Все, что нужно знать о стали 15Х
Только выяснив все, что нужно знать о стали 15Х, можно правильно выбрать этот материал. Придется учесть его характеристики по ГОСТу, применение и расшифровку марки. Также надо будет изучить существующие виды поставок и аналоги.
Состав и расшифровка
Современная марка стали 15Х относится к числу конструкционных сплавов с хорошим уровнем легирования. По умолчанию доля углерода в ней колеблется от 0,12 до 0,18%. Среднестатистический уровень будет равен 0,15%, и именно к нему стремятся технологи. В составе этой стали есть еще от 0,17 до 0,37% кремния. Дополнительно там присутствуют:
- 0,4-0,7% марганца;
- менее 0,04% фосфора;
- менее 0,04% серы;
- от 0,7 до 1% хрома;
- меньше 0,11% молибдена;
- до 0,3% никеля;
- до 0,3% меди;
- меньше 0,2% вольфрама;
- до 0,05% ванадия;
- до 0,03% титана;
- меньше 0,012% азота.
Характеристики и свойства
Конструкционная легированная хромистая сталь 15Х может выпускаться согласно различным ГОСТам, в зависимости от позиции в сортаменте. Обычными примерами являются стандарты:
- 103, принятый в 2006 году;
- 8479, действующий с 1970;
- 1526-81;
- 14955 от 1977 года;
- 24950-81.
Точка Ar1 установлена для температуры в 702 градуса. Когда металл разогревается до 766?C, его состояние описывается как критическая позиция Ac1. При достижении температуры в 799 градусов оно будет соответствовать температурной точке Ar3, иначе называемой Arcm. Свариваемость у стали 15Х очень хороша, никаких ограничений для нее не установлено.
Образование флокенов для этого сплава также нехарактерно. В пользу материала свидетельствует и отсутствие всякой отпускной хрупкости. Твердость отожженного металла будет составлять 179 МПа. В нагартованном состоянии такая сталь продемонстрирует твердость не хуже 217 МПа. Для труб, получаемых методом холодной деформации, индекс твердости принимается равным 179 МПа, а для прутка, выработанного по горячей методике, — 156 МПа.
Характеристики отожженной и нагартованной стали установлены в ГОСТе 4543 от 1971 года. Для труб вместо него используют стандарт 8733-74, а для прутков — 10702-78. Плотность при комнатной температуре равна 7830 кг на 1 м3. При температуре кипения воды она уменьшается до 7810 кг. Как только сталь согреется до 400 градусов, ее кубический метр будет весить 7710 кг, а при достижении точки 600?C эта удельная масса снижается до 7640 кг.
Прутки из стали 15Х закаливают как в воде, так и в специальных маслах. При этом нагрев самого металла достигает 880 градусов. В другом варианте закалку проводят в тех же средах при температуре не ниже 770 и не выше 820 градусов. Отпускная процедура возможна в воздухе или в масле при 180?C.
Часть партий подвергают по согласованию с заказчиком калибровке (а иногда еще и последующей отделке), эти процедуры следуют за отжигом либо отпуском.
Дополнительно выпускают нагартованную без термической обработки сталь. Ее калибруют, в том числе с последующей специальной отделкой. Цементация проводится при 910 градусах. Потом ее закаливают, понижая температуру до 790 градусов, а отпускают металл в воде при 190 градусах. Такая обработка позволяет достичь твердости от 58 до 64 баллов по шкале HRC.
Виды поставок и аналоги
На основе стали 15Х изготавливают:
- поковки;
- трубы;
- металлические листы;
- полосы;
- стандартный сортовой прокат;
- фасонный металлопрокат;
- стальные трубы;
- узлы для соединения трубопроводов;
- проволоку с низким содержанием углерода.
У российской стали 15Х есть и точные, и соответствующие только по каким-то отдельным параметрам заменители. Так, в нормативах ЕС как замену упоминают сплав 15Cr2. В США можно заказать идентичные металлы 1.7015 и 13Cr2. Но точно так же в качестве альтернативы подходят 15Cr3 и 17Cr3. Бельгийские и французские металлурги тоже используют индексы 17Cr3.
Но если в Бельгии другого варианта нет, то французский стандарт AFNOR предусматривает еще выпуск идентичной стали 523M15. В Испании основную роль играют сплавы 15Cr и 15CrA. Однако наряду с ними встречается еще и индекс ML15Cr. Британская металлургия использует для аналогов 15Х цифровые индексы: 1.7014 и 1.7016. Кроме них, существуют также условные обозначения:
- 15Cr2;
- 15Cr2 KD;
- 17CrS3.
Чешский стандарт предусматривает выпуск аналогов SCr415 и SCr415H. Два сплава-заменителя можно закупить в ФРГ, с теми же индексами, что и в Чехии. В КНР предлагают всего один вариант — 15Ch.
Много вариантов такой стали производят в Японии:
- 12C3;
- 12C8;
- 15Cr2RR;
- 17Cr3;
- 18C3.
Но абсолютное лидерство по разнообразию индексов уверенно держит южнокорейская металлургия. Там этот сплав поставляют под цифровыми обозначениями 5015 и 5115. Наряду с ними встречается маркировка:
- G50150;
- G51150;
- G51170;
- G61180.
Применение
На базе стали 15Х заказывают втулки, пальцы и валики. Из этого сплава могут быть сделаны шестеренки, толкатели и прочие подлежащие цементации детали. Важное условие — вся продукция должна иметь достаточно высокую твердость поверхности. При этом требований к прочности средней части почти не выдвигается, и она даже может быть относительно мягка.
Такой сплав подходит для деталей и элементов, которые интенсивно изнашиваются из-за трения.