Особенности отрезных станков

Среди множества типов производственных станков немаловажное место занимают отрезные аналоги. Они крайне популярны в заготовительных сферах производства, где основная часть работы связана с простой обработкой материала. А также отрезное оборудование является весьма широким по своему видовому разнообразию и функционалу.

Данный тип станков можно отнести к одному из самых часто используемых на производствах самого разного уровня. Отрезные аналоги применяются как на небольших предприятиях по заготовке сырья, так и в крупных заводских масштабах, где налажен постоянный крупный поток изделий из камня, древесины, металла и иных материалов изготовления. Перед покупкой такого агрегата у потребителя есть возможность выбора как по отдельным параметрам и функционалу, так и по способу работы. Наиболее популярным из них является абразивный, использующийся при отрезе рулонного металлопроката различных форм.

Среди других вариаций эксплуатации стоит выделить нижнюю, фронтальную и маятниковую подачи. Стоит сказать, что они по-разному осуществляют свою работу и подходят к конкретным формам заготовок. Основными режущими элементами этого типа станков являются надёжные и быстрые пилы по металлу или диски разного диаметра.

Простота исполнения рабочего механизма делает отрезные станки крайне рентабельными и простыми в плане ухода. А также это положительно сказывается на эффективности и производительности оборудования.

Преимуществ у отрезных станков крайне много. Первым из них является высокая степень безопасности и надёжности, достигаемая благодаря понятной конструкции. За счёт этого пользоваться станком сможет даже неопытный работник. Наладка, запуск, сервис, и прочие этапы подготовки и эксплуатации просты в своём исполнении. Ещё одним не менее важным плюсом стоит назвать возможность подключения стружкоотсоса, который позволит содержать рабочее место в чистоте.

Что касается малоразмерных изделий, то они нередко оснащаются транспортировочными колёсами, повышающими мобильность агрегата. Как правило, это преимущество характерно для станков с широким функционалом. У изделий от известных производителей можно встретить возможность выбора комплектации и установки отдельных модулей, способных сделать работу более вариативной в соответствии с размерами заготовки, её формой и увеличением количества способов отреза. Некоторые профессиональные модели оснащены дополнительными узлами, повышающими количество одновременно выполняемых операций.

Расширенный функционал полезен и тем, что позволяет отрезному станку выполнять часть функционала, свойственного другим типам изделий. Поэтому в случае покупки такого агрегата можно сэкономить как на оборудовании, так и на последующем сервисе. Отрезные станки выполняют три типа операций, первым из которых является нарезание трубы профильного и круглого сечений. Для выполнения такой работы зачастую применяются крупные агрегаты, поддерживающие широкие диаметры труб.

Вторая операция – нарезка и обработка полос и уголков. Эта вариация эксплуатации проще и требует наличия лишь основных механизмов, имеющихся во всех станках, независимо от их стоимости и комплектации. Третий тип операций представляет собой различные отрезные работы по листовому металлу.

Среди всех видов отрезных станков можно увидеть широкую классификацию в зависимости от определенных качеств агрегатов. Одним из наиболее простых типовых классификаций стоит обозначить способ работы.

Это самый востребованный тип отрезных станков, имеющий множество преимуществ. Первым из них является крайне эффективное устройство, которое представлено закрепленным диском с определённой скоростью вращения. На данный момент большинство таких станков оснащено рабочими узлами из материалов высокого качества, что делает возможным пользователю меньше беспокоиться о сервисе и периодической настройке. Дисковые отрезные модели отличаются возможностью вариативной модификации.

Ещё одним плюсом стоит назвать универсальность, ведь дисковое отрезное оборудование весьма вариативно и может выполнять множество операций с различными заготовками. Такую технику используют крупные предприятия, на которых важными требованиями являются высокая эффективность и соответствующий уровень производительности. Конечно, среди недостатков можно выделить стоимость, но в силу характеристик этого типа станков, цена полностью оправдана и может окупиться за довольно короткий срок.

Это другой не менее популярный тип отрезных станков. Стоит сказать, что этот вид оборудования имеет широкую потребительскую базу за счет особенностей функционирования.

Еще одним преимуществом ножовочных изделий является их компактность. В силу простоты конструкции и ее надежности, производители такого оборудования смогли достичь небольших размеров, чтобы с техникой можно было работать без каких-либо неудобств.

По типу работы ножовочные отрезные станки классифицируются на автоматические и ручные. Первые приводятся в действие за счет установленного двигателя определенной мощности. Таким образом, оператор лишь задает ход станку и обеспечивает правильное движение заготовки на протяжении всей операции. Все остальное делают рабочие узлы и система автоматики. Ручные аналоги дешевле и проще в своей комплектации, но не предназначены для крупных сфер промышленности. Среди минусов можно отметить требование постоянного обеспечения рабочего процесса со стороны пользователя.

А также ручные ножовочные станки не способны выдавать высокую производительность, а по этой причине их не задействуют при постоянном массовом производстве.

Основу применения этого типа станков составляет пила из быстрорежущей стали, которая имеет ряд положительных свойств. В первую очередь оператору не нужно производить множества действий для того, чтобы надежно эксплуатировать технику. Все происходит в автоматическом режиме. Вторым плюсом стоит выделить довольно низкую вероятность потери материала. То есть количество вылетающей стружки крайне мало, в связи с чем упрощается и поддержание рабочего места в чистоте. Ленточные модели весьма производительны, а поэтому пользуются спросом у крупных предприятий, где налажено серийное производство заготовок самых разных характеристик. Нельзя не сказать про широкий модельный ряд данных изделий среди ведущих производителей.

