Современные звукоизоляционные материалы для домов и квартир

Постоянный шум является обязательным спутником жителей больших городов. Некоторые привыкают к стучащим дверям, шагам над головой и работающим телевизорам за стеной спальни, однако большинство горожан старается обезопасить себя от слишком агрессивной акустики, монтируя в квартирах систему звукоизоляции. Современные звукоизоляционные материалы для домов и квартир позволяют противодействовать практическим всем видам шумов: воздушным, ударным и структурным.

Дискомфорт человеку приносит не наличие шума как такового, а превышение допустимых величин мощности звука. При шуме в 25-30 дб человеческий организм ощущает себя наиболее комфортно, по мере усиления звуковых раздражителей отношение к шуму меняется на терпимое, каковым оно остаётся до достижения мощности 60 дб. При превышении данного индекса шум становится агрессивным раздражающим фактором, способным заметно влиять на состояние психики.

В современных городах шум может иметь различную природу:

• К воздушному шуму относят лай собак, голоса, средние и высокие частоты музыки, шум машин и т. п.
• К ударному шуму относятся низкие частоты музыки (сабвуфер), звуки перестановки мебели, ходьбы в помещениях, работы перфоратора и других строительных инструментов.
• Структурным шумом называют микс выше перечисленных шумов, который представляет собой передачу вибраций от всех видов звуковых воздействий через конструкции строений.
• Акустический шум возникает в полупустых помещениях, это всем привычное эхо.

Соответственно, для защиты от каждой разновидности шума требуются звукоизоляционные материалы с определёнными физическими характеристиками: звукопоглощением и звукоизоляцией.

Одним из наиболее важных является коэффициент звукопоглощения, который определяется на основании акустических испытаний, проводимых для каждого строительного материала. Максимальной является 100% поглощаемость звука, которая характеризуется величиной коэффициента, равной 1. Данный показатель напрямую связан со степенью плотности и позволяет выделить следующие категории:

• Твёрдые материалы, к которым относятся гранулированная или суспензированная минвата, а также вермикулит, перлит или пемза. Данные материалы обладают средним коэффициентом поглощения, составляющим 0,5, и довольно высокой объемной массой – приблизительно 400 кг/м3.
• Полужёсткие: плиты из минеральной или стекловолокнистой ваты, а также материалы, имеющие ячеистое строение, например, пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения варьируется в пределах 0,5-0,75, масса может составлять от 80 до 130 кг/м3 в зависимости от разновидности.
• Мягкими считают войлочные, стекловолокнистые и минеральные ваты, не прессованные в виде плит. Они имеют высокий коэффициент поглощения – 0,7-0,95 при объёмной массе в пределах 70 кг/м3.

Для того чтобы успешно бороться с шумом, требуется учитывать и такой показатель, как индекс звукоизоляции материала. Он измеряется в той же величине, что и шум – в децибелах (дб) и просчитан для каждой разновидности стройматериалов: бетона, ГКЛ, кирпича, пеноблоков, минваты и пр. Монолитная плита перекрытия, которая имеет толщину не менее 200 мм, обладает индексом звукоизоляции 74 дб. Для новой кирпичной стены толщиной в полкирпича (150 мм) максимальным является индекс в 47 дб, который снижается со временем в связи с появлением щелей и трещин.

Сделать это можно несколькими способами:

• возвести дополнительно плотные и массивные стены или перекрытия, например, из пеноблоков, соблюдая при этом максимальную герметичность;
• создать многослойную конструкцию из нескольких звукоизолирующих материалов, чередуя мягкие и жёсткие виды для максимального подавления всех типов шума и соблюдая правила герметичности;
• использовать готовые звукоизолирующие панели, изготовленные из материалов различной плотности и структуры и рассчитанные на широкий частотный диапазон звуковых волн.

В связи с тем, что обустройство мощных стен/перегородок из кирпича или бетона требует соответственной мощности фундамента, эти показатели необходимо закладывать в архитектурные расчёты ещё на этапе составления строительно-проектной документации.

Современные разновидности материалов для звукоизоляции принято рассматривать с точки зрения сопротивляемости тому или иному типу шума.

Материалы, которые успешно противостоят ударным шумам, называются звукоотталкивающими, поскольку они не поглощают, а отталкивают звуковые волны. Чаще всего такие материалы применяются в конструкциях «плавающих полов» в качестве подложки.

