Обзор рифленых алюминиевых листов и их использование

Алюминиевые листы с тиснением (рифлёные заготовки) – способ не только обновить дизайн помещения, но и суровая необходимость в особых случаях, например, когда есть опасность поскользнуться во время гололеда вокруг. Листы с данной текстурой обладают повторяющимся узором.

Алюминиевые рифлёные листы – изделие с рядом особенностей. Лицевая сторона листа представляет собой особый рисунок, располагающийся по всей заготовке. Этот узор – повторяющиеся по расположению насечки. Но эти выпуклости выполняют не только декоративную роль. Крупноструктурная шероховатость, создаваемая этими выпуклостями, не даёт людям и технике скользить при движении, несмотря на гладкость остальных точек и участков листа.

Экологичность достигается за счёт отсутствия следов испорченного при окислении металла, которые могли бы образовываться, например, в процессе ржавления железа. Алюминий образует прочную окисную плёнку, которая не даёт влаге и кислороду из воздуха разрушать лист далее, заметно сокращая его толщину. Однако сильные по своему воздействию, крепкие кислоты и щёлочи разрушают многие металлы и их сплавы с катастрофической скоростью.

Цель рифления листа – придание ему физических и технических параметров. После рифления возрастают потребительские характеристики этих заготовок. Благодаря рифлению устойчивость алюминия по горизонтали возрастает, а с ней растёт и перечень сфер применения такого листа. Рифление не даёт листу выгибаться при воздействии на него. К примеру, когда по такому покрытию в салоне авиалайнера каждый день активно передвигаются пассажиры и бортпроводники, рифление не теряет своей формы и повторяемости, так как усилие стоящего на таком покрытии человека от его стоп (подошв обуви) перераспределяется по десяткам одинаковых выпуклостей.

Алюминий долговечен в первую очередь за счёт отсутствия кислот и щелочей в угрожающей его прочности и толщине концентрации, которые могли бы попасть в салон всё того же самолёта с территории аэропорта. Листы с рифлением не боятся жары и мороза – их можно использовать при любой местной погоде всех пяти континентов.

В алюминиевый сплав примешиваются дополнительные легирующие добавки. Но одним легированием методика выпуска рифлёных листов не ограничивается. Методы производства – горячий и холодный прокат, а также нанесение дополнительных покрытий.

Горячепрокатный материал в основном применяется как листы, произведённые в условиях многоэтапного процесса выпуска. Вначале сплав, в который примешаны все необходимые добавки, отливается в виде слитка. Попадая под раскаточные валы горячепрокатывающего стана, слитки при расплавлении раскатываются при очень высоком давлении – в десятки и сотни атмосфер.

Высокая температура делает алюминиевую заготовку высокопластичной, однако лист временно утрачивает свою изначальную прочность. Стоимость горячепрокатных листов заметно ниже, так как валы горячепрокатного стана производят лишь грубую обработку. Толщина удавшейся заготовки заметно колеблется – она зависит от равномерности нагрева всей толщи слитка. Она превосходит трёхмиллиметровый порог – из-за значительных колебаний значения, достигающих 300 мкм. Мощность производства можно регулировать – и полностью останавливать производство при выполнении текущего плана.

Холодный прокат алюминия позволяет получить высокоточный по толщине прокат листа с теми же выпуклостями. Благодаря колебаниям толщины в единицы микрометров, что в десятки раз лучше, чем при полностью горячепрокатном производстве, толщина алюминиевого листа может оказаться менее 1 мм. Недостаток температуры компенсируется высокомощными усилиями: расходуется значительное количество энергии, при этом, чтобы превратить грубообработаный алюминиевый сляб в высокоточный лист, потребуется продолжительное, многократное пропускание горячепрокатного листа через вальный механизм станка. Однако результат – высокоточная не только толщина, но и ширина листа.

Плакирование – покрытие алюминиевосплавного листа тонким слоем чистого алюминия. Именно чистый алюминий обладает наибольшей экологической безопасностью, в значительной мере связанной с коррозионностойкостью. У плакированного листа маркер «А» – обычное покрытие, «У» – утолщённое, «Б» – технологическая плакировка.

