Что такое термоусадочная пленка и какой она бывает?

Полимерные материалы заслуженно считают универсальными и передовыми. Благодаря своим характеристикам полиэтиленовая плёнка много лет составляет серьёзную конкуренцию другим упаковочным материалам. В чем её преимущества и польза?

Сегодня сложно представить отрасль, в которой не применяются полимеры. Полиэтилен оказался одним из самых удобных, поэтому быстро и прочно вошёл в повседневную жизнь. Свои необычные свойства он передаёт и термоусадочной плёнке – популярнейшему варианту упаковки.

Химическая промышленность находится на особом счету, поэтому производство продуктов и материалов из полиэтилена регламентируется отдельными нормами. Изготовление, применение и хранение термоусадочной плёнки описывается в документе ГОСТ 25951-83. Например, описывается состав, температурные характеристики, свойства сертифицированных материалов, способ упаковки самой плёнки и даже особенности хранения.

Состав полиэтилена влияет на его плотность, прозрачность и прочность. Название «термоусадочная» плёнка получила благодаря специфическим температурным свойствам. Например, она остаётся стабильной при +30º-50º С – не разлагается и не деформируется. Именно до такого уровня порой нагревается воздух в жаркое время года. Если же плёнку подвергнуть высокой температуре (усадка в промышленных условиях достигается при нагреве +120º-150º С), то материал начинает менять форму. Он становится пластичным и уменьшается в размерах или присаживается. При таком воздействии полиэтилен повторяет контуры предметов, обтягивая их, словно плотное трикотажное полотно, и не контактируя с этими самыми предметами. Благодаря такому воздействию удаётся плотно упаковать разнообразные по форме и характеристикам товары.

Упаковка обладает уникальными свойствами: она герметична, устойчива к механическим повреждениям, формирует плотный и прочный каркас, внутри которого при необходимости можно надёжно зафиксировать такие предметы как банки, бутылки или мешки. Через прозрачный полиэтилен легко рассмотреть содержимое, не вскрывая защитную тару, увидеть маркировку, цвет, состояние.

Единственный минус – длительное разложение – компенсируется тем, что полиэтилен подвергается переработке и используется в производстве повторно.

Термоусадочная плёнка выпускается нескольких формах: рукав, полурукав и полотно. Нужный вариант подбирается по размерам предметов и назначению.

Для упаковки товара удобно использовать именно полиэтилен, потому что:

• плёнка надёжно фиксирует хрупкие товары (например, яйца), хенд-мейд изделия, которые требуют деликатной транспортировки;
• упаковка бережёт товары от механических повреждений и сколов;
• полиэтилен защищает от попадания пыли, влаги и грязи;
• отлично подходит для группировки и перемещения грузов.

Именно такую плёнку применяют для упаковки батареек и хранения аккумуляторов. Вы удивитесь, но полиэтилен окружает нас везде. Из него изготовлены блистеры – пластиковая упаковка для лекарств. Плёнка защищает медицинские стерильные товары от влажности, попадания посторонних веществ и микроорганизмов. Практически герметичная тара сохраняет от сырости и кусковое мыло, и порошки, и строительные сухие смеси.

Полиэтилен подходит и для термоупаковки, он получил большое распространение в пищевой промышленности. Продукты приобретают дополнительный глянец и выглядят аппетитно, а покупатели могут разглядеть их со всех сторон, не вскрывая упаковку.

Краска на полиэтилен наносится проще. В зависимости от компонентов состава плёнка может по-разному вести себя при некоторых температурах. Например, сегодня выпускают специальные чехлы для пульта дистанционного управления, материалу таких чехлов для термоусадки требуется нагревание при меньших температурах, чем на производстве. Обычно такая температура достигается, если нагреть плёнку обычным феном для сушки.

Разница в свойствах термоусадочной плёнки объясняется не только толщиной слоя, но и её составом. Специальные добавки позволяют усилить или ослабить отдельные характеристики, придать иное полезное качество. В зависимости от добавок упаковка делится на поливинилхлоридную, полиолефиновую и полиэтиленовую. При этом самые тонкие образцы начинаются от 10 мкм, а самые плотные и крепкие достигают 250 мкм.

Поливинилхлоридная плёнка удобна в работе: ей требуется не такая высокая температура для термоусадки, а процесс сокращения полимерных волокон продолжается до окончательного остывания, поэтому покрытие плотно обхватывает изделия. Плёнка может сократиться практически в два раза.

Плёнка ПВХ отлично сохраняет свойства упакованных в неё продуктов. К существенным плюсам можно отнести приятный глянцевый блеск абсолютно прозрачного покрытия.

Полиэтилен высокого давления немного мягче, но сохраняет прозрачность и упругость, для термоусадки ему достаточно температуры +120-200º С. При этом процесс усадки происходит равномерно по всему полимерному полотну. Главные преимущества: не вступает в реакцию с другими химическими веществами, не пропускает влагу и посторонние запахи. Обладает средними показателями плотности 40-180 мкм.