МаксФорте SoundPRO – рулонный композитный материал нового поколения. Создан с учетом теоретических наработок в области строительной акустики. При толщине в 12 мм обеспечивает максимальную защиту от воздушного и ударного шума. Незаменимый материал в небольших квартирах. Без клея в составе и химии. Также выступает в качестве огнезащиты и теплоизоляции.

Свойства:

1. Полностью негорючий.
2. Не боится воды.
3. Без фенола и запаха.
4. Простой монтаж.
5. Максимальный класс «А» по звукопоглощению.

Как осуществить монтаж звукоизоляции без изготовления каркаса с МаксФорте SoundPro, смотрите в видео.

Современная промышленность предоставляет огромный выбор изоляционных подложек:

• Штапельное стекловолокно. Материал относится к классу долговечных, имеет высокий индекс снижения уровня ударного шума – 42 дб, не горюч. К данной категории относится такой материал, как «Шумостоп – С2».
• Мембрана полимерно-битумная. Основанием служит звукоизоляционный слой из нетканого п/э, на поверхность которого нанесёно покрытие из битума с пластификаторами-полимерами, армированное стекловолокном. Материал устойчив к разложению и гниению, паропроницаем, имеет индекс снижения ударного шума на 26-39 дб (в зависимости от толщины). Группа горючести – Г2. Ярким примером могут служить FonoStop Duo и «Изолонтейп».
• Стекловойлочный холст с односторонней битумной пропиткой. Рассчитан на длительный срок эксплуатации, водонепроницаемый и пожароустойчивый материал. Индекс снижения шума – в пределах 23-29 дб. К данной разновидности относят стеклохолст марки «Шуманет», а также «Изофон-супер».

• Экструдированный пенополистирол. Это долговечный материал (рассчитан на 50 лет), который имеет индекс снижения шума 25 дб, характеризуется низким водопоглощением и высоким сопротивлением сжатию, минусом можно назвать высокий индекс пожароопасности – Г1. Это такие марки, как «Фомборд», «Пеноплэкс», плиты «ТИСплэкс» и др.
• Композит. Данный материал состоит из трёх слоёв: между слоями п/э или алюминиевой плёнки расположены пенополистирольные гранулы. Особенность композита заключается в том, что нижняя плёнка имеет способность пропускать влагу во внутреннее пространство, откуда она выводится по расширительным швам. Тем самым пространство вентилируется. Срок службы составляет 20 лет, индекс снижения шума находится в пределах 18-20 дб, материал не горюч. Это такие марки, как Tuplex, «ТермоЗвукоИзол», «Виброфильтр».
• Подложка из пробкорезины. Это маты из резинового гранулята и пробковой крошки. Материал имеет среднюю пожаробезопасность (класс горения В2), однако может способствовать появлению плесени в конструкциях, в связи с чем требует дополнительной гидроизоляции. Индекс снижения шума – от 18 до 21 Дб. Это такие материалы, как UZIN RR 188, «Уцин РР 188», Ibola.

• Пробковая подложка. Материал, который выпускается из прессованной пробковой крошки, не подвержен гниению и грибку, срок службы достигает 40 лет. Позволяет снизить ударный шум на 12 дб. Примером может служить рулонный материал Cork Roll, пластины Corksribas, Ipocork и др.
• Пенополиэстер. Материал из синтетического волокна, с двух сторон пропитанного армирующим стекловолоконным составом, имеет высокую паропроницаемость, позволяя поверхностям «дышать», индекс звукоизоляции – 8-10 дб. Горюч (класс Г2).
• Пенополиэтилен (вспененный полиэтилен). Различают несшитый пенополиэтилен, имеющий наименьшие звукоизоляционный эффект; физически сшитый и химически сшитый, качество шумоизоляции последней разновидности наиболее высоко. Материал имеет высокий класс горючести – Г2, разрушается при воздействии ультрафиолета, проседает при длительных нагрузках, неустойчив к плесени. Индекс звукоизоляции варьируется от 12 до 15 дб. Это такие марки, как «Изопенол», «Пленэкс», «Изолон» и множество других.
• Tecsound. Тонкий синтетический материал на эластичной полимерной основе, применяемый для изоляции двух видов шумов: воздушного и вибрационного (ударного). Является самозатухающим и влагостойким материалом, имеет индекс звукоизоляции в пределах 25-30 дб. Эффективен при подавлении шумов от металлической кровли.

