Виды труб: сфера применения и разнообразие материалов

Трубы представляют собой элементы, используемые при установке трубопроводов различного типа. Современный рынок предлагает огромное разнообразие труб, отличающихся по таким характеристикам, как размеры, материалы, сфера использования и другим параметрам.

Название данной группы говорит само за себя. Водопроводные трубы применяются для монтажа водопроводных конструкций, предназначение которых – доставка питьевой воды к потребителю. Для производства элементов компании используют различные материалы с разнообразными эксплуатационными характеристиками.

Все варианты, имеющиеся на сегодняшний день в продаже, можно поделить на разновидности с учетом материала.

Выделяют три группы труб:

• пластиковые;

• металлопластиковые;

• металлические.

Трубы из металла, в свою очередь, делятся на группы в зависимости от сырья. От него зависят технические характеристики.

В производстве используется:

• медь;

• сталь;

• чугун;

• алюминий.

Для изготовления пластиковых водопроводных изделий используются специальные составы:

• полибутилен;

• полипропилен;

• полиэтилен;

• поливинилхлорид.

Качественные трубы привлекают покупателей выгодной ценой, простотой монтажа, износостойкостью, длительным сроком службы и практичностью.

В настоящее время для оборудования канализационных систем разного типа используются изделия из чугуна и пластика. Каждый материал, используемый при изготовлении, имеет свои преимущества и недостатки.

Трубы данного типа также делятся на группы прочности:

• Легкие. Элементы подходят для размещения на небольшой глубине.

• Средние. Трубы используют для обустройства канализации под проезжей частью с небольшой нагрузкой.

• Тяжелые. Этот класс применяется на базе промышленных объектов и для монтажа под автомобильными магистралями.

Укладка канализационных труб занимает много времени. После проведения предварительной разметки необходимо разместить крепления и собрать готовые узлы. Приступать к монтажу можно только после проверки соединений и правильности расположения. В процессе нельзя использовать раструбные соединения между перекрытиями.

Процесс газификации требует особого отношения и надежного оборудования. Использование труб низкого качества и непрактичных соединителей может стать причиной аварии. Из-за высокого риска процессом монтажа газопровода могут заниматься только высококвалифицированные специалисты.

Основа безопасного и практичного газопровода – труба.

В данной сфере используются элементы из таких материалов:

• сталь;

• медь;

• полиэтилен.

Стальные элементы газификации активно использовали в советское время. Несмотря на то, что на их место пришли более практичные и современные варианты, стальные трубы продолжают использовать для наружных и внутридомовых сетей. Изделия можно смело эксплуатировать в регионах с нестабильным климатом. Они обладают отменной стойкостью к резким переменам температуры. В сфере производства труб используется низкоуглеродистая сталь с пониженным содержанием фтора и серы.

Выделяют два типа газопроводных труб из стали:

• бесшовные цельнотянутые;

• сварные элементы с продольным прямым или спиральным швом.

Современные производители при изготовлении газовых труб используют специальный полиэтилен низкого давления. Материал обладает всеми необходимыми эксплуатационными характеристиками для прокладки крупных магистралей. Изделия из ПНД рекомендуются к использованию для газопроводов под давлением до 1,2 МПа. Качественные трубы могут похвастаться отменной надежностью и износостойкостью.

Одной из разновидностей трубного проката является водосточная труба. Задача таких элементов – отвод лишней влаги с кровли. Водосточные системы, кроме прямого предназначения, обеспечивают защиту постройки от сырости, в результате чего увеличивается срок службы здания. К выбору водосточных труб необходимо подходить ответственно.

Независимо от материала изготовления, к водосточным трубам предъявляют серьезные требования. Чтобы выполнять возложенные на них функции, элементы должны обладать отменной устойчивостью к влаге, практичностью и износостойкостью. За счет того, что водосточные системы устанавливают снаружи здания у всех на виду, детали конструкции должны иметь эстетичный внешний вид.

При изготовлении водосточных труб используют различные материалы.

Подробнее остановимся на самых популярных вариантах:

• Водосток из металла. Несмотря на то, что металл подвержен коррозии, этот материал используют для изготовления надежных водосточных труб. Специальный защитный слой, который наносится на изделие, убережет его от разрушения. При обработке используется цинк и полимеры. Трубы данного типа могут похвастаться длительным сроком эксплуатации.

• Пластиковые элементы. Изделия данного типа пользуются большой популярностью, которая продолжает расти. Основное преимущество таких систем – абсолютная неуязвимость к коррозийным процессам. Также необходимо отметить их легкий вес и низкий уровень шума.

• Медный водосток. Замечательно подходит для обустройства водосточных систем, однако из-за высокой цены их встретишь нечасто. При взаимодействии с водой на меди образуется прочная пленка, называемая патиной. Она обеспечивает дополнительную защиту от повреждений и разрушающих факторов окружающей среды. Трубы из меди имеют длительный срок службы и замечательно выглядят.

Для слаженной работы дренажной системы необходимо выбрать качественные трубы, обладающие всеми необходимыми характеристиками. Особенность элементов – специальные отверстия, за счет которых трубы могут собирать лишнюю влагу из почвы. Задача труб – фильтрация, сбор и отведение лишней влаги за пределы земельного участка.

Требования к дренажным трубам:

• стойкость к резким температурным изменениям и внутреннему давлению жидкости;

• отменная механическая прочность;

• способность оттока воды в любом объеме.

Дренажные трубы делятся на различные категории в зависимости от характеристик.

