Обзор фрез для сращивания

Обзор фрез для сращивания дерева может быть полезен владельцу любой мастерской. Микрошип для сращивания древесины для ручного фрезера и фреза-энкор для продольного сращивания по дереву не исчерпывают всего возможного выбора. Стоит разобраться и с тем, как все это использовать.

Прочное и комфортное, приятное глазу и безопасное экологически дерево еще долго будет оставаться почти идеальным строительным, мебельным, отделочным материалом. Но воплотить в жизнь многие замыслы с помощью простых столярных и плотницких инструментов невозможно. Требуется специализированное оборудование. И здесь особое место занимают как раз фрезы для сращивания дерева.

В отличие от склеивания сращивание может быть легко применено к заготовкам, отличающимся по:

• ширине;

• протяженности;

• общей толщине.

Правильно сращенные детали столь же прочны в сборке, как и склеенные, а в ряде случаев даже превосходят их. Сращивающая фреза конструктивно всегда делится на:

• действующую часть;

• хвостовой блок;

• режущую кромку.

Все принципиальные комплектующие обязательно получают на основе стали с высокой степенью легирования. Только она позволяет обеспечить достаточно высокие практические характеристики. Узор фрезерующего изделия – это не «для красоты и изящества», как иногда думают. Над ним работают опытные инженеры с учетом базовых технических требований. Затачивают фрезу первоклассным инструментом, создающим минимум ударных воздействий – в противном случае о качестве говорить не приходится.

Все специалисты делят фрезы по сращиванию древесины на насадный и концевой тип. Сечение хвостовика варьируется: есть типы с размером 0,8, 1,2 и 3,2 см. Все насаживаемые инструменты относятся к последней категории. Они считаются классикой стационарной аппаратуры. Концевое изделие часто можно увидеть при этом и в профессиональной мастерской.

По конструкции фрезы могут иметь:

• сварное;

• монолитное;

• сборное;

• напайное исполнение.

Сообразно решаемой задаче берут:

• дисковидные;

• кольцеобразные;

• торцевые;

• цилиндрические фрезы.

А также фрезы для сращивания по дереву делятся на две крупные группы: предназначенные для ручного фрезера и для многофункционального оборудования с числовым управлением. Но полезно охарактеризовать, кроме общей классификации, и непосредственные инструменты для работы. Прежде всего это микрошип или, более развернуто, микрошиповая система. С ее помощью уверенно соединяются различные части древесного материала в единую конструкцию.

Микрошипами обрабатывают торцы коротких досок. На этой основе затем делают одну монолитную доску, чего крайне трудно добиться другими методами. Подобные модели пригодны для всех видов деревянных изделий. Часто практикуется изготовление микрошипов из инструментальной стали, что заметно расширяет их возможности и повышает общую надежность. На профессиональных производственных участках широко распространены микрошипы разборного типа с унифицированным (8 мм) габаритом хвостовой части.

Иногда используют и фрезы для продольного сращивания дерева. Соединение частей по длине позволяет на основе даже плохого изначально сырья получать прекрасные конструкции. Из них попросту удаляются все дефекты непосредственно в процессе работы. Получаемое шиповое соединение самостоятельно заклинивается даже при незначительном прессовом давлении. Для работы применяют автоматизированные или полуавтоматические линии.

Отдельно стоит сказать про фрезу-энкор для углового соединения под углом 90 градусов. Она позволяет обеспечить куда большую долговечность стыка, нежели привычные саморезы или винты. Для работы применяют инструмент с 12-миллиметровой хвостовой частью.

Вполне привлекательны фрезы для бочкового сращивания, особенно те, которые поставляет компания CMT. Они подходят для работы с восьмиугольными коробками. А также эти изделия можно использовать и для среза угловых стыков под 45 градусов. Обычно их поставляют в комплектах по 2 штуки. Это существенно повышает гибкость использования инструмента.

Среди моделей от Arden тоже найдется немало привлекательных решений. Например, 603 серия. Она сконструирована с расчетом на сращивание под углом и параллельным способом. Изделие очень хорошо работает с коробами, рамками, удлиняет деревянные детали. Между конкретными моделями есть разница по высоте, сечению хвостовой части и суммарной длине.

Чтобы работать с настольной вертикальной машиной, можно применять Freud Pro 99-03512. Эти фрезы подходят для древесины различной твердости, а также для фанеры. После обработки появляются крепкие стыки. Снять много материала за один проход не получится. Высота равна 2,3 см.

Стоит обратить внимание на 308-ю серию «Щит», которая:

• включает фрезы величиной от 15 до 30 мм;

• совместима и с машинами, и со станками;

• образует прочные соединения;

• успешно справляется с толстой древесиной.

Наборы пазо-шиповых приспособлений включают два элемента. Одним устройством прорезают паз, а другое готовит выступ на присоединяемой детали. Это позволяет получить шпунтованную доску либо мебельный щит. От простых дисковых и пазовых инструментов тут отличие в том, что присадка уже настроена под оптимальные значения. Регулировка высоты будет строго ограничена.

Изделия для угловых соединений никогда не имеют пары. Однако проходить по связуемым конструкциям они будут в разном положении. Иногда их применяют и для плоского клеевого сращивания. Стоит заметить, что применение в связке с ручным инструментом возможно лишь при добавлении ограничителя и упора.

Все фрезы для сращивания должны храниться и эксплуатироваться очень осторожно. Допускают к работе только инструмент после проверки:

• качества заточки;

• на вероятные сколы;

• на растрескивание.

Окончив работу, следует сразу очистить приспособление. На нем не должно оставаться никакого сора, пылинок или смол. Каждое изделие хранят в строго отведенном месте с нормируемыми условиями среды. Перед долгим перерывом в использовании нужна консервация с помощью машинного масла. Затачивать быстрорежущую сталь необходимо на специализированных станках, в крайнем случае на шлифующих брусках.

Твердосплавные части затачивают строго на специальном оборудовании. Обрабатывать разрешается только плоские части резцовых блоков. Чтобы склеивать мебельные филенки, необходимо выполнять стыковку «в пласть». Угловой стык оформляют при создании обычных и мебельных ящиков.

Чтобы работа шла правильно, заранее регулируют вылет фрезы по вертикали. Контролировать нужно и расположение направляющей линейки. Начинают с установления точки симметрии профиля. Ее требуется поставить над столом на высоте, вдвое меньшей, чем толщина обрабатываемого изделия. Точно совпадающее расстояние выставляют и до параллельного упора.

Ставить фрезы на шипорезный станок можно только после очистки шпинделя. Прочие рекомендации:

• ставить фрезы согласно нумерации;

• контролировать, затянуты ли винты;

• предварительно калибровать заготовки;

• очищать обрабатываемые детали;

• по возможности работать на скорости не более 4500 оборотов за минуту;

• обеспечивать подачу заготовок со скоростью от 5 до 8 м за минуту;

• поставить до фрезерующего компонента торцовочную пилу с регулировкой;

• регулярно перетачивать ножи по графику.

Обзор фрез для сращивания смотрите в видео ниже.