Отдельно стоит рассмотреть материалы, гасящие ударные шумы и применяемые для монтажа акустических потолков:

• Перфорированные звукопоглощающие плиты Knauf. Это материал на основе гипсокартона, с одной стороны имеющий подложку из синтетической ткани с отверстиями-резонаторами. Толщина 8,5 мм, класс пожароопасности – НГ. Как показывают тестовые испытания, данные плиты рассчитаны на погашение низкочастотных волн.
• Плиты «Экофон», представляющие собой «сэндвич» из стекловолокна высокой прочности, дополнительно укреплённого сеткой из текстиля. Выпускаются толщиной от 15 до 40 мм, не горючие.

Это должна быть конструкция из каркаса, в который вмонтированы жёсткие и полужёсткие стройматериалы. Основной звуковой удар при этом берут на себя материалы, обладающие функцией звукопоглощения.

Современные шумопоглощающие материалы:

• Минеральная (базальтовая) вата. Этот материал является результатом переплавки горных пород базальтовой группы, металлургических шлаков, а также их смесей. Выпускается в виде плит (матов). Имея волокнистую структуру и малую длину волокна (15 мм), минвата обеспечивает высокий коэффициент поглощения звуковых волн – от 0, 87 до 0, 95; обладает хорошей паропроницаемостью и относится к негорючим, инертным и биологически пассивным стройматериалам. Наиболее популярны следующие марки: Rockwool «Акустик Баттс», «Шуманет», «Изолайт», «Базальтин», «ТермозвукоИзол».

• Стекловата. Материал на основе стекловолокна (средний размер волокон составляет 50 мм), имеющий коэффициент звукопоглощения от 0,85 до 1 (для акустической перегородки Knauf «Insulation», которая отличается особой комбинацией длинн волокон). Выпускается в виде плит, не горюч, паропроницаем, биологически и химически инертен. По сравнению с минватой стекловата имеет меньший вес. В РФ представлены такие разновидности, как «Knauf Insulation», Ursa «Pureone 34 PN», Isover и др.

• ЗИПС (звукоизолирующие сэндвич-панели). Это бескаркасные системы, которые можно приобрести в готовом виде, эффективные против всех видов шума. Состав обычно одинаков: ГВЛ +стекловолокно (минвата) +узлы крепления к стене. Данные системы имеют высокий индекс шумоизоляции, который во многом зависит от толщины конструкции (ЗИПС могут иметь размер от 40 до 130 мм). При применении панели толщиной 70 мм это 10 дб. Одновременно панель имеет и высокий коэффициент звукопоглощения благодаря наличию внутри минваты или стекловаты. Недостатком можно назвать значительный вес, требующий перегородок с высокой несущей способностью.

Следующей разновидностью звукоизолирующих материалов являются те, которые «работают» против распространения структурного шума. Они представляют собой прокладки либо составы, применяемые в процессе монтажа примыкающих конструкций: систем ЗИПС, деревянных или «плавающих полов», каркасных перегородок и облицовок. Среди них:

• Стеклохолст. Производится из супертонкого волокна в виде ленточных прокладок различной ширины. Имеет высокий индекс снижения распространения ударного шума – 29 дб. Примером может служить такой материал, как «Вибростек М» или «Вибростек V300», а также прошивные маты из стекловолокна «МТП-АС-30 / 50».
• Герметик виброакустический. Чаще всего имеет силиконовую основу, может быть как незастывающим, так и твердеющим. Обладает отличной адгезией ко всем видам стройматериалов, при заполнении швов снижает распространение структурных шумов. Наиболее знакомы отечественному покупателю следующие марки: Green Glue, «Вибросил», «Бостик 3070», Silomer, а также вибропоглощающая мастика.

• Самоклеящиеся эластомерные прокладки для дверей и окон. Выпускаются из пористой резины, микропористого полиуретана и т. п. в виде пластин или лент, устанавливаются между элементами конструкций и по периметру проёмов для снижения вибрации, имеют индекс снижения шума в пределах 23 дб. В качестве примера можно назвать такие марки, как Varnamo, ArmaSound. В последнее время подобные материалы стали активно выпускать и российские предприятия, например, ООО «Обнинсгазполимер».
• Кремнезёмное волокно. Данный материал является максимально пожаробезопасным, имея при этом высокий индекс шумоизоляции – 27 дб. Выпускается в виде матов и в рулонах. Наиболее популярны следующие марки: «Вибросил-К», Supersil, Ekowoo.

