Использование акустического войлока

Содержание
  1. Характеристика
  2. Разновидности
  3. Где используется?
  4. Технология монтажа

Широкое использование такого высокоплотного рулонного материала, как акустический войлок, обусловлено его эксплуатационными свойствами с точки зрения эффективной шумоизоляции. На сегодня его применяют для уплотнения многих каркасных и звукоизолирующих конструкций. Войлок позволяет создавать достаточно тонкие, но при этом в полной мере выполняющие необходимые функции слои.

Характеристика

Оценивая ключевые свойства войлочного звукоизолятора, стоит отметить, что сырьем для его изготовления является овечья шерсть. Эксплуатационные показатели обеспечиваются при этом за счет применения специальной технологии с использованием воды и пара. В процессе изготовления синтетического войлока скручивают, а затем сжимают большое количество тонких волокон. В конечно итоге получается уплотненное полотнище.

Используемый для звукоизоляционной отделки войлок продают в виде рулонов, лент и панелей. Некоторые разновидности могут иметь битумную основу. При этом варьируются такие параметры, как толщина, плотность и даже цвет. К ключевым характеристикам материала стоит отнести:

  • использование в производстве экологически чистого сырья;
  • сравнительно высокий коэффициент звукопоглощения;
  • хорошую адгезию, что существенно упрощает монтаж;
  • легкость сжимания;
  • отсутствие склонности к гниению;
  • удобство транспортировки и хранения.

При анализе эксплуатационных характеристик описываемого материала важно уделить внимание его ключевым достоинствам и параллельно выделить не менее значимые недостатки. В первом случае, прежде всего, стоит акцентировать внимание на простоте выполнения практически всех работ. Войлок, особенно самоклеящийся, очень легко монтировать. Также в перечень неоспоримых плюсов входят:

  • отсутствие пыли;
  • повышенная устойчивость к воздействию влажной среды;
  • сохранение ключевых характеристик при сильном сжатии;
  • малый вес;
  • негорючесть;
  • широкий ассортимент размеров и вариантов исполнения;
  • доступная стоимость.

Помимо всего уже перечисленного важно выделить преимущества использования войлока при отделке помещений. Такой подход позволит одновременно достичь сразу нескольких целей, не считая достаточно качественную звукоизоляцию, а именно:

  • улучшить пожарную безопасность;
  • обеспечить эффективную электрозащиту;
  • организовать регулировку комфортного микроклимата, поскольку материал обладает способностью с учетом условий как поглощать, так и отдавать влагу без утраты своих эксплуатационных показателей.

Но, несмотря на широкий перечень явных плюсов, стоит уделить внимание и определенными минусам материала, основными из которых являются:

  • специфический запах, заметно усиливающийся при попадании на материал влаги;
  • образование очагов ржавчины при укладке в автомобилях без использования мастики.

Нетрудно сделать вывод, что неоспоримых преимуществ намного больше. И они в полной мере нивелируют существующие недостатки.

Разновидности

На сегодня при обустройстве эффективной шумоизоляции успешно используют несколько видов войлока. Они отличаются друг от друга по плотности и толщине. И речь в данном случае идет о следующих разновидностях, каждая из которых имеет определенные плюсы и минусы, а также свою приоритетную сферу применения:

  • Технический грубошерстный. Здесь ключевыми эксплуатационными характеристиками можно назвать малый вес и повышенную плотность, достигающую отметки 6,4 кг/ м2. Кстати, этот материал, толщина которого составляет всего 10-11 мм, нередко применяют для формирования и теплоизоляционного слоя. В продажу поступает такой волок в рулонах шириной 1,7 м или же пластинами (панелями). За счет грубой структуры он нашел широкое применение в современной строительной сфере, где его успешно используют для отделки металлических элементов различных конструкций.
  • Акустический. Этот вид войлока можно охарактеризовать как универсальный материал, который широко применяется как тепло- и звукоизолятор при возведении перегородок, обустройстве напольных покрытий, потолков, а также всевозможных звукопоглощающих конструкций. Еще один важный момент заключается в эффективном устранении воздушного шума, что делает акустический войлок актуальным при выполнении работ, связанных с обустройством чердаков, кровли и вентилируемых фасадов. Часто этот материал становится виброизолирующей подложкой для так называемого плавающего пола. Выпускают его в виде панелей 250х120 см и толщиной 10 мм.
  • Специальный. Главная отличительная черта в данном случае заключается в комбинированном составе войлока. Он содержит как натуральные, так и синтетические волокна. Применяется для обеспечения максимально качественной вибро- и шумоизоляции для профессиональных конструкций разного назначения.

