Особенности стали PGK

Сталь PGK для ножей — немецкая разработка, имеющая широкую сферу применения. Обзор ее аналогов позволяет в полной мере оценить все преимущества этого сплава металлов. Для того чтобы разобраться в характеристиках, составе и твердости, плюсах и минусах этой стали, стоит изучить эти ее особенности подробнее.

Марка стали PGK была разработана и запатентована в Германии. Ее создателем считается компания Friedr Lohmann GmBH. Это углеродистая хромированная сталь, обладающая сбалансированным составом. Процентное соотношение компонентов таково:

• C (углерод) – 1,15%;

• Cr (хром) – 8,5%;

• Mn (марганец) – 0,4%;

• Mo (молибден) – 1,5%;

• W (вольфрам) – 1,55%;

• V (ванадий) – 1,95%;

• Si (кремний) – 0,9%.

Основу стали составляет железо, при этом количество углерода в сплаве в данном случае обеспечивает ему повышенную прочность, твердость. Количество хрома не слишком высокое, поскольку коррозионную стойкость здесь гарантирует его соединение с ванадием. Им легируют только дорогие сплавы, используемые в ножах высокого класса. Молибден и вольфрам в составе компенсируют возможную хрупкость материала, позволяют получить жесткий сплав с превосходными показателями термостойкости.

У стали PGK есть свой набор достоинств и недостатков. Этот материал отличают следующие преимущества.

1. Механическая прочность. Высокая твердость сплава в сочетании с его особыми свойствами дает возможность выдерживать самую интенсивную эксплуатацию без истончения или разрушения лезвия.

2. Универсальность. Режущая кромка инструментов легко справляется не только с мясом или рыбой, но и с древесиной, тонкими листами металла, другими материалами.

3. Деформационная стойкость. Погнуть или сломать такой клинок невероятно сложно.

4. Конкурентоспособная стоимость. Изделия немецкой марки — владельца патента — обходятся дешевле аналогов из США, Китая, многих других стран, выпускающих специальные сплавы для изготовления режущих инструментов.

Минусы тоже есть. За счет содержания хрома в составе в объеме менее 10% коррозионная стойкость материала не распространяется на щелочные среды, воздействие органических кислот и солей. При надлежащем уходе этот недостаток удается компенсировать. А также проблемой может стать заточка лезвия.

Главное в любом стальном сплаве, используемом при изготовлении режущих инструментов, — твердость. У марки PGH она находится в диапазоне 62-63 HRc, что заметно превышает показатели более дешевых изделий. Для металла это очень хороший уровень, если учесть, что эталоном является алмаз. Среди других свойств стали этой марки можно выделить:

• устойчивость к длительным нагрузкам;

• сопротивляемость износу;

• прочность на изгиб;

• коррозионную стойкость;

• термостойкость;

• механическую прочность.

Основных конкурентов на рынке у стали PGK немного. Из-за сложного, многокомпонентного состава она обладает универсальным набором характеристик, не встречающихся у других сталей. Условными аналогами можно считать 3 типа сплавов.

Это порошковая сталь, разработанная компанией Carpenter. Сравнивать ее с PGK не совсем корректно из-за различного назначения. CTS-PD1 классифицируется как штамповая. С немецким продуктом ее роднит повышенное содержание углерода — 1,1%, а также наличие комбинации из марганца и кремния в виде легирующих компонентов.

Несмотря на различия, эта сталь также используется для изготовления высококлассных ножей, способных выдерживать значительные нагрузки. Изделия из нее хорошо противостоят коррозии, ударным нагрузкам. Сталь изготавливается по технологии микросплава, в котором карбидные добавки оказываются распределены наиболее равномерно.

Американская инструментальная сталь порошкового типа, разработанная и запатентованная компанией Crucible Industries. Материал славится своими способностями к адаптации к рубящим и силовым нагрузкам. Сталь имеет диапазон твердости 58-60 HRc. Она не имеет статуса нержавеющей, но вполне способна успешно противостоять коррозии.

Производство стали CPM 3V происходит по технологии создания аморфных сплавов. Материал получается однородным, со стабильными характеристиками и высокой жесткостью. Углерод в составе присутствует в объеме 0,83% при количестве хрома 7,49%. Такое соотношение приближает ее к марке PGK.

Сплав, получаемый с помощью современной технологии вакуумной плавки, удаляющей большую часть нежелательных примесей из металлов. С использованием этого метода удается заметно снизить негативное влияние на характеристики стали примесей серы и фосфора. Запатентовала марку CTS BD1 компания Carpenter Technology Corporation из США.

Эта сталь несколько превосходит PGK по коррозионной стойкости за счет увеличенной до 15,75% доли хрома в составе. Углерода здесь 0,9%. В качестве легирующих компонентов выступают марганец, кремний, молибден и ванадий. Материал применяют для создания инструментов с уменьшенной толщиной режущей кромки. Его можно встретить в качестве основы для медицинских и маникюрных инструментов.

Сталь PGK изначально разрабатывалась брендом для ножей. Но постепенно ее стали использовать для производства рабочих головок к другим инструментам. Туристические топорики из такого сплава не тупятся, прекрасно подходят для самых сложных походов. С их помощью легко рубить древесину или другие материалы. Лезвие получается монолитным, устойчивым к образованию микротрещин, сколов, других повреждений.

Ножи, изготавливаемые из стали PGK, делятся на следующие категории.

1. Туристические. Это складные ножи с большим количеством дополнительных компонентов в рукоятке.

2. Охотничьи. Клинки особой конфигурации с обязательным кровостоком помогают разделывать добычу. Кроме того, ножи в охотничьем снаряжении успешно используются для выполнения множества других операций.

3. Рыболовные. Сюда относят ножи с небольшим лезвием для работы с оснасткой, а также полноразмерные, для потрошения и разделывания улова.

4. Профессиональные. Это поварские инструменты с разной шириной лезвия и типом режущей части.

5. Бытовые. Выпускаются в нескольких конфигурациях, от фруктовых до кухонных.

6. Для работ по дереву. Профессиональные резчики высоко ценят бритвенно-острую заточку стали. Ножи выпускаются в различных вариантах длины и конфигурации.

7. Тактические. Специализированные армейские ножи с оптимальной сбалансированностью рукоятки и клинка.

8. Дисковые. Специальные ножи для электроинструмента и металлорежущих станков.