Свойства шумоизолирующих материалов имеют самый широкий спектр применения. Большинство из них используется не только по прямому назначению, но одновременно и в качестве утеплителя. В основном, это относится ко всем разновидностям минваты, стекловаты, стекловолокна, пенополиэстера, сэндвич-панелям и подложкам из пробки.

Как именно использовать тот или иной звукоизолирующий материал, чтобы он «работал» максимально полноценно, должен решать профессионал, который в состоянии грамотно оценить акустические особенности и проблемы конкретного помещения. Возможно, в комнате требуется создать звукопоглощающее напольное покрытие, чтобы избежать конфликтов с соседями снизу, или полностью изолировать стены при оборудовании домашнего кинотеатра. Может быть, необходимо оградить спальню от шумов, поступающих с улицы.

Наибольший эффект можно получить, интегрируя тот или иной материал в строительные конструкции непосредственно в процессе возведения зданий, сооружении перекрытий, стен и перегородок:

• при закладке плит минеральной ваты в полость перегородок;
• посредством установки пластин или ленточных прокладок между элементами строительных конструкций для поглощения структурных шумов;
• при установке звукоизолирующих панелей на поверхность стен с последующим их оштукатуриванием;
• при обустройстве «плавающих полов», в основании которых находится звукоизолирующий материал, с последующим монтажом армированной цементно-песчаной стяжки.

Для улучшения звукоизоляции в уже построенных помещениях применяют следующие методы:

• Создание звукоизоляционного слоя на поверхности межэтажных перекрытий путём размещения матов минваты (стекловаты), покрываемых либо цементной, либо сборной стяжкой.
• Монтаж звукоизоляционных каркасных конструкций, представляющих собой чередование ГКЛ, плит минеральной ваты или стекловаты, а также супердиффузионной мембраны (при необходимости), демпферной ленты и виброакустического герметика.

• Размещение на стенах звукоизолирующих сэндвич-панелей. Это бескаркасные системы, которые продаются в готовом виде. Они обычно состоят из листов ГВЛ, между которыми находится стекловолокно (минвата) и вмонтированы узлы для крепления к несущим стенам. Герметизация конструкции осуществляется посредством демпферных прокладок и герметика.
• Обустройство «акустических потолков», которые монтируются на каркасе из оцинкованного металлопрофиля. Конструкция состоит из листов гипсокартона и плит минваты и фиксируется на виброизолирующих подвесах. Для герметизации применяются прокладки в сочетании с виброгерметиком. Также стоит рассмотреть возможность установки натяжных потолков со звукоизолирующим эффектом.
• Монтаж «вентилируемого фасада», который осуществляется на наружной стене здания и выполняет дополнительно также и теплосберегающую функцию.

К выбору любого стройматериала нужно подходить рационально. В полной мере это относится и к шумопоглощающим материалам, свойства которых должны максимально соответствовать тем задачам, которые требуется решить. При этом желательно, чтобы стоимость работ не «напрягала» излишне кошелёк владельца квартиры.

Плюсы обращения в строительно-ремонтную фирму:

• оценку проблемы и пути её устранения проводит специалист-ремонтник (прораб), который и рекомендует те или иные звукоизолирующие материалы;
• серьёзные ремонтные компании дают гарантию на проведённые работы (обычно 3 года), поэтому предлагают материалы и технологии, в которых они уверены;
• при обращении в компанию в то время года, которое не считается строительным сезоном (поздняя осень, зима, ранняя весна), заказчику предлагают скидку на стоимость работ;
• у крупных фирм обычно существуют проверенные поставщики, которые часто реализуют заказчикам материалы со скидкой.

Плюсы самостоятельного выбора материалов и проведения работ:

• в процессе изучения вопроса приобретаются полезные знания, которые могут пригодиться в дальнейшем;
• покупатель экономит значительную сумму на оплате рабочим;
• можно потратить сэкономленные средства на использование более дорогостоящих звукоизоляционных материалов.

От данных разновидностей шумов можно избавиться почти в любом помещении и на любой стадии ремонта/строительства, в отличие от структурного шума, изоляцией от которого требуется заниматься на стадии возведения здания.

Чаще всего в жилых помещениях присутствуют шумы обоих видов. Например, в квартире внизу расположен офис, посетители которого постоянно хлопают дверьми и разговаривают. В этом случае можно говорить о совокупности всех трёх разновидностей шума, погасить которые можно при помощи звукоизоляции пола, включающей применение двух видов материала – шумопоглощающего и шумоотталкивающего, с обязательным применением демпферных прокладок, которые частично смогут погасить структурный шум. Это предусматривает установку акустических «плавающих полов», имеющих в основании не менее чем 100 мм слой минваты и обязательную мощную стяжку на поверхности.

