Пескоструйная обработка стекла

Пескоструйная обработка стекла – способ художественного оформления, позволяющий украсить прозрачную стеклянную поверхность уникальной фактурой и рисунком. Из материала данной статьи вы узнаете, каковы особенности и разновидности технологии, где применяется пескоструй, и какими материалами выполняется.

Пескоструйная обработка – технология, согласно которой стекло подвергается воздействию песка под высоким давлением посредством сжатого воздуха. При этом абразивная смесь разрушает верхний слой основания. Данная технология позволяет сделать прозрачное стекло матовым, нанести на него рисунок любой сложности, плотности и цвета.

Она не смывается со временем. Матирование поверхности происходит в результате повреждения верхнего слоя абразивными частицами.

Поверхность после обработки может стать грубой и шершавой либо шелковисто-матовой. Тип обработки зависит от абразива используемого материала. Что касается рисунков, их методика нанесения может быть одно- и двусторонней. Декорирование поверхности выполняется по заранее наклеенному эскизу (трафарету).

При выполнении цветных узоров в смесь добавляют пигменты. При последовательной обработке удается создать эффект многослойности. На работу уходит немного времени, обработка выполняется быстро. Готовая поверхность проста в уходе, не поддается воздействию кислот и химических веществ. Ее можно мыть любыми средствами.

Методика требовательна к точности выполнения и качественному многорежимному оборудованию, на котором возможна регулировка силы подачи абразива. При выполнении узоров места, которые должны оставаться прозрачными, закрывают специальной пленкой. Рисунок наносится на поверхность до форматирования листа.

Абразив для методики используется разный: натуральный, искусственный, различной твердости, абразивной способности, однократного и повторного использования. В качестве абразива применяют:

• кварцевый или гранатовый песок;
• дробь (стеклянную, керамическую, пластиковую, чугунную, стальную);
• купер- или никельшлак;
• корунд, диоксид алюминия.

Технология пескоструйной обработки стекла имеет несколько недостатков. Область ее использования ограничивается плоскими изделиями, поскольку объемные сложно крепить и обрабатывать. При обработке получается много пыли, заниматься украшением стеклянной поверхности нужно в защитной одежде.

Постоянная работа увеличивает расход электричества и требует регулярной проверки качества используемого песка. К недостаткам относят и дороговизну профессионального аппарата, которым выполняют декорирование поверхностей.

Пескоструйная обработка стекла используется в элементах домашнего интерьера и оформлении торговых, офисных помещений. Чаще всего ее применяют в отделке интерьера и мебельном производстве при изготовлении, например:

• витражей, подвесных потолков;
• полок, межкомнатных перегородок;
• декоративных панно, зеркал с отделкой;
• столешниц для кухни и гостиной;
• кухонных и иных мебельных фасадов.

Помимо декорирования мебели, к ней прибегают для украшения поверхностей дверей, посуды. Ее применяют в фасадном оформлении шкафов-купе, окон, пола, вывесок внутри помещений, фасадном остеклении.

Пескоструйная обработка подразумевает работу с полотнами не только стандартных, но и больших размеров. Ее используют в целях брендирования офисных перегородок, витрин, предметов интерьера баров, кафе, ресторанов.

Пескоструйная обработка стекла бывает разной:

• матовое изображение на прозрачном фоне (закрашивание лишь эскиза);
• матовый фон с прозрачным рисунком (обработка большей части стекла);
• пескоструй под бронзу (использование темного тонированного материала коричневатого оттенка);
• матирование разной плотности (обработка элементов под разным давлением);
• «парящий» эффект рисунка на зеркале;
• прием обработки пескоструем с внутренней стороны стекла;
• объемная художественная резка (глубокое нанесение 3D-рисунка по методике поочередного распыления на матовую поверхность нескольких слоев узора).