За долгое время применения отрезных станков на современном рынке появилось множество производителей, продукцию которых можно смело рекомендовать покупателю.

Начать стоит с турецкой компании KESMAK, популярной в Европе и постепенно налаживающей продажи на территории России. Данная фирма специализируется на ленточнопильных станках самых разных типов – полу- и автоматических, а также маятниковых и двухколонных. Производитель вариативно подходит к процессу изготовления новых моделей, по этой причине старается постоянно дополнять комплектации и расширять функционал техники.

Производитель решил сделать конструкцию станков наиболее надежной и при этом компактной, пытаясь сэкономить место там, где это можно было сделать. Все модели оснащены механическими линейками, позволяющими определить угол поворота пильной рамы. Имеются встроенные гидравлические тиски, маховики изготовлены из прочного чугуна. Для улучшения качества реза и снижения уровня вибрации KESMAK оснастил свои изделия подвижной системой суппортов, перемещаемых по линейным направляющим. Они, в свою очередь, сделаны из твердосплавных материалов и имеют увеличенный рабочий ресурс.

Еще один известный производитель – американская компания JET. Она имеет особенно широкий ассортимент разнообразных типов станков, среди которых есть и отрезные. Среди таковых можно выделить ленточнопильные по дереву и дисковые для металлообработки. Особенностями станков данного производителя является вариативный подход к формированию комплектации. Некоторые модели выполнены в нескольких версиях, где основным изменениям подвергаются технические характеристики и часть оснащения. Отдельного внимания удостоены дисковые изделия, которые относятся к профессиональному оборудованию.

Прежде всего эти агрегаты имеют надежную прочную станину, успешно выполняющую роль не только основы конструкции, но и гасителя вибрации. Чтобы во время работы не скапливалась стружка, предусмотрен специальный отсек для мусора. А также JET оснащает изделия качественной системой охлаждения посредством вывода смазки прямо на поверхность диска и других наиболее активных инструментов, тем самым снижая нагрузку, оказываемую на них. Благодаря этому заметно увеличивается рабочий срок всех основных узлов. Производитель внимательно подошел и к вопросу безопасности, а поэтому встроил в свои отрезные металлорежущие станки ряд технологий по защите двигателя от перепадов в системе электросети.

Еще одним известным производителем отрезных изделий является компания Makita. В ее ассортименте имеются монтажные агрегаты по металлу. Среди основных преимуществ стоит выделить простоту конструкции, которая дает пользователю возможность полностью контролировать рабочий процесс. Фирма решила сделать упор на небольшие размеры агрегатов, поэтому все они получились настольными по типу расположения. Достаточная мощность двигателя позволяет отрезать заготовки стандартной толщины.

Средняя глубина пропила среди всех моделей составляет 110-120 мм. Такие изделия популярны для небольших частных мастерских не только по причине малых габаритов и своей простоты, но и за счет доступной цены, которая явно ниже в сравнении с полноценными автоматическими станками. Makita известна своим качеством, которое выражается в эргономике и удобстве эксплуатации. В комплектацию могут входить различные аксессуары, но это индивидуально и зависит от конкретной модели. Среди используемых функций можно отметить возможность поворота диска на 45 градусов, что позволяет использовать их для продольной резки.

Чтобы правильно подобрать отрезной станок, необходимо придерживаться некоторого ряда критериев. Первый из них является самым важным и включает в себя определение объема рабочих операций, которые будут проводиться оборудованием. Это касается как материала обработки, так и формы заготовок. Например, если потенциальный покупатель собирается отрезать крупные трубы по сечению, то ему понадобятся более габаритные мощные изделия, если же есть надобность в разделении небольших металлических полос, то можно обойтись и стандартным небольшим станком.

Важно понимать, какая производительность необходима потребителю. В одном случае можно говорить о частом и периодически непрерывном процессе, в других ситуациях станки могут использовать довольно редко для проведения лишь нескольких операций. По этому критерию можно выбрать тип работы – автоматический или ручной. А также обращайте внимание на конструкцию, ее надежность и качество исполнения. У хороших станков эта часть всегда сделана в соответствии со всеми техническими требованиями.

Рассматривайте и другие детали оборудования – рабочие узлы, поворотные головки, измерительные приборы, направляющие. Не должно быть никакого люфта. Если вы уже определились с подходящим диапазоном моделей, то стоит обратиться к отзывам и документации для сравнения характеристик и имеющихся функций.

Несмотря на относительно безопасную конструкцию отрезных станков, во время их эксплуатации необходимо внимательно следить за рабочим процессом. Для этого в документации есть определенный список правил и индексов, определяющих правильность эксплуатации. Стоит понимать, что обработка большого количества заготовок имеет свои нюансы. Первым из них является стружка, появляющаяся в результате отрезания. У изделий некоторых производителей для этого предусмотрены отделы для сбора мусора, также могут иметься и стружкоотсосы.

Если комплектацией предусмотрены защитные перегородки или кожухи, то необходимо их установить в соответствии с инструкцией. Всегда соблюдайте технику безопасности при работе со станком, особенно если он предполагает непосредственное участие оператора в процессе.

Всегда помните и о базовых условиях, необходимых для эксплуатации сложной техники. В помещении должно быть чисто и сухо, работнику следует использовать защитную одежду. Старайтесь организовать стабильное подключение к сети. Отрезной станок является оборудованием, на котором лучше не экономить, если вам нужен качественный инструмент.