Нормальное плакирование производится при производстве дюралевых листов, так как дюраль в отличие от алюминия подвержен коррозийным процессам. Нанесение покрытия – двустороннее. Толщина покрытия – 2% от общей толщины удавшейся заготовки. При этом лист должен быть толще 1,9 мм. При меньшей толщине покрытие достигнет уже 4%: толщина самого покрытия не должна пострадать, иначе оно долго не продержится.

Покрытие большее от обычного номинала сохраняет ту же тенденцию: при 1,9 мм и менее толщины листа покрытие составит 8%, в иных случаях – 4%.

Технологическое покрытие – добавочный слой, предотвращающий образование трещин и сколов в ходе проката. Защита от окисления (раскисления) материала листа при этом не улучшится. Технологическое нанесение покрытия не обладает зависимостью от толщины листа – и всегда равно 1,5%.

Для выделки рифлёных листов используют всевозможные способы механической и температурной обработки. Эти методы позволяют поднять на новый уровень показатели используемого листа, что благотворно сказывается на применяемости продукции в различных сферах народного хозяйства.

Отжиг листов производят для устранения механических напряжений в структуре изделия. Дело в том, что алюминиевые изделия при появлении критически больших напряжений лопаются. Нагрев производится длительное время. Лишняя твёрдость алюминиевого сплава приводит к появлению дополнительной хрупкости, а это недопустимо для ответственно нагруженных покрытий. Маркер отжига – «М».

Результат – большая твёрдость и прочность, но меньшая пластичность – изделие легко надламывается. Маркер гартования – «Н». Полугартование – снижение интенсивности такой обработки, маркер – «Н2».

Рафинирование, основанное на электролизной очистке поверхности листа от примесей, улучшает его состав и механические свойства. Закалённый же лист обладает стойкостью к надломам; нагревается он до значительной температуры – а охлаждается уже за доли секунды. Эффект состаривания производят при комнатной температуре 5 дней, либо в камере нагрева до 150 по Цельсию за несколько часов. Маркер – «Т» для готовых предметов и «Т1» – для заготовок.

Наконец, листы можно окрасить. Окрашивание не применяется для напольных листов – краску сотрёт обувь людей, проходящих по нему, менее чем за год, поэтому дополнительно красить их нет смысла.

Выпуклости производятся в следующих формах.

1. Даймонд (или «алмаз») – одна повторяющаяся выпуклость, например, в виде чечевичного или ромбического контура.

2. Дуэт – две насечки, трио – три, квартет – четыре, квинтет – соответственно, пять.

В результате применения всех вышеперечисленных мер листы представляют собой максимально облегчённые в весе или монтаже заготовки.

Выпуск рифлёных листов нормируется по ГОСТ 21631-1976. Кислотостойкий сортамент выпускается в процессе легирования марганцем и магнием – и применяется для баков. Технические сорта легко гнутся – пенофол тому доказательство (пенополиэтилен и фольга), металлизация не трескается. Пищевые листы не выделяют никаких соединений, не вступают в реакцию с пищевыми солями и кислотами, что позволяет их использовать для производства молочных бидонов и цистерн. Гладкая перфорация позволяет применять эти листы как сита и решётки в составе фильтров и или венткороба.

Для производства листов применяют следующие марки сплавов: АМг2Н2, АМг2, АМг2НР, ВД1АН, ВД1АМ, отличающиеся по свойствам. Буквенный маркер означает одну из главных примесей, например, «Мг» сообщает о наличии магния, число – десятые и сотые доли процентов легирования. В некоторых случаях число процентов указано целым числом, а не дробным. Так, сплав АМг2Н2 – 2% магния. Исполнение – полугартованное.