Матирование – самая простая техника, позволяющая добиться плоских рисунков с четко выделенными границами. Если матирование многослойное, его называют художественным. В этом случае переходы фактур, тонов и цветов более выраженные. Такие изображения более четкие и натуралистичные.

Художественное поэтапное матирование занимает больше времени, к нему прибегают при обработке стекла разной толщины (от 6 мм). В ходе его выполнения пользуются не только пленочными, но и металлическими шаблонами. При этом шаблоны из металла отличаются простотой орнамента. Пленочные аналоги используют для создания сложных рисунков.

Цветное тонирование позволяет получить любой оттенок стеклянной поверхности. Оно отличается нанесением пескоструя на внутреннюю сторону стекла. Лицевая остается гладкой и ровной, что упрощает уход. В целях увеличения срока службы на внутреннюю сторону наносят защитную пленку. Амальгама подразумевает нанесение узора на внутреннюю сторону стекла.

Цветная обработка стекла по пескоструйной технологии предполагает создание цветного рисунка (например, витража, ромбов), либо узора, светящегося в темноте. Методика пескоструйной печати применяется в изготовлении композиций с бархатной текстурой. Резка либо гравировка используется для формирования детализированной прорисовки.

Пескоструйная техника позволяет нанести узор зимнего орнамента. В этом случае применяется технология создания обледеневшего узора (эффекта мороза). Для этого в работе используют гомогенную смесь.

Профессиональные пескоструйные изображения наносят посредством специализированного оборудования (например, в цехах применяют станки с системой ЧПУ). Такие устройства позволяют провести пескоструйную обработку в короткий срок максимально качественно. Нанесение рисунка происходит с учетом составленного плана. Он автоматически загружается в систему управления аппаратом после центровки поверхности.

По желанию аппарат можно взять в аренду. Он представляет собой станок, подающий абразив под давлением воздуха. Можно воспользоваться пескоструйным пистолетом. Помимо него, стоит подготовить само стекло, кварцевый песок, сито для его просеивания, тару для просушки, защитную пленку, гидрофобную жидкость.

Грамотная обработка стеклянной поверхности подразумевает этап подготовки, непосредственно сам процесс и завершающее покрытие.

Изначально подготавливают эскиз рисунка, соотнося его с размерами стекольного листа. Выбирают изображение, обрабатывают его в графическом редакторе и распечатывают на режущем плоттере либо переносят на специальную пленку. Далее подготавливают само основание. Чтобы трафарет хорошо приклеился, стеклянную поверхность очищают и обезжиривают с помощью специального средства.

Затем приступают к его креплению на обрабатываемую поверхность. Шаблон закрепляют с помощью легкосъемного клеевого состава. Поскольку края трафарета должны быть твердыми, шаблон подвергают воздействию ультрафиолета.

Места пленки без обработки смывают водой, оставляя на поверхности только слой для абразивного пескоструя. Необходимо еще раз протереть поверхность открытых участков, поскольку остатки адгезии могут стать причиной застревания абразива, что приведет к потере качества рисунка.

Прежде чем приступить к созданию рисунка, просеивают и сушат кварцевый песок. Затем его насыпают в мешок пистолета, заполняя его примерно на 1/3. Оборудование подключают к кислородному баллону (либо компрессору с редуктором) и приступают к украшению рабочей поверхности, выбрав конкретный тип обработки.

В местах контакта абразивной пыли с основанием стеклянного листа слегка разрушают верхний слой, работая под одинаковым нажимом для простых узоров. Сложные принты наносят поэтапно. Закрытые места трафарета остаются без обработки, линии выводят четкими и ровными.

На завершающем этапе занимаются удалением шаблона и финишной обработкой украшенной поверхности. Ее покрывают защитной водоотталкивающей пленкой, стойкой к грязи и влажной уборке. До приклеивания пленки поверхность очищают от пыли и загрязнений, появившихся в ходе работы.

Мастер-класс по пескоструйной обработке стекла можно посмотреть в следующем видео.