Все о стали S390

При производстве ножей и клинков используются различные виды стали. Большой популярностью пользуется металл марки S390. Сегодня речь будет идти об основных характеристиках такой стали, ее составе, плюсах и минусах, сравнении с другими марками.

Для начала разберем подробнее состав стали S390. Он включает в себя следующие элементы.

• Хром. Этот компонент значительно повышает устойчивость металла к закаливанию, к образованию коррозии. Но в составе имеется лишь маленькая доля хрома, поэтому сталь все же будет нуждаться в дополнительной защите.
• Молибден. Компонент дает возможность повышать температуру плавления, обеспечивает сохранность полезных свойств при повышенных температурах. При этом режущая часть не станет хрупкой и ломкой.
• Кобальт. Данная легирующая добавка положительно влияет на жаропрочность. Также она позволяет повышать твердость и износостойкость материала.
• Вольфрам. Этот элемент также способен повышать устойчивость стали к высоким температурам.
• Ванадий. Элемент отвечает за упругость и износостойкость материала.
• Углерод. Он нужен для получения достаточной прочности после выполнения термообработки.

В настоящее время для производства такой стали используется особая порошковая технология изготовления металлов. Она обеспечивает металлу высокую структурную однородность, мелкозернистость.

Полученный продукт прессуется при высоких температурных режимах. Затем его спекают в специальном печном оборудовании. В процессе такой процедуры сталь начинает получать большое количество карбидов, они отвечают за рез.

В итоге после такой обработки получается максимально прочный стальной материал. Но стоит помнить, что эта технология производства требует значительных денежных и временных затрат. Порошковый металл можно получить только с помощью специального мощного оборудования.

Описание стали S390 схоже с описанием стали марки M390. Основное отличие состоит в том, что первая является порошковой быстрорежущей разновидностью, а вторая – порошковой инструментальной.

Сталь S390 обладает многими важными достоинствами:

• повышенная износостойкость;
• высокая красностойкость (металл легко переносит закалку, перепады температурных режимов);
• прочность на сжатие;
• повышенная вязкость;
• стойкость к ударным нагрузкам;
• легко поддается обработке, в том числе и шлифовке;
• особая твердость;
• эстетичный внешний вид, высокие потребительские качества.

Но материал имеет и некоторые недостатки.

• относительно высокая цена;
• слабая стойкость к коррозии (без правильного ухода и дополнительной защиты металл начнет быстро ржаветь).

Такая быстрорежущая сталь может похвастаться высокими показателями прочности. Она позволяет создавать долговечные и надежные инструменты различного назначения. Материал отличается и особой износостойкостью, за счет чего он может длительное время оставаться без заточки даже при интенсивном использовании.

Сталь такого типа имеет твердость в 68-70 единиц по Роквеллу. Повышенная стойкость к ударным воздействиям позволяет металлу выдерживать значительные физические нагрузки. Плотность материала составляет 7,84 г/см3. Сталь марки является быстрорежущей. Она относится к категории премиум-класса. Металл отличается достаточно сложной механической и физической обработкой. Но он при этом не характеризуется отпускной хрупкостью.

В настоящее время существуют различные аналоги такой стали.

• М390. Данная марка относится к премиум-классу. Эта нержавеющая сталь также отличается повышенной износостойкостью, долговечностью. Она не боится негативного воздействия внешних факторов. Кроме того, на ней крайне редко можно увидеть ржавый налет.

• CPM S35 VN. Для производства такого материала за основу берется порошковая сталь, в нее обязательно добавляется ниобий. Последний представляет собой блестящий металл серебристой расцветки. Изделия, сделанные из этого металла, будут обладать максимальной остротой и прочностью.

• 440С. Эта американская марка пользуется большим спросом не только на территории России, но и во всем мире. Металл имеет повышенное содержание углерода и хрома. Он отличается особой стойкостью к образованию коррозии.

• AUS-8. Данная марка японского производства также устойчива к коррозии. Но при этом она плохо удерживает заточку.

• 14Г2АФ. Эта российская низколегированная сталь используется для сварных конструкций. Она обладает повышенным содержанием азота, ванадия и марганца.

• Vanadis 60. Данная сталь является порошковой. Повышенное содержание ванадия позволяет делать ее максимально прочной. Vanadis 60 также считается очень твердым материалом, он не будет деформироваться даже под воздействием сильных физических нагрузок.

• 10ХСНД. Эта низколегированная сталь используется чаще всего в качестве конструкционного материала. Она нередко используется при создании сварных конструкций. Материал включает в свой состав хром, кремний, никель. Образец отличается повышенной жаростойкостью, стойкостью к влаге.

• FAX38. Инструментальная порошковая сталь такой марки легирована молибденом и кобальтом. Она обладает прекрасными характеристиками резания. При этом изделия, сделанные из данного материала, довольно износостойкие и долговечные.

• AISI 304. Нержавеющая сталь данной марки устойчива к агрессивным щелочам и кислотам. Она способна выдерживать сильное повышение температуры. Материал может похвастаться эстетичным внешним видом, поэтому он нередко применяется в качестве отделочной основы.

Чаще всего высококачественная сталь S390 используется при ножевом производстве. Из такого металла делают рабочие и охотничьи клинки маленьких и средних размеров. Он отлично подойдет и при производстве финок, острых и долговечных кухонных ножей. Эти изделия могут иметь удобную складную конструкцию.

Данные режущие инструменты станут оптимальным вариантом для туристических походов, для рыбалки. Из материала марки S390 нередко создаются разнообразные сверла, метчики, пильные ленты. Металл этого типа может использоваться при изготовлении разнообразных металлоконструкций, в которых нет сварных элементов (балки). S390 применяется и при изготовлении фрез (чаще всего червяных и фасонных). Сталь данного вида подойдет и для производства разверток.