Также специальный войлок хорошо зарекомендовал себя в качестве материала для монтажа плавающих напольных покрытий и подвесных потолков, а также монтажа вентиляционных и коммуникационных систем.

Где используется?

В наши дни с учетом активного внедрения в повседневную жизнь различных современных технологий часто возникает необходимость в эффективной звукоизоляции помещений. Именно в таких ситуациях на помощь сможет прийти качественное войлочное полотно. На сегодня этот материал широко и успешно применяется для отделки:

  • квартир и частных домовладений;
  • офисных помещений;
  • заведений общепита;
  • клубов;
  • концертных залов, в которых устанавливаются мощные колонки;
  • конференц-залов;
  • кинотеатров;
  • спортивных залов;
  • студий звукозаписи;
  • медицинских учреждений.

Помимо всего перечисленного описываемый звукоизоляционный материал применяют в рамках создания различных шумопоглощающих экранов. При отделке войлоком стен, независимо от типа и предназначения помещения и здания, настоятельно рекомендуется предпринять профилактические меры, которые позволят предотвратить появление моли. Отдельно стоит рассмотреть шумо- и звукоизоляцию автомобилей. Здесь соответствующая эффективность обусловлена слоистостью структуры, благодаря которой звуковые волны отражаются, а также частично поглощаются.

В итоге создаются необходимые акустические условия в салоне транспортного средства. Твердости нижнего слоя материала достаточно для гашения постороннего шума. Сейчас в специализированных автомагазинах можно найти уже готовые звукоизоляционные комплекты. Речь идет о герметично упакованном в целлофан войлоке с учетом его способности активно поглощать не только звуковые волны, но также и влагу, в том числе, из воздуха. В итоге получается максимально продлить срок службы изолирующего материала даже при сложных эксплуатационных условиях.

Технология монтажа

Если рассматривать процесс обустройства звукоизоляции того или иного помещения, то стоит особое внимание уделить подготовительному этапу. Здесь изначально важно составить план предстоящих работ и определиться с тем, какие именно стены требуют специальной отделки. Как показывает практика, далеко не всегда приходится обрабатывать все плоскости. В то же время иногда требуется полная шумоизоляции «коробки», включая потолок и напольное покрытие.

Важно определить, какая степень звукоизоляции необходима в каждом конкретном случае. От этого напрямую будет зависеть толщина слоя войлока, то есть определится расход материала. Но, как показывает практика, для помещений не хватает одного 10-миллиметрового слоя войлока.

Здесь стоит учесть, что каждый из слоев выполняет определенные функции, в перечень которых входит также и финишная отделка поверхности.

В зависимости от конструктивных особенностей помещения и предъявляемых к уровню звукопоглощения требований можно выделить два варианта монтажа шумоизоляции.

  • Установка тонкого слоя, наиболее актуальная при отделке небольших квартир и комнат, в которых не используются более-менее мощные акустические приборы.
  • Создание максимально эффективного барьера, способного как защитить помещение от посторонних звуков, так и обеспечить комфортные условия для соседей.

Алгоритм действий, необходимых для монтажа войлочной звукоизоляции можно рассмотреть на примере обустройства сравнительно тонкого слоя. Здесь речь будет идти о следующих шагах:

  • Тщательно очистить поверхность от остатков отделочных материалов и загрязнений.
  • Устранить (заделать) неровности и дефекты в виде трещин и выбоин.
  • Уделить особое внимание коммуникационным элементам и, в частности, местам выхода трубопроводов. Все щели в данном случае рекомендуется заполнить акустическим герметиком.
  • Обработать поверхность грунтовкой глубокого проникновения. Это позволяет дополнительно заделать небольшие трещины, обеспечить необходимо адгезию при монтаже самого звукоизолирующего материала, а также предотвратить развитие патогенной флоры.
  • Приклеить звукопоглощающую мембрану, четко следуя инструкциям производителя.
  • Установить горячеволоконные листы, которые к поверхности стен крепят при помощи дюбелей и саморезов.
  • Проложить слой войлока. Здесь удобнее всего использовать материал, имеющий самоклеящуюся основу, которая многократно упрощает все монтажные работы.
  • Обустроить еще один слой ГВЛ.

Описанная техника позволяет создать шумопоглощающий слой в пределах 37 мм. И здесь один из ключевых моментов заключается в том, что листы войлока и ГВЛ должны прилегать друг к другу максимально плотно, то есть щели на стыках недопустимы.

Помимо этого, все швы между горячеволоконными листами наружного слоя герметизируются шпаклевкой перед выполнением финишных отделочных работ.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.