Толщина наиболее распространённых видов – 1.5, 2, 3 и 4 мм. Размеры востребованной продукции – 1500х3000, 2х1200х3000, 1200х3000, 2х1500х3000, 5х1200х3000, 3х1200х3000. Как видно, иногда толщина приписывается к длине и ширине, что номинально указывает на объём. Некоторые листы со стандартной шириной и толщиной в ассортименте указывают лишь на длину заготовки: 1000, 2000, 2500, 3000 мм. Вес 1 м2 определяется исходя из знания трёх величин: объёма, плотности и поправки на массу выпуклостей.

Для производства алюминиевых листов нормируется удельная масса состава. Например, для всё того же АМг2 она равна 2690 мг/мм3. Если необходимо составить «плиточную» облицовку из прямоугольных нарезок, то используют нарезки, к примеру, 150х300 мм, изготовленные из одного и того же сплава, с одинаковой толщиной материала, однако сути для определения плотности 1 м2 покрытия это не меняет.

К примеру, для листов, изготовленных их другого сплава, плотность равна 2,85 кг/дм3. Для уточнения конкретной массы применяют переводной коэффициент рифления, равный 0,947 для сплава АВ, 0,937 для АМг3 и так далее. Практические величины веса алюминиевого листа с 5 линиями на фрагмент текстуры (квинтет) расположились следующим образом.

1. Образец 1,5х1200х3000 – масса его составляет 13,6 кг. Первое значение – толщина.

2. 1,5х1500х3000 -19,8 кг.

3. 2х1200х3000 – 20,6 кг.

4. 2х1500х3000 – 25,2 кг.

5. 3х1200х3000 – 30,3 кг.

6. 3х1500х3000 – 37,3 кг.

7. 4х1200х3000 – 39,6 кг.

8. 4х1500х3000 – 47 кг.

9. 5х1500х3000 – 66,7 кг.

Поправки в вычислениях производятся по параметрам нанесённой текстуры.

Свойства рифлёных листов дают «зелёный свет» данной продукции в значительном количестве конкретных примеров.

Антискользящее покрытие для самолётов, автомобилей, поездов, трамваев, в подвижном составе метро и других видов транспорта. Фургон скорой помощи – тому пример.

Это же покрытие – для помещений в больницах. К примеру, рентгенологический кабинет, комната которого изолирована от остальной части здания армированными/экранированными стеновыми и потолочными конструкциями, может обладать таким же покрытием на полу.

Рекламные щиты – художественное украшение: текстура щита, на который нанесена рекламная картинка, может содержать повторяющиеся одинаковые по своему исполнению выпуклости и вогнутости. Это привлекает внимание потенциального покупателя/плательщика.

Декоративное ограждение: рифлёный лист применяется, наряду с перфолистами. Он же – в качестве отделки потолка, стен – в стиле лофт («чердачный» стиль с выделяющимися балками) или высокотехнологичном (блестящие поверхности, минимальное количество цветов, чистота линий и функциональность, например, вызывная панель абонентского устройства, вмонтированная в стену вровень с её покрытием «квинтет»).

Алюминиевые и стальные подвесные потолки, отличающиеся капитальностью (долговечностью) исполнения, допускающей многократный перемонтаж, перенос, также для предотвращения выскальзывания из рук при их установке делаются с ребристо-выпуклой текстурой различного исполнения. Варианты воплощения текстурного рисунка – тысячи: они могут сменяться на одном листе или блоке в любой последовательности, при этом на один лист наносится десяток и более однородных текстур.

Алюминиевый лист толщиной от 3 мм – материал для магазинной или выставочной полки-стеллажа.

Любительская тонировка автомобиля подразумевает изготовление из стальных листов с похожей текстурой крыш, капотов, дверей автомобиля. Характерный пример – дверца багажника. По желанию заказчика такие листы покрывают цинком, алюминием или хромом, чтобы предохранить изделие от ржавления.

​​​​Алюминиевые листы, в том числе и с рифлёной текстурой, используются в качестве обшивки судов и танкеров снаружи. Алюминий нечувствителен к разъедающему воздействию пресной воды в реках. Морская, подсоленная вода не оказывает на него заметного разрушающего действия, так как она никогда не достигает высоких температур.