Звукоизоляция «картонных» стен обычно требуется для защиты от воздушного шума. Этот вопрос решается благодаря применению каркасных или бескаркасных систем из ГКЛ и минваты, толщина которых тем больше, чем сильнее беспокоящие жильцов звуки. В том случае, когда из-за стен доносится музыка, в конструкцию должен быть добавлен и шумотталкивающий материал, например, экструдированный пенополистирол или штапельное стекловолокно.

Также можно усилить эффект благодаря увеличению слоёв ГКЛ. В случае применения ЗИПС заводского производства необходимо подбирать марку с высокими шумоотталкивающими характеристиками. Такие конструкции имеют значительный вес, поэтому заранее требуется убедиться, что стены в состоянии выдержать подобную нагрузку.

Необходимо понимать, что само по себе приобретение даже наилучших шумоизоляционных материалов не обеспечит тишины в помещении, если будет нарушена технология их монтажа. Для достижения этой цели потребуется правильная установка, обеспечить которую могут профессионалы-акустики. В том случае, когда по каким-либо причинам обращение в строительную фирму невозможно, стоит внимательно изучить рекомендации, чтобы осуществить работы по звукоизоляции своими руками. Применение подручных средств в качестве изолирующего материала, скорее всего, не даст желаемого результата.

Необходимые материалы:

• направляющий и стоечный оцинкованный профиль, который могут заменить деревянные бруски;
• подвесы (желательно применение виброподвесов);
• саморезы, которые для лучшей звукоизоляции структурных шумов должны быть укомплектованы резиновыми шайбами;
• демпферные прокладки в виде ленты;
• герметик виброакустический;
• листы ГКЛ или ГВЛ толщиной 12,5 мм;
• волокнистые плиты: минвата, стекловата, имеющие толщину 50мм.

Звукоизоляция стен «на относе» займёт от 50 до 120 мм свободного пространства, которым придётся пожертвовать ради получения акустического комфорта.

Последовательность выполнения работ по монтажу конструкций звукоизолирующих каркасно-обшивных перегородок:

• Установка прокладочной (демпферной) ленты толщиной не менее 4 мм по контуру монтируемых перегородок. Прокладки наклеиваются на стены, пол и потолок при помощи герметика.
• Монтаж каркаса осуществляется по уровню, направляющие профили выставляются на расстоянии не менее чем 10 мм от поверхности изолируемых стен.
• Стоечные профили монтируются с шагом 600 мм, их длина должна быть меньше высоты помещения на 10 мм.
• Вертикальные стойки, предназначенные для дверного проёма, необходимо укреплять посредством замкового соединения двух элементов стоечного профиля; возможно применение для этих целей деревянных брусков.

• Внутреннее пространство в стоечных профилях заполняется плитами минваты или стекловаты, при этом плиты должны быть вставлены максимально плотно во избежание зазоров.
• Каркас обшивается листами ГКЛ с шагом 500 мм. В том случае, когда монтируется 2 или 3 слоя обшивки, для первичного слоя рекомендуется выбрать более устойчивый к нагрузкам ГВЛ-лист. Финишная облицовка монтируется с шагом 200-250 мм.
• Между листами обшивки и потолком/полом оставляется технологический зазор, который заполняется виброгерметиком.
• Излишек демпферной ленты подрезается заподлицо с финишным слоем листов ГКЛ.
• При монтаже двери стыки между каркасом и дверной коробкой заполняются герметиком, на поверхности коробки в местах контакта с дверным полотном необходимо установить уплотнительную ленту.

Осуществление звукоизоляции потолка требует наличия достаточной высоты в комнате, поскольку конструкция занимает примерно 120 мм от высоты помещения. Этапы работ:

• На поверхность стен, примыкающих к потолку, наклеивается демпферная лента.
• По периметру стен временно фиксируется дюбель-гвоздями направляющий профиль.
• На поверхность потолка крепятся виброизолирующие подвесы, шаг составляет 800-900 мм. От стены до первого подвеса должно быть не более 150 мм.
• К подвесам фиксируются несущие профили каркаса, расстояние между которыми не должно превышать 600 мм.
• На профили первого уровня монтируются второстепенные профили, обеспечивающие наличие воздушного зазора между плитами перекрытия и изолирующим материалом.
• Удаляются дюбель-гвозди, державшие направляющий профиль (это делается во избежание появления мостиков шума).

