Обзор стали марки 70 и ее применение

Обзор стали марки 70 и ее сферы применения может дать потребителю немало ценной информации. Обязательно надо посмотреть на расшифровку и характеристики по ГОСТу, на термообработку этой марки и ее структуру. А также внимания заслуживает и хим. состав, влияние каждого конкретного элемента.

Ничего необычного маркировка стали 70 собой не представляет. Она строится по тому же принципу, что и обозначение других выпускаемых в нашей стране сплавов. Цифра 70 показывает содержание углерода, измеряемое в десятых долях процента. Потому его доля составляет 0,7%. Подходя более скрупулезно, стоит указать на возможный разброс по углероду от 0,67 до 0,75%. Эта марка металла может содержать не менее 0,17 и не более 0,37% кремния. В ее состав входит минимум 0,5% марганца (наибольшее количество которого достигает 0,8%). Важно: в большинстве источников структура по перлиту, аустениту и мартенситу не описана. Согласно ГОСТ 14959 от 1979 года необходимо также присутствие максимум:

• 0,25% хрома и никеля;
• 0,2% меди;
• 0,035% фосфора;
• 0,035% серы.

Внимания заслуживает также и определение химического состава по ГОСТ 14959 от 2016 года. В плане основных упоминаемых элементов там отличий от предыдущего норматива нет. Однако дополнительно уточняется, что не подлежит нормированию и контролю присутствие:

• ванадия;
• вольфрама;
• бора (скорее всего, их количество обнаруживается только при особенно тщательном анализе).

Помимо состава по ГОСТу, надо обратить внимание и на иные моменты. Сталь 70 весьма износостойка. Она выгодно выделяется из аналогичных по химическим свойствам сплавов своей упругостью. Нужно помнить еще про отличное соотношение прочности и твердости. Сталь 70 легирована экономно, но весьма толково, что позволяет уменьшить ее цену, тем самым повышает востребованность на рынке. Комбинация твердости, прочности к растяжению и ударной вязкости будет оптимизирована, если металл подвергли поверхностной нормализации. Контактная точечная сварка производится при условии последующей термообработки. Другие варианты сварки для стали 70 не применяются. Удельная масса составляет 7810 кг на 1 м3. Стандартная твердость материала составляет 229 МПа.

Ключевые критические позиции по температуре:

• минимальная точка — Ar1 (при 693 градусах);
• Ar3, иногда обозначаемая как Arcm (при 727 градусах);
• при достижении 730 градусов состояние металла соответствует точке Ac1;
• наконец, когда сталь прогрета до 743 градусов, она входит в состояние Ac3 (иначе Acm).

Ковать такой сплав начинают при 1200 градусах. Завершается его ковка при понижении температуры до 850 градусов. Когда сплав подвергли закалке и отпуску, его штатная твердость составит от 183 до 241 единицы по шкале HB. В этом случае индекс эффективности резания твердосплавным резцом составит 0,7.

Сталь серии 70 относится к числу конструкционных рессорно-пружинных сплавов специального типа. Низкий уровень легирования не позволяет применять этот материал в условиях активного воздействия едких веществ. Сочетание приличной прочности и упругости позволяет выработать детали, где такие свойства особенно ценны. Отмечается приличная износостойкость подобных приспособлений, их способность переживать трение, иные статические и динамические нагрузки. Речь идет про:

• шпиндели;
• различные типы эксцентриковых узлов;
• прокладки для регулировки;
• колеса кранов;
• технические бандажи;
• сцепляющие диски;
• шайбы машинных замков;
• участки рессор толщиной не более 1,2 см;
• цилиндрические пружины;
• выполненные по фасонному типу пружины;
• буферные пружинные устройства.

Пруток по стандарту 14959 может иметь сечение до 8 см. Его краткосрочный предел прочности составляет 1030 МПа. Такое качество имеет закаленный при 830 градусах в масле и отпущенный при 470 градусах металл. Нагартованная лента должна иметь короткую прочность от 740 до 1130 МПа.

Стоит учесть, что сталь марки 70 за рубежом имеет не только точно соответствующие, но и относительно близкие по отдельным параметрам заменители. Так, в Швеции просто используют тот же самый индекс 70 без всяких добавлений. На уровне ЕС установлена стандартная маркировка C70, а вот в Болгарии предпочитают обозначение D70. Польские металлурги используют 2 сплава-заменителя — OLC66S и OLC70A.

Из ФРГ можно вместо 70-й стали заказать металл S70C-CSP. Французская сталелитейная промышленность предлагает:

• CS70;
• 060A67;
• 070A72.

Английские стандарты позволяют выпускать в качестве замены «цифровой» сплав 1.0615. Но наряду с ними также делают 2CS67, C67, C70D. Итальянская металлургическая отрасль производит сплавы 65 и 70. А вот румынские заводы поставляют только одну сталь такого рода — 12071. А также можно заказать американские стали:

• 1.1231;
• C67;
• Ck67;
• C70D;
• Ck68.

В Японии делают вместо 70-й стали C68RR и XC68. Но, наряду с ними, есть также сплав FMR70 и его развитие — FMR72. В КНР производят довольно близкий металл категории 1770. В Чехии его подобием является сталь 1070. А вот австралийскими аналогами могут считаться металлы:

• 1065;
• 1069;
• 1070;
• G10690;
• G10700.