Разновидности фибролитовых плит и области их использования

В современном мире строительная отрасль бурно развивается, растут требования к внутренней и внешней отделке помещений. Использование качественных многофункциональных материалов становится необходимостью. Обустройство дома с помощью фибролитовых плит окажется неплохим решением.

Фибролит нельзя назвать очень новым материалом, он был создан ещё в 20-х годах прошлого века. В его основе – специальные древесные стружки (волокна), для скрепления которых используется неорганическое вяжущее вещество. Волокно из дерева должно выглядеть как тонкие узкие ленты, щепа не подойдёт. Чтобы получить длинную узкую стружку, используют специальные станки. Вяжущим веществом обычно выступает портландцемент, реже применяют другие вещества. Для производства продукта требуется определённое количество этапов, весь процесс занимает примерно месяц.

Первым этапом обработки древесного волокна становится минерализация. Для процедуры используют хлористый кальций, жидкое стекло или сернистый глинозём. Затем добавляют цемент и воду, после чего происходит формовка плит под давлением в 0,5 МПа. Когда формовка завершена, плиты перемещаются в специальные конструкции, которые называются пропарочными камерами. В них происходит затвердевание плит, они сушатся до состояния, когда их влажность будет 20%.

Если сравнивать свойства полученного таким способом фибролита с цементным, то у него меньшая водостойкость и большая гигроскопичность. Поэтому магнезиальные плиты имеют недостатки: они сильно впитывают влагу, и применять их можно только в местах, где нет высокой влажности.

Цементный фибролит состоит из 60% древесной стружки, которую называют древесной шерстью, до 39,8% – из цемента, на оставшиеся доли процента приходятся минерализующие вещества. Поскольку составные элементы имеют природное происхождение, то фибролит – это экологически чистый продукт. Благодаря натуральности его именуют Green Board – «зелёная доска».

Для создания фибролитовых плит нужна мягкая древесина, которой обладают хвойные породы. Дело в том, что сахара в ней содержатся в минимальном количестве, а водорастворимые смолы присутствуют в большом объёме. Смолы являются хорошим консервантом.

Фибролит – прекрасный строительный материал, ведь он обладает идеальной прямоугольной формой. Кроме того, у панелей почти всегда есть гладкая лицевая сторона, поэтому покрытие конструируется быстро – после монтажа нужно только заделать швы между панелями.

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

• Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
• Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
• Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
• Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
• Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
• Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
• Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
• Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
• Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
• Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

• Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
• У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
• Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
• В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.

Благодаря своим характеристикам фибролитовые плиты находят очень широкое применение. Распространено их использование в качестве несъёмной опалубки для монолитного домостроения. Несъёмная опалубка из фибролита – это самый простой, быстрый и экономичный способ при строительстве дома. Таким способом возводят как одноэтажные частные дома, так и в несколько этажей. Плиты востребованы, когда ремонтируются или реконструируются здания и сооружения.

Строительство облегчается благодаря стандартному размеру плит и небольшому весу материала, происходит сокращение времени работ и трудозатрат. При необходимости он обрабатывается так же, как и древесина. Если в конструкции присутствуют сложные криволинейные формы, плиты легко раскраиваются. Каркасно-фибролитовые стены – это хорошее решение для современного дома, так как материал имеет отличные акустические характеристики.

Материал не менее широко применяют для внутренней отделки. Из него, например, монтируют стеновые перегородки. Они не только будут защищать от шума, но и обеспечат сохранность тепла в помещении. Продукт подходит не только для жилищ, но и для офисов, кинотеатров, спортивных объектов, музыкальных студий, вокзалов и аэропортов. А также фибролит используется, как утеплитель, который будет замечательным дополнительным средством для системы отопления, позволит сократить расходы на обогрев.

Фиксировать плиты можно не только на стены, но и на другие поверхности: пол, потолок. На полу они будут служить прекрасной основой для линолеума, плитки и других напольных покрытий. Такой пол не будет скрипеть и разрушаться, так как основание не подвержено гниению.

Фибролит может быть конструкционным элементом крыши. Он обеспечит кровле тепло- и звукоизоляцию, послужит для подготовки поверхности для настила кровельных материалов. Так как изделие является огнестойким, кровельщики часто используют возможность способа наплавления рулонных материалов с применением открытого пламени.

Сегодняшний строительный рынок предлагает инновационные продукты, к которым относятся сэндвич-панели СИП на основе фибролита. СИП-панели состоят из 3 слоёв:

• двух фибролитовых плит, которые располагаются снаружи;

• утеплительного внутреннего слоя, который изготавливается из пенополиуретана или пенополистирола.

Благодаря нескольким слоям обеспечивается высокий уровень шумо- и звукоизоляции, сохранение тепла в помещении даже в морозную погоду. Кроме того, внутренний слой может иметь разную толщину. Из СИП-панелей возводят коттеджи, бани, гаражи, а также беседки, пристройки и мансарды к готовым зданиям, для строительства которых использовались кирпич, дерево, бетон. А также из панелей создаются внутренние и наружные стены, несущие конструкции, лестницы и перегородки.

Чёткого общепринятого деления материала на разновидности не существует. Но так как применение фибролита зависит от его плотности, то применяются классификации с учётом этого параметра. Сегодня пользуются двумя типами классификации. Один из них – это действующий ГОСТ 8928-81, выпущенный Государственным комитетом СССР по делам строительства.

