Все о плоских шайбах

В процессе использования болтов, саморезов и шурупов иногда возникает необходимость в дополнительных элементах, позволяющих крепче закрутить крепеж, приложив нужную силу, и быть уверенным, что головка крепежного изделия не провалится внутрь поверхности. Чтобы обеспечить все эти задачи, была создана очень простая, но эффективная деталь, которая называется шайба. Зная особенности и разновидности данного изделия, можно умело его использовать, добиваясь максимального результата в работе.

При работе с крепежными изделиями время от времени возникает ряд сложностей, которые удалось решить только с появлением шайб. Благодаря небольшому металлическому плоскому диску с отверстием по центру мастер может избежать:

• самопроизвольного раскручивания деталей;
• повреждений в процессе завинчивания крепежа;
• недостаточно плотной фиксации болта, шурупа или самореза.

Несмотря на простоту конструкции, именно шайба дает возможность увеличить прижимную поверхность, а в некоторых случаях сделать соединение деталей более плотным. Благодаря широте применения данного изделия производители побеспокоились о том, чтобы диаметр внутреннего отверстия был разным.

Плоские шайбы могут создаваться из различных материалов, но неизменным остается их качество, которое контролирует ГОСТ 11371-78. В продаже можно встретить данное изделие в двух вариантах:

1. без фаски – шайба имеет одинаковую ширину всей поверхности;
2. с фаской – к краю изделия имеется скос в 40°.

В зависимости от использования можно выбирать простые шайбы или усиленные, способные выдерживать большие нагрузки. Данный вариант успешно используется в легкой и тяжелой промышленности. Наиболее популярными отраслями использования шайб являются:

• кораблестроение;
• машиностроение;
• сборка сельхозтехники;
• производство станков различного назначения;
• строительство маслобойных аппаратов;
• работа с холодильной техникой;
• мебельная промышленность.

Чтобы разбираться в том, какие шайбы для чего нужны, важно знать технические характеристики каждого варианта изделия.

Для получения плоских шайб можно использовать прутковый или листовой материал, который оттачивается нужными инструментами. В процессе создания изделия могут проходить термическую обработку, что в итоге дает более крепкие и надежные детали. Лучшим вариантом считаются материалы, на которые был нанесен защитный слой – срок их службы значительно дольше. Одним из важных моментов является процедура оцинковки, которая может быть осуществлена двумя методами.

• Гальваническим – на шайбы наносится тонкий слой цинка благодаря воздействию химического вещества, что дает возможность получить гладкое изделие с равномерно нанесенным покрытием.

• Горячей оцинковки – наиболее популярный метод, используя который удается получить качественные шайбы. Процесс состоит из подготовки изделий и оцинковки. Чтобы покрытие было ровным, все детали обезжиривают, протравливают, промывают и сушат. После этого их окунают в горячий цинковый раствор, что и дает деталям защитный слой.

Если речь идет об алюминиевых шайбах, то их обрабатывают при помощи желтого хроматирования, что не дает металлу портиться под воздействием коррозии. Для получения наилучшего результата заготовки шайб моют, затем протравливают, еще раз моют и наносят хром, после чего еще раз промывают.

Появление шайб дало возможность быть уверенным в крепежах при помощи саморезов и шурупов, потому данные изделия нашли широкое употребление в самых разных отраслях производства. Ввиду большой популярности, появилось множество разновидностей данной детали:

• стопорные – имеют зубья или лапки, благодаря которым позволяют фиксировать крепежи, не давая им раскрутиться;

• косые – позволяют уравнивать поверхности, если в этом возникает необходимость;

• многолапчатые – имеют большее количество лапок, что позволяет максимально увеличить стопорные свойства изделия;

• гровер – разрезная шайба, имеет концы в разных плоскостях, что дает возможность максимально закрепить детали;

• быстросъемные – имеет особую конструкцию, позволяющую легко надевать и снимать шайбу, благодаря которой удается не допустить смещения по оси;

• тарельчатые – позволяют гасить удары и большое давление на ограниченном пространстве;

• зубчатые – имеют зубцы, которые позволяют пружинить, тем самым дополнительно прижимая крепежи к поверхности.

Если рассматривать разнообразие шайб более подробно, можно заметить различие по некоторым критериям:

• диаметр – внешние показатели диаметра обычно являются не столь важными, а внутренние габариты могут иметь такие размеры: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 мм и более;
• ширина полей – шайбы делятся на широкие и узкие разновидности;
• форма – плоская разновидность, соответствует ГОСТ 11371 или DIN 125, этот вариант является наиболее распространенным; плоская увеличенная соответствует ГОСТ 6958 или DIN 9021, это усиленная шайба за счет более длинных полей; гроверная соответствует ГОСТ 6402 или DIN 127, также называется пружинной; стопорная быстросъемная соответствует DIN 6799; квадратные шайбы, которые могут быть клиновыми, соответствующими ГОСТ 10906-78 или же квадратными для деревянных изделий, соответствующими DIN 436.

Все нормальные шайбы должны соответствовать требованиям качества, потому для большинства из них предусмотрены ГОСТы. Вариантов шайб довольно много, и количество может пополняться, потому важно изучать классификации и правильно подбирать дополнительные изделия к крепежам.

Для производства шайб могут быть использованы различные материалы. Наиболее востребованными являются:

• углеродистая сталь;
• легированная сталь;
• нержавеющая сталь;
• латунь;
• медь;
• пластик;
• дерево;
• картон;
• резина.

Стальная шайба с покрытием, а также оцинкованные разновидности являются наиболее востребованными деталями, так как имеют хорошую прочность и устойчивость к различным воздействиям. Пластиковые варианты считаются неплохой альтернативой, так как в процессе производства нет необходимости в дополнительной обработке.

Благодаря использованию разных материалов можно подобрать детали для различных сфер и добиться наилучшего результата.

Использование шайб имеет свои особенности и нюансы, потому в некоторых случаях возникает необходимость знать точные размер и вес изделия. Чтобы ориентироваться в этих показателях, можно воспользоваться таблицей, в которой параметры указаны для 1 штуки:

Диаметр и вес шайб разного размера существенно отличаются друг от друга, потому важно обращать на это внимание. Помимо данной таблицы, есть данные о показателях веса для легких, нормальных, тяжелых и особо тяжелых шайбах. Для некоторых видов работ данные значения будут особо важными, потому стоит обращать внимание на маркировку и другие характеристики шайб в процессе работы с ними.

Обзор различных видов шайб смотрите далее.