепость фиксации. Их отличают относительно компактные габариты, при этом корпус делают из чугуна либо стали, потому такие диски отличаются стойкостью к любым механическим воздействиям.

Из минусов слесарных приспособлений можно выделить присутствие люфта, при этом по ходу эксплуатации тисков он начинает увеличиваться. Самым уязвимым местом подобной конструкции признаны стопорные шайбы. Как показывает практика, они довольно быстро истираются и требуют постоянной замены. Именно поэтому проводить фиксацию длинномерных заготовок губками малой ширины бывает неудобно. Если заготовка тяжеловесная, то один конец детали может опуститься.

Чтобы этого не случилось, в ходе работы время от времени придётся поджимать винт. Если бы губки были больше, то при равном усилии они обеспечили бы максимально надёжное крепление за счёт повышенной силы трения. Однако среди слесарных изделий подобных тисков нет.

Ещё одной востребованной разновидностью машинных тисков являются станочные устройства. Это приспособления повышенной точности, в них отсутствует винт. Вращение выполняется по определенной территории в единой оси с дополнительными участками крепежа, поэтому губки не предусматривают люфта. Подобные устройства актуальны на промышленном производстве. Обычно они крепятся на верстаках, при этом подставка может иметь несколько осей регулировки — благодаря этому заготовку можно разворачивать под любым наклоном как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Тиски станочного типа отличаются повышенной силой нажима. Конструкция предусматривает широкие губки, они позволяют сжимать и удерживать самые удлиненные и тяжёлые заготовки. Их корпус выполняется из более крепких материалов, нежели у слесарных моделей. Однако у подобных приспособлений имеются и свои изъяны. Они сжимают деталь чересчур сильно.

Плюсом таких тисков считается надежность конструкции. Их можно без труда разобрать, при необходимости смазать и почистить. В них почти нет люфтов, а рукоять покрыта сантопреном или кожей. Благодаря этому исключается скольжение и замерзание рук на холоде. К недостаткам модели относят небольшой размер, что делает невозможным обработку крупных деталей.

Некоторые тиски предусматривают специальный функционал.

• Наклонные — изделия, в которых предусмотрено шарнирное соединение. Позволяют менять угол размещения детали по вертикальной оси.
• Глобусные — двухосевые тиски, в которых наклон размещения заготовки можно менять поворотом в горизонтальном и разных направлениях.
• Шарнирные — основу конструкции составляет шар, опрессованный в обойму. Это позволяет при необходимости переворачивать устройство под любыми углами в разных направлениях.
• Координатные — в таких дисках заготовки могут передвигаться по горизонтали в двух направлениях.

Тиски столярного типа предназначаются для удержания заготовок из древесины. Их характерная особенность состоит в широких губках, что делает возможным увеличение площади нажима и обеспечивает отсутствие отпечатков на поверхности обрабатываемых заготовок. Модели, применяемые в столярном деле, обычно выполняют из дерева плотных сортов — в подавляющем большинстве случаев это бук, дуб или ясень. Они закрепляются к столу посредством винтов.

Ручные устройства нужны для обеспечения неподвижности заготовок малых размеров, которые трудно удерживать в ладонях. В традиционном исполнении подобные варианты представлены парой стальных губок, скрепленных перемычкой. С тыльной стороны в середине конструкции предусмотрен зажимной винт. Внешне они больше похожи на клещи. Ещё один способ исполнения — тиски в виде струбцины. Они напоминают защелкивающиеся плоскогубцы с «мёртвой точкой» рычажков и простым рычаговым механизмом. Такие изделия востребованы при моделировании миниатюрных копий летательных аппаратов, машин или лодок. Также они востребованы в ювелирной сфере.

Эти инструменты выглядят миниатюрными и могут легко уместиться даже в кармане рабочей куртки. При этом не стоит путать такие инструменты с компактными слесарными. Последние в любой ситуации должны закрепляться на какой-либо поверхности, в то время как ручные этого не требуют — их попросту держат в свободной ладони как рукоятку, зажимая мелкую деталь. Другая рука при этом производит обработку напильником, наждаком или иным инструментом.