Однако чаще применяется система, которую ввела голландская фирма Eltomation. К этой системе прибегают, когда маркируют сверхлёгкие плиты Green Board, для производства которых используют портландцемент. Следует отметить, что название Green Board применяется только для плит, изготовленных на портландцементе. Хотя магнезиальные и цементные блоки обладают идентичными характеристиками, кроме показателя по впитыванию влаги, магнезиальные плиты термином Green Board не называют.

В соответствии с ГОСТом выделяются 3 марки плит.

• Ф-300 с усреднённой плотностью 250–350 кг/м³. Это теплоизоляционные материалы.

• Ф-400. Плотность продуктов от 351 до 450 кг/м³. К теплоизоляционным добавляются конструкционные свойства. С помощью Ф-400 можно выполнять звукоизоляцию.

• Ф-500. Плотность – 451–500 кг/м³. Эту марку называют кострукционно-изоляционной. Как и Ф-400, подходит для звукоизоляции.

ГОСТ также определяет стандарты по размерам, прочности, водопоглощению и другим характеристикам.

Так как современный рынок нуждается в новых, более совершенных материалах, производители расширили границы плотности и других показателей фибролита, продукты не вписываются в вышеприведённую классификацию. Система классификации фирмы Eltomation также предлагает 3 основные марки.

• GB 1. Плотность – 250–450 кг/м³, которая считается низкой.

• GB 2. Плотность – 600–800 кг/м³.

• GB 3. Плотность – 1050 кг/м³. Высокая плотность сочетается с большой прочностью.

Плиты с разной плотностью могут быть любых размеров. Следует отметить, что и эта классификация не охватывает всего многообразия продукции. Поэтому у производителей можно встретить и другие значения. Например, GB 4 обозначает комбинированную плиту, в которой есть чередование рыхлых и плотных слоёв. GB 3 F – это продукты с максимальной плотностью, на которые нанесено декоративное покрытие.

Разнообразие технических характеристик продуктов даёт возможность их использования практически на любом этапе строительства. Хотя процедура установки плит не отличается особой сложностью, некоторые правила и последовательность работ нужно соблюдать.

• Резать плиты можно теми же инструментами, что и дерево.
• Крепёжными элементами могут быть гвозди, но опытные строители рекомендуют использование саморезов для обеспечения более устойчивого соединения.
• Обязательно использование металлических шайб, которые защитят отверстия под крепежи и предотвратят появление повреждений и разрушений.
• Длину саморезов определяют при помощи простых расчётов: она равняется сумме толщины плиты и 4–5 см. Это глубина, на которую саморез должен войти внутрь основы, куда крепится плита.

Если фибролитовыми плитами обшивается каркасное строение, то необходимо сделать обрешётку. Шаг не должен быть меньше 60 см, если толщина плиты не превышает 50 см. Если плиты толще, то величину шага можно увеличивать, но не делать больше 100 см. При каркасном строительстве фибролит можно устанавливать и с наружной, и с внутренней стороны. Для большего утепления строения между плитами часто помещают слой утеплителя, например, минеральной ваты.

Утепление строения производится последовательно.

• Прежде всего внешняя поверхность стены очищается. На ней не должно быть остатков штукатурки и загрязнений.
• Укладка внешнего фасадного утеплителя начинается с нижнего ряда. Следующий ряд укладывается с перекрытием, то есть стык плит нижнего ряда должен приходиться на середину элемента в верхнем ряду. На внутреннюю поверхность детали наносят сплошной ровный слой клея. Такой же слой наносят и на стену. Это удобнее всего делать специальным зубчатым шпателем.
• Уложенную плиту нужно закрепить с помощью подходящих дюбелей с большой головкой в форме зонтика. Такие головки способствуют тому, что дюбели будут надёжно удерживать плиту. Понадобится 5 крепежей: в центре и по углам. Каждый крепёж должен войти в стену на глубину не меньше 5 см.
• Затем наносят армирующую сетку. Её укладывают на поверхность, на которую шпателем нанесён клей.
• Когда клей высохнет, стену можно штукатурить. Слой штукатурки будет служить фибролиту защитой от влияния ультрафиолетовых лучей и осадков при неблагоприятной погоде. Для фасадной стены в штукатурку добавляют раствор, содержащий влагостойкие добавки.
• Штукатурку затирают и грунтуют. После высыхания стены можно окрашивать. Кроме окрашивания, для облицовки можно использовать сайдинг или плитку.

При утеплении полов плиты укладывают на бетонном основании. Оно должно быть сухим и чистым. Для заделки швов используют цемент. Затем выполняется стяжка. Ею выступает цементно-песчаный раствор толщиной 30–50 см. Когда стяжка упрочнится, делают напольное покрытие из линолеума, ламината или кафеля.

Скатную кровлю нужно утеплять изнутри. Работу выполняют пошагово.

• Сначала надо обшить стропила с помощью обрезных досок. Это необходимо, чтобы не образовывались щели.
• Для обшивки понадобятся плиты, толщина которых 100 мм. В качестве крепления используют шурупы. Раскраивают плиты пилой.
• Для финишной отделки понадобятся листы ДВП или другой материал.