• В каркас устанавливаются звукопоглощающие плиты.
• Выполняется первый слой обшивки потолка, при этом применяются листы ГВЛ толщиной 10 мм.
• Швы между листами заполняются виброакустическим герметиком.
• Устанавливается второй слой обшивки с применением ГКЛ, который монтируется с разбежкой стыков.
• Строительным ножом подрезаются излишки демпферной ленты, швы заполняются герметиком.

При монтаже напольной звукоизоляции может быть применено несколько различных технологий в зависимости от используемых материалов. Наиболее популярны технологии «плавающих полов» Rockwool и методика компании «Акустик Групп», основанная на использовании плит «Шумостоп».

Шумоизоляция пола (по системе «Шумостоп»):

• Осуществляется подготовка поверхности перекрытий: сглаживаются неровности, убирается строительный мусор, примыкающие коммуникации изолируются с применением упругих прокладок или ленты.
• По периметру стен укладывается плитный звукоизолирующий материал марки «Шумостоп» для предотвращения соприкосновения выравнивающей стяжки с ограждающими конструкциями. Высота кромки должна немного превышать толщину стяжки. Допустимо применение демпферной ленты для минимизации толщины шва между стяжкой и стеной.
• По периметру помещения выкладывается слой более плотного материала – это «Шумостоп К2».
• Поверхность пола закрывается основным рабочим материалом – «Шумостоп С2». Укладка производится максимально плотно, без щелей и зазоров.

• Поверхность застилается армированной п/э плёнкой, поднимаемой также и по стене до высоты кромки. Стыки совмещают внахлёст и проклеивают скотчем.
• На плёнку выкладывается раствор из пескобетонной смеси марки не ниже М-300, который затем армируется арматурной сеткой (фрагменты сетки в обязательном порядке фиксируются между собой).
• Поверх сетки заливается бетонный раствор, который выравнивается при помощи штукатурного правила.
• После того как стяжка наберёт прочность (в среднем, на высыхание уходит 28 дней), кромочный слой плёнки и демпферная полоса подрезаются до уровня стяжки.
• Образовавшийся шов между стеной и стяжкой заполняется виброакустическим герметиком.

На сегодняшний день не существует сомнений в эффективности проведения мероприятий по звукоизоляции помещений. Однако это заявление относится только к тем работам, которые выполнены при полном соблюдении технологии, рекомендуемой производителями шумоизолирующих материалов, которые давно присутствуют на строительном рынке нашей страны и проверены практикой.

В Сети довольно много восторженных роликов о сверхчудесных новых разработках, не требующих места в помещении и избавляющих от назойливого шума. Строительные форумы, которые посвящены обсуждению проблем звукоизоляции, очень часто выполняют роль рекламных площадок для такого рода новинок, поэтому непрофессионалу легко запутаться в многообразии терминов.

Краткий обзор советов и рекомендаций, проверенных временем:

• Если размеры помещения позволяют, то лучше применить каркасную систему звукоизоляции как имеющую наибольшее количество положительных отзывов.
• В том случае, когда в помещении сооружают каркасно-обшивные перегородки, можно заранее побеспокоиться и об оборудовании звукоизоляции: в этом случае плиты минваты монтируются внутри перегородки и не занимают дополнительного пространства.
• В тех случаях, когда требуется максимально сэкономить площадь или высоту комнаты, стоит применять ультратонкие материалы от проверенных производителей, например, Rockwoll «Акустик Баттс Ультратонкий» или ультратонкие сэндвич-панели ЗИПС.

• ​​При проведении работ необходимо добиваться максимальной герметичности конструкций, которая предотвратит как появление мостиков звука, так и попадания мельчайших пылинок минваты или стекловолокна в органы дыхания.
• Для фиксации виброподвесов к потолку желательно применять особый вид крепежа – анкер-клин с пластиковой насадкой.
• При примыкании коммуникаций осуществляется обязательная их обвязка уплотнительной лентой во избежание сохранения так называемых «мостиков звука».
• В деревянных строениях не рекомендуется возводить звукоизолирующие перегородки ранее, чем через год после возведения здания. Это связано с процессом первичной усадки дома, во время которой проводить работы нецелесообразно.

О современной шумоизоляции стен в квартире своими руками смотрите в следующем видео.