Лепестковые шлифовальные круги

Выполнить очистку поверхностей из древесины и металла можно разными методами. Высокой результативностью при выполнении этого мероприятия наделены лепестковые круги (диски). Имеется относительно много видов этого приспособления, тем не менее принцип использования у них идентичен – снятие верхнего слоя поверхности подвергаемой обработке посредством воздействия абразивной составляющей, находящейся на основе диска.

Круги с лепестковой конструкцией несут в себе веерную форму расположения обрабатывающих элементов, которая имеет сходство с лепестками. Каждый из сегментов и самостоятельно является средством механического воздействия и содержит на поверхности крупно либо мелкозернистое покрытие.

Помимо создания активного давления на заготовку, такие диски наделены возможностью сводить к минимуму механические колебания.

Как правило, торцевые лепестковые круги дополняют шлифмашины ручного типа (болгарки), в связи с этим понижение вибрации в особенности важно. Кроме того, веерные сегменты выполняют охлаждающее действие за счет направленных потоков воздуха. В соответствии с этим уменьшается и температурная нагрузка на составные части и рабочий инструментарий.

Имеется много разновидностей лепестковых дисков. Например, в зависимости от используемого оснащения:

• электродрели;
• болгарки (углошлифовальной машины);
• промышленных станков.

При выборе кругов лепесткового типа надо принимать в расчет специфику грядущей работы, на основе этого выбирают необходимый размер зерен абразива.

Диаметр таких дисков для углошлифовальной машины (УШМ) колеблется в границах 115-230 миллиметров и подбирается исходя из типоразмера УШМ. Посадочное место стандартизованное – 22,2 миллиметра, а толщина диска будет 1,2-2,0 миллиметра. Круги имеют стандартные размеры в миллиметрах:

• 115×22,2;
• 125х22,2;
• 150×22,2;
• 180×22,2.

Таким образом, под любую углошлифовальную машину можно подобрать требуемый диаметр круга лепесткового типа. Строение диска предполагает применение всей площади наждачки при шлифовке поверхности. Прежде всего таким кругом очень удобно обрабатывать древесину, как правило, его практикуют для подготовки древесины под окраску, для удаления старого слоя лака, также довольно часто такие диски практикуют для финишной обработки стен рубленого деревянного сооружения. Отдельные умельцы используют УШМ с лепестковым диском для заточки ножей.

Одним диском для небольшой шлифмашинки можно отшлифовать до 8 м2 деревянной поверхности. Фиксируется такой диск на углошлифовальной машинке посредством шайбы, аналогично обыкновенному отрезному диску.

Кроме кругов лепесткового типа, для шлифмашинки выпускаются диски для электродрели. Они отличаются от углошлифовальных тем, что оснащены шпилькой для фиксации в патроне. Размеры дисков для электродрели:

• 40х20х6 мм;
• 80х20х6 мм;
• 60х20х6 мм.

Посредством таких маленьких кругов можно обработать малодоступные поверхности, когда простой шлифмашинкой «не подобраться». Зернистость дисков: мелкозернистые – 16-Н, среднезернистые – 25-H, крупнозернистые – 40-H.

Для обработки древесины в промышленных масштабах практикуются радиальные модификации с большим диаметром и большим гнездом для посадки. Они применяются в специализированных деревообрабатывающих агрегатах. Размеры такие.

1. Маленькие диски 150х30х32, 150х30х50 миллиметров.
2. Большие диски 300х50х50, 300х50х100 миллиметров.

Основа шлифовального зерна текстильная, фиксация на корпус круга осуществляется посредством смолы. Зернистость колеблется в границах 4Н-40Н.

Имеется 2 основных вида.

1. Плоские. Данная конфигурация прекрасно подходит для абразивной обработки ровных поверхностей. Большая площадь контакта способствует высокоточной обработке, уменьшая возможность возникновения зарезов. Эта особенность также является минусом, уменьшая давление наждачных сегментов на поверхность.
2. Конические. Многоцелевая конфигурация дает возможность обрабатывать разнообразные изломанные и непрямолинейные поверхности. В сравнении с плоскими, конические диски имеют меньшее пятно соприкосновения, что делает возможным осуществлять работы по металлу и иным материалам, имеющим плотную структуру. На производстве практикуются в виде зачистного инструментария для финальной зачистки швов сварки, устранения заусенцев и натекания металла на поверхность после лазерной резки, которые возникают при раскрое металла.

