Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

Керамогранит является универсальным строительным материалом, который получают методом прессования гранитной крошки под высоким давлением. Это позволяет получить структуру, напоминающую природный камень: такие изделия пользуются большой популярностью среди потребителей. Обработка такого материала не всегда возможна с помощью простого инструмента. Для этих целей используют сверла по керамограниту, об особенностях и разновидностях которых можно узнать на специализированных сайтах. Такие изделия отличаются высокой прочностью и прекрасно обрабатывают твердый материал.

Керамогранит нашел широкое применение в современном строительстве. Его используют в качестве отделочного материала, а также при обустройстве вентиляционных фасадов.

Следует выделить несколько отличительных особенностей керамогранита:

• Высокая прочность. Материал способен переносить значительные нагрузки, а также температурные перепады. Это позволяет использовать его внутри и снаружи зданий.
• Стойкость к истиранию. Достигается это благодаря монолитной структуре, где все компоненты прочно сцеплены.
• Однородность и уникальность дизайна. Поверхность плитки может имитировать различные структуры и материалы.
• Минимальное водопоглощение и отсутствие скольжения.

Особое внимание следует уделить прочности материала, так как именно она влияет на качество обработки. Если говорить о резке, то здесь существует несколько вариантов, так как этот процесс организовать немного легче. Когда же нужно пробурить отверстие, сделать это можно только сверлом по керамограниту.

Однако следует понимать, что не все инструменты способны обрабатывать такой плотный материал.

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

• Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
• Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

• Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

• 6 мм;
• 8 мм;
• 10 мм;
• 12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными.

Разнообразие изделий, с помощью которых можно сверлить керамогранитную плитку, не так велико. Это исключает проблемы с выбором.

Возможны следующие варианты:

• Небольшие отверстия. Если вам нужно проделать дырку под дюбель в стене, тогда лучше использовать трубчатые или классические алмазные буры. Их выпускают с небольшим диаметром, что позволяет формировать нужные отверстия. Обратите внимание на то, что первый тип инструмента предназначается для сухого сверления, тогда как работа бура должна сопровождаться подачей охлаждающей жидкости.

• Отверстия большого диаметра. Здесь вам помогут только алмазные коронки. Ими можно сверлить керамогранит как на полу, так и на стене. Особенностью такого инструмента является большой диаметр коронки, позволяющий получить дырку под розетку или водопроводную трубу.

Сверление может происходить как в присутствии охлаждающей жидкости, так и без нее. Здесь важно только точно разметить плитку. Если у вас нет опыта, тогда специалисты рекомендуют использовать коронки с направляющей серединой.

Выбор типа сверла зависит не только от его размеров, но и от срока службы. Если вам нужно проделать несколько отверстий, тогда можно отдать предпочтение алмазным коронкам или бурам. Работать с их помощью вы сможете относительно легко и быстро. Когда важно количество, не обойтись без трубчатых моделей, но их применение может значительно замедлить процесс, что не всегда актуально на строительной площадке.

Качество практически любого инструмента зависит от производителя и марки. Сегодня на рынке представлено множество модификаций сверл для керамогранита, среди которых можно выделить изделия таких фирм:

• Bosch. Продукция компании является одной из самых качественных на мировом рынке. Производитель выпускает несколько типов сверл, которые прекрасно справляются с поставленными задачами. Среди всего разнообразия следует выделить трубчатые модели, которые отличаются способностью к самоохлаждению. Для этого в структуру материала вводят оливковое масло, которое при нагревании выделяется и охлаждает сверло.

• «Монолит». Продукция отечественной фирмы отличается высоким качеством. Изделия получают с помощью диффузного метода, который обеспечивает высокое сцепление металла и алмазной крошки. Применение этой технологии позволяет увеличить сопротивляемость к разрушению в несколько раз. Диаметр сверл может достигать 70 мм.
• Hawera. Компания занимается производством сверл уже очень давно. Изделия отличаются повышенной стойкостью и высоким качеством. Сверла дополняются самостоятельным охлаждением. Продукция этой марки отличается оптимальным соотношением цены и технических параметров.

На рынке можно найти еще несколько производителей, но следует понимать, что качество их материалов зависит только от сферы применения.

Работа с алмазными сверлами и керамогранитом требует соблюдения различных правил:

• Сверлить отверстия под унитаз или розетку желательно только дрелью. Если у вас перфоратор, обязательно отключите ударный механизм. Если этого не сделать, плитка быстро потрескается.
• Используйте инструмент, позволяющий изменять обороты. Это важно, когда вы эксплуатируете кольцевые сверла. Работать с ними можно только на небольших оборотах.
• Чтобы не повредить плитку, желательно подкладывать под нее лист фанеры. Сверление при этом следует осуществлять строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Специалисты рекомендуют использовать специальные каркасы-фиксаторы, которые могут удерживать дрель или другой инструмент в нужном положении.

• Обработку плитки сверлом с торцов выполнять не следует, так как это может привести к появлению трещин. Если вам нужно сделать полуотверстие на краю, тогда желательно применять алмазные коронки.
• Керамогранит сверлят только с лицевой стороны. Если выполнить операцию наоборот, возникнет риск появления на декоративной поверхности небольших сколов. Они будут влиять на внешний вид изделия после установки.
• Охлаждение. Чтобы надолго сохранить инструмент, при работе с алмазными коронками следует поливать их водой. Профессиональный инструмент для сверления оснащен специальными каналами, через которые и возможна автоматическая подача жидкости.

Если вы используете обычную дрель, следует позаботиться о ручном охлаждении. Для этого можно применять обычную пластиковую бутылку с водой, в крышке которой сделано несколько небольших отверстий. Подача выполняется путем разбрызгивания жидкости по поверхности сверла.

• Чтобы упростить работу при формировании больших отверстий, следует использовать шаблоны. Они представляют собой небольшие куски древесины, в которых сделано несколько дырок разных диаметров. При работе с плиткой эти изделия накладываются поверх керамогранита. Это позволяет выровнять дрель, а также получить нужный размер отверстия.

• Сверлить плитку желательно только на 2/3 ее толщины. После этого нужно просто использовать небольшой металлический штырь. Это позволит увеличить срок службы сверла.

Бурение керамогранита – сложная процедура, требующая подбора качественного инструмента. Отдавайте предпочтение сверлам только известных производителей, которые прошли проверку временем и способны работать без снижения качества максимально долго.

О том, как сверлить керамогранит, смотрите в следующем видео.