Все о фрезах для гравера

Работа с металлом и другими материалами предусматривает использование различного оборудования. Одними из самых необходимых инструментов являются гравировальные фрезы округлой формы, которые устанавливаются на специальном станке. Такой агрегат может работать с разными материалами. Фрезы выпускаются в нескольких вариантах, при этом каждый из них имеет свои особенности, отличия и сферу применения. На рынке предлагается продукция от разных производителей, и с ней следует ознакомиться.

Фрезы для гравировочных станков имеют округлый кончик с режущей частью. Насадка устанавливается на механизмах, а главная ее задача заключается в том, чтобы при созданном давлении оставлять любые надписи, рисунки, узоры на поверхности тех или иных заготовок. Глубина, на которую погружается лезвие, определяется углом, то же касается ширины гравировки.

Гравировальный станок способен работать с такими видами металла, как сталь, бронза, алюминий, латунь и медь, при этом отлично справляется он и с поверхностью из фанеры, древесных пород, МДФ, акрилом и текстолитом. Однако такой инструмент не может функционировать без наличия фрезы, которая выполняет высокоточную обработку изделий любых размеров.

При помощи тонкого наконечника специалист может создавать изысканные орнаменты, делать надписи и рисунки на заготовке. Для изготовления граверов используются твердосплавные материалы. Говоря про области эксплуатации насадок, следует отметить мебельное производство, изготовление ювелирных изделий, обработку камней, создание орнаментов, рельефную обработку, таблички с надписями, рисунками и т. д.

Рассмотрим, какими бывают фрезы.

Твердосплавные фрезы бывают одно- и двухзаходными. У них имеются свои отличия и характеристики, с которыми следует ознакомиться. Однозаходные инструменты имеют коническую на пике форму, благодаря чему можно осуществлять динамическую работу для создания плоскости заготовки. Приспособление служит для гравировки и работы с ювелирным воском в ювелирном производстве. Также такой фрезой можно снимать фаски, отделывать мягкий металл, осуществлять резьбу по дереву, раскраивать листовые панели из пластика. Данный агрегат имеет миниатюрное лезвие и небольшой угол, за счет чего можно работать даже с маленькими элементами.

Следует отметить, что однозаходный инструмент не создан для обработки заготовок с пологими поверхностями, так как на материале имеются остаточные зазубрины. Если речь идет о трехмерной модели, конической фрезой нельзя обработать цилиндрическую площадку на заготовке. Инструмент оснащен заточками на обеих концах, поэтому если один затупится во время работы, достаточно перевернуть фрезу и продолжать процесс. Инструмент отлично подходит для работы с V-образными поверхностями.

Что касается двухзаходных фрез, то они обладают практически теми же свойствами, что и предыдущие, но при этом считаются более стойкими к износу, так как нагрузка во время обработки распределяется одинаково. В результате заготовка будет иметь ровный и гладкий рельеф благодаря двойному проходу режущего элемента.

Во время работы таких фрез шпиндель может вращаться, а может и оставаться неподвижным.

Инструмент предназначен также для твердых пород камней. Наиболее твердым и износостойким считается поликристаллический алмаз, однако он не всегда способен выдерживать ударные нагрузки. Поэтому здесь понадобится СОЖ: он позволит увеличить потенциал приспособления и прийти к желаемому результату. Алмазные инструменты с пластинами имеют форму конуса, пирамиды и т. д.

Такой вид фрез используется во время работы с мягкими разновидностями металлов, также подходит для заготовок из пластика, древесины и органического стекла. Если речь идет о большой площади, актуальным будет однозаходный инструмент. С его помощью мастера создают торцевую подсветку, раскраивают тонкие листы, изготавливают таблички. Однако следует помнить о том, что такая фреза не всегда способна выдерживать перепады нагрузки, поэтому важно следить за стабильностью. Тогда ресурс работы приспособления увеличивается.

Для круговой обработки и снятия фасок понадобится двухзаходная прямая фреза.

У этих конических граверов есть три кромки, они служат для трехмерной работы с мелкими деталями из многослойного материала. Такая насадка считается прочной к нагрузке во время тяжелой эксплуатации. Его можно применять для гравировки всех разновидностей мягких металлов и акрила. Рабочая площадь небольшая.

Граверы оснащены таким же кончиком, как и предыдущий тип фрезы. Вращаясь, он формирует на поверхности полукруг. Подобный инструмент пользуется спросом во время работы с объемными заготовками, к тому же детализация здесь оправдывает самые смелые ожидания. Фрезой можно делать тонкую гравировку на торце, отделывать ею ювелирный воск и обрабатывать мягкие металлы.

На рынке предлагается широкое разнообразие производителей, которые выпускают фрезы для гравировки в любом виде. Следует отметить, что зачастую инструмент предлагается в наборе из нескольких разновидностей насадок, что весьма удобно, оптимально и практично. Рассмотрим наиболее распространенные марки фрез, которые успели завоевать популярность и пользуются доверием у потребителей.

