Чем и как резать чугун?

Раскрой черных металлов может представлять определенную сложность, поэтому разобраться, чем и как резать чугун, можно ли это делать болгаркой и газовым резаком, стоит заранее. Применяемые методики предполагают деление на термические и механические. Определить, каким диском или инструментом можно делать резку серого и другого чугуна поможет подробное изучение всех тонкостей этого процесса.

К механическим методам резки чугуна и изделий из него относят его раскрой болгаркой с установленным на ее рабочую часть диском. Особенностью технологии можно считать раскрой только по прямой линии. Создать фигурное изделие не получится. Чаще всего болгаркой режут канализационные или отопительные трубы.

При выборе круга для установки на вращающуюся часть инструмента стоит отдать предпочтение отрезным дискам. Они бывают с бакелитовой и керамической связкой. В первом случае соединение получается более прочным, упругим.

Большим недостатком использования УШМ (болгарки) является высокая пожароопасность этой методики. При работе важно использовать защитные приспособления, избегать размещения легко воспламеняющихся веществ в зоне досягаемости разлета искр.

При монтаже линейных коммуникаций со значительной протяженностью резка труб производится на поточной основе. Справиться с чугуном в этом случае легко сможет специальный инструмент. Он может быть:

• электрическим сетевым;
• аккумуляторным;
• механическим.

Труборезы удобны там, где есть свободный доступ к коммуникациям. Инструмент может быть адаптирован под разные диаметры чугунных изделий – от 15 до 360 мм. Режущий элемент в электрических моделях может быть представлен абразивным кругом или твердосплавным диском. Нанесенное на него алмазное напыление обеспечивает легкость раскроя. Твердосплавные диски использовать предпочтительнее из-за высокой скорости проведения операций, отсутствия искр.

Раскраивать чугун легко и быстро в условиях промышленного производства принято специальными инструментами. Двигая резаком, можно создавать прямолинейные или фигурные линии кромки. Выполнение работ может осуществляться при помощи плазменного инструмента. Такие установки:

• справляются с большими объемами работ;
• подходят для раскроя промышленного лома;
• минимизируют расход материала;
• обеспечивают высокую скорость резки;
• бесшумны.

Плазменным резаком можно вести раскрой заготовок от 200 мм толщиной. Получаемый срез не потребует дополнительной механической обработки. Это экономичное решение для крупных предприятий, промышленных комплексов.

Газовая резка обычно выполняется направленным воздействием тонкой струей пламени из сопла инструмента. Она подается под высоким давлением. Газокислородная резка осуществляется с помощью смеси кислорода и керосина или солярки в качестве горючего. Это довольно востребованный метод, в том числе применяемый при устранении последствий техногенных аварий.

При кислородно-копьевом способе резка осуществляется при помощи трубчатого наконечника из каленой стали. При разогреве смеси он набирает температуру до 1500 градусов. Даже толстый чугун легко поддастся такому влиянию. Стоит учесть, что горящий кислород достигает еще более высокой температуры, требует строгого соблюдения правил безопасности при работе с инструментом.

Газовая резка — метод, требующий очень хорошей вентиляции. Использовать ее следует только на открытом воздухе или в условиях промышленного предприятия с принудительной вентиляцией. Интенсивно проветриваемый гараж тоже подойдет. Важно, чтобы мастер не вдыхал выделяющиеся газы в процессе работы, они могут быть опасны.

Резать чугун можно и другими механическими способами. К наиболее популярным альтернативным решениям принято относить использование ручных и электроинструментов для работ по металлу. Среди них можно выделить следующие варианты.

1. Пила-ножовка. Работы по металлу ведут специальными полотнами, способными справиться с чугуном. Основные сложности возникают, когда речь идет о трубах или других изделиях с большим диаметром, толщиной стенок. Этот метод предполагает приложение значительных физических сил. Зато он полностью безопасен с точки зрения пожарного надзора, подходит для использования на объектах без электрификации.
2. Сочетание молотка и зубила. Эта комбинация инструментов лучше всего подходит для работы в местах с затрудненным доступом. Точечные динамические нагрузки разрушают структуру чугуна, обеспечивая формирование линии отреза. На инструменте должна присутствовать резиновая или полимерная накладка для смягчения удара. Работа зубилом и молотком не относится к действиям, позволяющим достичь быстрого прогресса, но в труднодоступных местах без их использования не обойтись.
3. Электроножовка. Принцип работы с ней напоминает резку чугуна с помощью УШМ. Отличие заключается в большей маневренности полотна, оптимальной скорости его движения, сниженной травмоопасности.

Раскроить чугун или изделия из него можно и при помощи ручных инструментов. Но трудоемкость выполняемых работ будет более существенной, чем при использовании инструментов с электрическим приводом.