В дисках конусного типа лепестки наждачки имеют наклон 10-15°. Это довольно рационально при работе, так как именно этот угол мы стремимся выдерживать при проведении шлифовальных работ, боясь повредить рабочим валом поверхность. Значительно реже применяют торцевые диски нестандартной конфигурации.

1. С прорезями. Подобная конфигурация дает возможность зрительно держать под контролем процедуру обработки, при потребности регулируя нажим на поверхность.
2. С загнутыми лепестками. Служат для обработки угловых поверхностей. Обработка углов осуществляется торцом круга.
3. Комбинированные. Это расходники для обработки нержавейки и иных материалов, которые требуют осторожного обращения. В них сегменты наждачки перемежаются с фрагментами из нетканого абразивного материала.
4. КЛС (складчатый) и КЛП (пакетный), включают в себя множество отдельных абразивных фрагментов, которые фиксируют на металлическую основу. Данный инструмент предназначается для использования на стационарном шлифовальном оснащении с опцией настройки оборотов.

Для электродрелей выпускают специализированные круги лепесткового типа с оправкой, которую помещают в посадочное гнездо дрели. Обширный выбор типовых размеров и используемых абразивов делает возможным эксплуатацию дисков с оправкой при шлифовке внешних и внутренних поверхностей самых разных материалов:

• обыкновенных и легированных сталей;
• цветных металлов;
• древесины;
• полимеров;
• мрамора;
• стекла.

Также круги делятся на виды, маркировка и расшифровка которых приведены ниже:

• КЛ — круг лепестковый с простой ступицей;
• КЛТ — лепестковый торцевой;
• КЛО — лепестковый с оправкой;
• КЛВ — лепестковый с вентиляцией;
• КЛП — лепестковый пакетный;
• КЛР — лепестковый радиальный;
• КЛС — лепестковый складчатый;
• комбинированные и нестандартные диски.

Этот показатель прежде всего зависит от практикуемых шлифовальных материалов. Особой востребованностью пользуются такие варианты.

1. Оксид алюминия (электрокорунд). Это шлифовальное зерно можно получить как промышленным способом, посредством хлорирования нефелинов, алюминиевых руд и каолина, так и посредством добычи природного минерала под названием корунд. Является особо востребованным абразивом вследствие относительно невысокой цены. Минус – небольшой срок использования, так как рабочая поверхность довольно быстро забивается, лишаясь своих свойств. Как правило, практикуют для шлифовки цветных металлов. Размер зерна на кругах колеблется в границах от Р40 до 120.
2. Цирконат алюминия. Этим соединением, как правило, покрывают круги, эксплуатируемые на предприятиях, занимающихся металлообработкой. Материал успешно совмещает в себе высокую продуктивность и продолжительное сохранение рабочих свойств с невысокой стоимостью. Практикуется для работы с марками стали, содержащими большое количество легирующих элементов, так как взаимодействие с ними не влечет образование ржавчины нержавейки. В основном можно встретить размер зерен 40, 60, 80 и 120.
3. Керамическое зерно. Инновационный абразивный материал, который практикуют при создании высококачественных дисков. Выделяется высокой ценой и превосходными рабочими свойствами. В особенности прекрасно керамика проявила себя при работе с нержавейкой: в сравнении с прочими абразивами рабочий цикл уменьшается более чем вдвое, что существенно минимизирует риск излишнего нагрева поверхности.

Кроме абразива, существенную роль играет материал основания опорного диска. В недорогих образцах практикуют стеклонит – крепкое и устойчивое синтетическое соединение, имеющее высокое сцепление с абразивными частичками. Для дисков с жесткой структурой в роли основы практикуются пластины из алюминия.

Выбирая круг с лепестковой конструкцией, необходимо уделить пристальное внимание следующим моментам.

1. Диаметр должен быть соразмерным рабочему инструментарию и свойствам поверхности подвергаемой обработке. Если допустимые размеры превышены, с углошлифовальной машинки потребуется демонтировать предохранительный кожух, что сделает работу небезопасной.
2. Смотрите на предельное количество оборотов.
3. Покупая инструмент без конкретной задачи, остановите свой выбор на универсальном круге — это даст возможность увеличить период использования.

Лепестковые шлифовальные круги в видео ниже.