Конечно, многих интересуют бюджетные варианты фрез, которые при этом будут обладать высоким качеством, надежностью и прослужат достаточно долго. К этому сегменту, несомненно, следует отнести инструменты отечественного производителя «ЗУБР». В ассортименте предлагаются самые разные наборы насадок, некоторые из них состоят из огромного количества самых актуальных форм и размеров фрез. В комплекте есть инструменты не только для гравера, но и для сверления и обрезки. Насадки находятся в пластиковом кейсе, который удобно переносить, к тому же находящиеся внутри инструменты сохраняются в целости.

Что касается продукции зарубежных производителей, в том числе китайских, единого мнения по поводу качества не существует. Понадобится потратить время, чтобы найти доступный вариант фрез для гравировки. Однако следует отметить, что даже с недорогими устройствами профессиональный мастер сможет выполнить свою работу на высшем уровне.

Комплект оснастки от компании Dremel, 2615S724JA, состоит из самых разных насадок, которые являются многофункциональными. Здесь можно найти фрезерные приспособления для ручных станков, с ЧПУ. Что касается данного набора, то в нем есть все, что может понадобиться для выполнения тех или иных операций, включая полировку, чистку, резку и шлифовку. Все насадки находятся в пластиковом чемодане, что значительно упрощает хранение и транспортировку.

Мини-фрезы для гравировальных станков предлагаются компанией Stayer. Это модель 29905-H134. Общее количество насадок достигает 134, поэтому вы сможете осуществить обработку материала любой сложности, что является большим преимуществом. Стоит отметить, что в наборе имеются инструменты с разными формами и любой зернистостью, поэтому можно работать с пластиком, металлом, древесиной и даже стеклом. Количество и типы фрез в данной комплектации можно увидеть у производителя. К примеру, внутри вы найдете не только насадки, но абразивный круг по камню, металлу (по 6 шт.), различные шарошки и т. д.

Если речь идет об обработке заготовок из мрамора, древесины или кафельной плитки, лучше приобрести FIT 36486, где есть все необходимое для гравировального станка. В наборе имеются насадки, с помощью которых можно работать с разными поверхностями. Такая оснастка сделана из специальной стали.

Этим вопросом задается каждый, кто впервые начинает работать с гравировальными станками. Конечно, есть ряд критериев, на которые следует обратить внимание при поисках подходящей насадки для машины. Первым делом необходимо определиться с объемом работ, которые вы планируете осуществлять на инструменте. Тип обработки влияет на конечный результат. Столь же важно учитывать вид материала, из которого сделана заготовка. После этого определитесь, какая форма должна быть у заготовки после окончания процесса. Точность размеров деталей играет важную роль, а это зависит от разновидности фрезы.

Как только вы поставили перед собой конкретные цели, можно приступать к знакомству с ассортиментом разных производителей. Обратите внимание на компанию, которая выпускает фрезы для гравировки: есть ли гарантия, из какого материала сделан инструмент, сколько он сможет прослужить. Каждое приспособление отличается качеством сплава, точностью обработки, которые приведут либо к идеальному результату, либо к порче заготовки и лишним тратам.

Фрезы изначально предназначены для ручного станка или автоматической дрели. Подберите крепление, которое соответствует параметрам и характеристикам используемого оборудования. Важно определиться с диаметром и размером фрезы, чтобы получить желаемый результат. Не забудьте о конструкции инструмента, ведь некоторые производители предлагают монолитные, а у кого-то в ассортименте имеются и сборные агрегаты. Заточка фрезы играет важную роль. Пусть она будет на высшем уровне, чтобы обеспечить скорость процесса. Используя все эти советы, вы сможете самостоятельно подобрать насадки для своего станка, чтобы начать работу и получить желаемый результат.

Этот пункт является таким же важным, как и предыдущий, особенно если вы начинающий резчик. Каждый новичок должен ответственно отнестись к соблюдению мер безопасности и следовать правилам эксплуатации инструмента. Так как речь идет про обработку металлических, древесных или других заготовок, главным агрегатом является режущий элемент, который вращается на высокой скорости. Из этого следует, что во время работы оборудования будет разлетаться много срезанного материала. Таким образом, необходимо заранее надеть экипировку: защитные очки, рукавицы и закрытую обувь, чтобы избежать травм.

Для начала нужно подобрать подходящую под свои требования насадку, чтобы получить задуманный узор. Для полого рисунка используется закругленная фреза, а для плоского – цилиндрическая. Дальше рисунок нужно сделать на деревянной поверхности либо перенести его с образца. Новичку рекомендуется пользоваться тонкой пленкой, на которую наносится эскиз. Пленка прикрепляется к материалу, и только потом начинается финишная отделка поверхности.

Необходимо правильно затачивать инструмент, чтобы продлить срок эксплуатации, а также облегчить процесс гравировки. Включите агрегат, а затем медленно опустите его на поверхность обрабатываемого материала. Движения не должны быть поспешными, пусть рука идет плавно и медленно. Для объемного трехмерного изображение понадобятся глубокие фрезы, поэтому для начала пройдитесь по узору легко, а за вторым кругом идите уверенно.