Разновидности и использование технической пленки

Современный мир невозможно представить без пластика, наводнившего все сферы нашей жизни. Огромную часть этого «пластикового моря» составляют различные пленочные материалы, в том числе техническая пленка, которая востребована во множестве отраслей.

Полиэтиленовая техническая пленка является результатом переплавки полиэтилена высшего сорта, бывшего в употреблении, или бракованных отходов его производства. Она не используется для упаковки лекарств и продуктов питания. Самое выраженное отличие технической разновидности от продуктов первого и высшего сортов — внешний вид. Пленка не выглядит идеально прозрачной, имеет вкрапления нерасплавленных частиц, их количество зависит от степени очистки. У вторичного полиэтилена допустима неоднородная толщина. Но по механическим показателям этот экономичный материал не уступает первичному полиэтилену.

Готовый продукт не является токсичным изделием, но выделение вредных паров возможно в процессе рециклинга на производстве. Никаких мер предосторожности по его использованию в комнатных условиях или на открытом воздухе не требуется, кроме ограждения от открытого огня. Пленка — легковоспламеняемый продукт. При возгорании полиэтилен горит и расплавляется, выделяет опасные альдегиды.

Основные характеристики промышленной пленки:

• специфический сладковатый запах (не является показателем токсичности);
• шероховатая поверхность;
• низкий (в сравнении с 1 сортом) уровень светопропускания;
• оттенок от чуть серого или желтоватого до цветного и черного (при добавлении красителей или сажи);
• влагонепроницаемость;
• герметичность;
• легкий вес;
• устойчивость к температурам от -60 до +60°;
• хорошие показатели прочности на растяжение и разрыв в продольном и поперечном направлениях;
• в зависимости от толщины растет и устойчивость к повреждениям;
• невысокая стоимость;
• широкий ассортимент;
• гарантийный срок эксплуатации — от 3 лет и более.

Главным негативным свойством пластичных полимеров является долгий срок их естественного разложения. Путем включения в состав специальных биоразлагаемых добавок можно ускорить этот процесс, но все равно планета буквально задыхается от подобных отходов. Еще совсем недавно пластик утилизировали лишь 2, по сути, варварскими способами: сжиганием и захоронением.

Использовать материал вторично, чтобы получить техническую пленку — отличное решение, выгодное экономически и с точки зрения защиты экологии. Вторсырье для утилизации полиэтилена:

• неиспользованная продукция, признанная производственным браком;
• промышленные однотипные отходы;
• сортированные отходы.

Брак при производстве составляет совсем небольшую часть от общей массы сырья: около 10%. Поэтому при переработке на первый план выступает сортировка и очистка полимеров, которые уже были в употреблении. Процесс вторичной переработки полиэтилена на производстве выглядит так:

• собранное вторсырьё сортируют, промывают и очищают;
• материал измельчают в дробилке;
• убирают лишние примеси и влагу, применяя центрифугу;
• проводят тщательную просушку;
• в грануляторе или агломераторе из расплавленного сырья формируют гранулы или агломерат (полиэтиленовую крошку).

Агломератор — специальное устройство, которое может иметь как простейшую конструкцию с ручной загрузкой сырья и воды, так и быть сложным компьютеризированным комплексом. Расплавленное полимерное сырье в агломераторе охлаждают шоковой подачей холодной воды, при этом спеканием формируются своеобразные хлопья (агломерат). Продукты, полученные в грануляторе и агломераторе, отличаются. Например, прозрачность вторичных гранул будет выше, чем у агломерата.

А также гранулы имеют более однородную структуру и насыпную плотность. Произведенная из них пленка будет мало уступать первичному материалу по качеству и прозрачности. Итоговое изделие получают, загрузив крошку в экструдер и пропустив через шнек при высоких температурах. Затем пленочное полотно проходит через формующие головки разных профилей, охлаждается, сматывается на вальцах и готовится для отпуска в торговые сети в рулонах.

Классификация технических пленок зависит от их состава. При вторичной переработке свойства полученного материала будут зависеть от сырья: нельзя полиэтилен ПВД (высокого давления) превратить после рециклинга в ПНД (низкого давления) и наоборот.

Максимальная ширина полиэтиленового полотна — 6000 мм. Ширина у марок В и В1 – 3000 мм и более, у категории СИК —1500 мм и более, у СМ — более 800 мм. Длина пленки в рулоне колеблется от 50 до 200 м. Важной характеристикой является толщина, она измеряется в микронах (мкм). Самые популярные показатели: 80 мкм, 100 мкм, 150 мкм, 200 мкм. Пленка производится по техническим условиям или следующим стандартам:

• пленка полиэтиленовая техническая ГОСТ 10354-82;
• термоусадочная пленка ГОСТ 25951-83;
• ПНД ГОСТ16338-85;
• ПВД ГОСТ 116337-77.

Формы выпуска технической пленки:

• полотно – сплошной бесшовный материал без фальцев;
• рукав — полиэтиленовая труба, выпускается с заложенными складками – фальцами или без них;
• полурукав (это рукав, разрезанный с одной стороны по сгибу), его можно развернуть в сплошное полотно.

Еще одна классификация делит продукт по маркам, которые применяются для разных целей:

• М – марка используется в производстве мешков;
• Т — распространена в строительстве;
• СТ и СИК — востребованы для обустройства парников, теплиц;
• СК — для консервации кормов в животноводстве, птицеводстве;
• СМ — для укрытия грунта с целью сохранения влаги (мульчирования);
• В, В1 — в мелиорации и водном хозяйстве;
• Н — для использования в быту в качестве упаковочного материала.

Техническая пленка служит универсальным решением многих задач аграрного хозяйства и применяется:

• при мульчировании почвы;
• для укрытия парников и сенажей;
• при устройстве силосных и сточных ям, дренажных траншей;
• для хранения и перевозки сельхозпродукции.

Очень востребовано данное изделие в строительстве. Каждому приходилось видеть строительные леса, закрытые полиэтиленом. Под такой защитой можно продолжать работы даже в ненастье. Техническая черная пленка играет роль отличного изоляционного материала в таких манипуляциях:

• проведение кровельных и фасадных работ;
• закладка фундамента (для защиты от грунтовых вод);
• прокладка труб.

Полиэтилен для гидроизоляции выигрышен тем, что он тонкий, но плотный, не гниет и не подвержен действию бактерий. Полиэтиленовым полотном укрывают от дождя и солнца выгруженные на площадку стройматериалы. Ни один внутренний или внешний ремонт помещений не обходится без технической пленки, которой завешивают окна и стены, застилают полы и мебель, чтобы на них не попала пыль, штукатурка и краска. Обширная область применения — упаковка всевозможных непищевых товаров, таких как:

• оконные и дверные блоки;
• отделочные материалы (обои, клеи, смеси);
• рулоны тканей;
• бумага, книги и канцтовары;
• мебель;
• бытовая техника;
• бытовая химия;
• различные приборы и инструменты.

Пленка играет роль дополнительной защиты для картонной тары, обеспечивая герметичность и сохранность содержимого. В любом доме можно встретить мешки для мусора из технического полиэтилена самой разной вместимости.

В следующем видео вас ждет краткий обзор технической пленки.