Интересно, что ПВД часто используется для создания антикоррозийной защиты. При этом в состав полимерного полотна добавляют летучие ингибиторы коррозии, которые освобождаются после процесса термоусадки. Таким образом, летучие соединения в герметичном пространстве покрывают металлические предметы, упакованные плёнкой, и выступают в качестве дополнительной защиты от попадания влаги. Ингибированная плёнка при этом остаётся безвредной для человека и не меняет своих свойств.

Полиолефиновая плёнка нашла свою нишу в пищевой промышленности. Она не содержит вредных для человека примесей, обладает самым широким диапазоном плотности 10-200 мкм. При этом полотно эластично, устойчиво к растягиванию, механическим повреждениям, например, от углов коробки. Термоусадка начинается от +120º С, материал садится на товары равномерно, обеспечивая герметичность.

Цветность полимерному полотну придают специальные добавки. Именно так можно получить полиэтилен чёрного оттенка. Однако в обычной жизни цветная термоусадочная плёнка нужна для других целей. В промышленных условиях на плёнку наносится рисунок – цвет, логотип – с помощью печати, а затем уже полотно нарезается и направляется на необходимые нужды.

Максимально широкое применение у такого полимера нашлось в производстве детских игрушек, типографских изделий и даже автомобильной промышленности. Плотность и прочность цветной плёнки зависит от толщины слоя, цветность на них не влияет.

ГОСТ 25951-83 регламентирует требования к готовой продукции или самой термоусадочной плёнке. Такая необходимость возникает, потому что полиэтилен является продуктом химической промышленности, при работе с ним необходимо соблюдать правила.

На производство термоусадочной плёнки полимер поступает в гранулированном состоянии. Далее, на специальном оборудовании вещество нагревают до получения однородной массы и формируют полотно из полимера, используя экструзию, ему придают необходимый вид, укладывают по установленным правилам. Итоговые изделия упаковывают в коробки и наносят двойную маркировку. Внешняя маркировка наносится поверх упаковки, а внутренняя – в рулон с плёнкой. На ней указываются такие данные, как дата изготовления, номер бригады, иные данные, необходимые для идентификации и контроля ответственных на производстве.

Продвигаться и приобретать заказчиков и контрагентов помогают особые промышленные выставки, например, RosUpack или ТрансПак (TRANSPACK).

Среди наиболее известных производителей термоусадочной плёнки можно выделить российские компании и совместные производства. Известные совместные производства на российском рынке:

• русско-немецкое «Зюдпак Рус» выпускает плёнки, пакеты, упаковочные материалы;

• ССЛ-Контур проивзводит самоклеящиеся этикетки и упаковку для изготовителей бытовой химии, парфюмерии, фармацевтики, алкогольной индустрии, продуктов питания;

• японский производитель FUTAMURA GROUP выпускает целлюлозную плёнку для упаковки мелкогабаритных продуктов.

Российские производители работают практически во всех регионах и часто взаимодействуют с отраслевыми институтами, внедряя инновации и экспериментальное проивзводство:

• ТПК «Сахара» работает с широким ассортиментом от упаковочной плёнки до готовых решений для специализированных проивзодств;

• ООО «ПРОМТОРГПАК» производит полиэтиленовую плёнку и пакеты, занимается переработкой и из вторсырья;

• ООО «Випак» выпускает многослойную плёнку, востребованную в производстве пищевой и медицинской продукции;

• «ВитаХим» создаёт упаковку для химических реагентов, сырья и оборудования;

• группа компаний «РУСАН ПЛЮС» производит упаковочные материалы для молочных, хлебобулочных, кондитерских, мясных и масложировых продуктов;

• «Дон-Полимер» выпускает термоусадочную плёнку ПВХ и упаковку из неё;

• ООО «Пакград» разрабатывает и выпускает пищевую упаковку.

В промышленных условиях и объёмах пользоваться термоусадочной плёнкой можно с применением специального оборудования – станков, которые обеспечивают сжатие при высоких температурах. При этом можно упаковать отдельный предмет разных габаритов, группу предметов (одного размера или разные) либо создать форму на специальных шаблонах.

Как правильно пользоваться таким станком? Предмет, который нужно упаковать, размещают на подставке, упаковывают в плёнку. Затем закрывают срезы сварными швами и переходят к процедуре усадки, перемещая упакованный предмет в термокамеры.

Само оборудование для упаковки по типам разделяется на автоматы и полуавтоматы. Автоматы выполняют заданные циклы производства. Мощность и нагрев подбираются по типу плёнки, размеру предметов.

Кроме станков, для работы с термоусадочной плёнкой понадобится термонож. Он нагревается до определённой температуры, под воздействием которой полотно разрезается ровно, без разрывов и повреждений.

Плёнка для домашнего применения не требует серьёзного оборудования. Обычно она уже подготовлена и разделена на необходимые отрезки, остаётся только поместить внутрь упаковки предмет и нагреть её. Производители термоусадочных покрытий ищут новые способы безопасного бытового применения, чтобы расширить круг потребителей. Производство плёнки тесно связано с поиском новых решений, поскольку любые новшества помогают усовершенствовать производство, расширить сферу применения и увеличить выгоду.

О термоусадочной пленке смотрите в видео ниже.