Станочные устройства бывают универсальными или разработанными специально под требования конкретного вида станочного оборудования.

• Сверлильные — используются для зажима элементов в сверлильном станке.
• Фрезерные — облегчают проведение фрезеровки. Такие детали могут изменять угол наклона и вращаться.
• Лекальные — востребованы при станочной обработке изделий из высоколегированной стали, представляют собой высокоточный инструмент. Востребованы в измерительных, а также шлифовальных и полировальных установках.
• Синусные — позволяют проводить обработку под различными углами.
• Токарные — нужны для монтажа на токарных установках.

В зависимости от материала исполнения тиски могут быть следующими.

• Металлические — обычно это чугунные устройства, чуть реже продаются алюминиевые, дюралюминиевые, а также стальные.
• Деревянные — используются исключительно вместе со столярным верстаком, реже выступают самостоятельной конструкцией. Нужны для закрепления в статичном состоянии деревянных заготовок. Все элементы в них, за исключением прижимного механизма, сделаны из прочных, но мягких сортов древесины, к примеру, из сосны.

Губки инструментов производят из цветных металлов либо дерева. Реже в ход идёт твёрдая резина. Некоторые изготовители предлагают каленые губки из стали марок до 45 HRC. Пластиковые инструменты встречаются достаточно редко, поскольку они непрактичны и недолговечны.

Принимая во внимание огромное многообразие разновидностей тисков, можно упомянуть о внушительном диапазоне их габаритов. Стандартный инструмент выпускается в следующих размерах. Маленькие:

• длина – 280 мм;
• высота – 160 мм;
• высота губок – 40 мм;
• ход губок – 80 мм;
• вес – 10 кг.

Средние:

• длина – 380 мм;
• высота – 190 мм;
• высота губок – 95 мм;
• ход губок – 145 мм;
• вес – 15 кг.

Крупные:

• длина – 460 мм;
• высота – 230 мм;
• высота губок – 125 мм;
• вес – 30 кг;
• ход губок — 170 мм.

Для стуловых тисков типичны следующие типоразмеры:

• длина — 380-400 мм;
• ширина — 190-210 мм;
• высота — 190-220 мм;
• ход губки — 130-170 мм;
• высота губок — 60-75 мм;
• вес — 13-20 кг.

Длина ручных моделей варьируется в пределах от 30 до 100 мм, ширина – от 6 до 5 мм, высота составляет 100-150 мм.

На рынке бытового и профессионального инструмента особой популярностью пользуются немецкие и американские модели, неплохим качеством отличаются и изделия отечественных производителей. Согласно описанию пользователей, в рейтинг лучших изготовителей входят известные зарубежные компании:

• Wilton;
• Trition;
• TOPEX;
• BOVIDIX;
• Ombra;
• Irwin;
• Biber;
• NEO;
• Stanley;
• FIT;
• RIDGID;
• NORGAU;
• WEDO;
• REKON.

Высоко ценятся тиски российского производства:

• «КОБАЛЬТ»;
• «Дело Техники»;
• «Калибр»;
• «Энкор»;
• «Станкоимпорт».

В магазинах можно найти изделия, изготовленные в Корее или Китае, они отличаются своей низкой ценой. Однако, как показывает практика, такой инструмент недолговечен, и его быстро приходится менять. Поэтому использование подобных тисков имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнять зажим элементов единовременно и впоследствии не собираетесь заниматься этой работой.

Прежде чем выбрать тиски, надо определить, для чего они вам потребуются — для дома или гаража, для пайки, сверления либо проведения точных работ. Это во многом определяет требования к ним. При выборе тисков необходимо заострить внимание на присутствие люфтов. Если они имеются у предлагаемого изделия — не надо его брать, вскоре это может превратиться в довольно серьезную проблему.

Подбирая подходящее изделие, нужно исходить из того, какие именно детали вы будете зажимать. Это позволит вам подобрать материал производства тисков и оптимальные параметры захвата.