Выделяют два типа труб по структуре:

• Однослойные. Элементы могут иметь гладкую или гофрированную текстуру для повышенной гибкости, прочности и площади захвата воды.

• Двухосные. Усовершенствованный вариант. Трубы обладают внутренней гладкой стенкой и гофрированной наружной оболочкой. Фактурная оболочка повышает устойчивость к нагрузкам и ударам.

В зависимости от типа конструкции выделяют два класса:

• Гибкие. Для изготовления используют полимеры. Как правило, их используют для поверхностного монтажа.

• Жесткие. Класс делится на две категории: тонкостенные – диметр от 5 до 15 сантиметров, и толстостенные – трубы для глубокого монтажа на территории локаций с возможным смещением слоев грунта.

Для изготовления дренажных труб используют различные материалы:

• армированный бетон;

• металл;

• керамика;

• пластик;

• асбестоцемент.

Одним из типов строительной металлопродукции являются профильные трубы. Элементы могут иметь овальное, квадратное, плоское овальное или прямоугольное сечение. Большую популярность обрели два последних варианта. В качестве основного материала изготовления используется низколегированная и углеродистая сталь. Некоторые компании по желанию заказчика изготавливают продукцию из нержавеющей стали.

Главная особенность труб данной категории – отменная стойкость к изгибу. В строительной сфере такие элементы используются для специальных конструкций. В настоящее время специалисты металлургической промышленности занимаются выпуском множества видов профилированных труб, отличающихся по размерам.

Минимальный показатель поперечного сечения для изделий данного типа насчитывает 10х10 мм. Максимальный может достигать 450х350 мм. Длина элементов варьируется от 6 до 12 метров. Сортамент также может быть разнообразным. При изготовлении профтруб производители придерживаются специально разработанных норм ГОСТ.

Для изготовления труб используются различные материалы в зависимости от предназначения элементов.

Трубы из стали используются в различных сферах давно, но, несмотря на разработку современных аналогов, они все еще пользуются спросом. Материал сам по себе уязвим к коррозийным воздействиям, в связи с чем производители используют специальное защитное покрытие (слой цинка). Стальные трубы бывают шовные и бесшовные.

Изделия делятся на такие группы:

• сварные;

• оцинкованные;

• профильные;

• холоднотянутые;

• горячекатаные;

• холоднокатаные.

Монтаж стальных конструкций – сложный и длительный процесс, который требует участия классифицированных специалистов.

Трубы из стали также делятся на группы в связи с типом сечения:

• прямоугольные;
• многоугольные;
• квадратные;
• круглые.

Эксперты из строительной и промышленной сфер отмечают, что популярность и распространенность металлопластиковых труб растет изо дня в день. Изделия обладают отменными эксплуатационными характеристиками (износостойкость, практичность, долговечность), а монтаж отличается простотой, легкостью и не занимает много времени. Провести сборку трубопровода можно самостоятельно, без привлечения специалистов. Все, что нужно – это сам материал и необходимые инструменты.

В качестве недостатков отмечают возможную протечку на месте соединений, а также низкую термостойкость. Такие конструкции не относятся к пожароустойчивым коммуникациям.

Главная особенность изделий из металлопластика заключается в том, что трубы состоят из нескольких слоев. Во время эксплуатации при резких температурных колебаниях они могут начать расслаиваться.

Диапазон рабочей температуры для труб данного класса составляет 80-100 градусов по Цельсию выше нуля.

Элементы используют для обустройства трубопроводов различного типа:

• для пола с подогревом;

• холодные и горячие водопроводы;

• отопительные системы.

Срок службы изделий составляет от 30 до 35 лет. Металлопластиковые трубы могут похвастаться отменными антикоррозийными качествами и повышенной устойчивостью к агрессивным химическим элементам. Высокая прочность обеспечена за счет металлической прослойки.

Чаще всего для соединения элементов используют специальные фитинги, которые делятся на две группы: пресс-фитинги и резьбовые. Специалисты рекомендуют сделать выбор в пользу первого варианта. На практике он демонстрируется большую надежность и практичность.

Водопроводные системы из меди считаются самыми дорогостоящими. Из-за этой характеристики они встречаются намного реже остальных вариантов.

Среди основных преимуществ выделяют:

• длительный срок службы (от 50 до 100 лет);

• эстетичный внешний вид;

• антикоррозийные свойства;

• устойчивость к перепадам температурам (широкий диапазон рабочей температуры от 200 градусов ниже нуля до 250 градусов по Цельсию со знаком плюс).

Из-за наличия более выгодных аналогов на рынке медные трубопроводы монтируются, в основном, для достижения особого внешнего эффекта. Например, при обустройстве водосливных систем.

В процессе монтажа необходимо учитывать, что материал несовместим с соединительными деталями из прочих металлов и сплавов. Для медных труб приобретайте такие же фитинги. Обустройство трубопровода из медных элементов – дорогой и сложный процесс. Комплектующие к элементам найти не просто. В большинстве случаев приходится делать индивидуальный заказ.

Трубы из чугуна резистентны к образованию ржавчины, но по прочности и практичности они уступают изделиям из стали. Также отмечают такие преимущества, как долговечность и стойкость к температурным колебаниям. Среди недостатков выделяют большой вес конструкции. При монтаже необходимо использовать надежные и прочные крепления.

Чугунные трубы используются для обустройства канализационных систем, отопительных коммуникаций и водопроводных конструкций. Для повышения стойкости к коррозии трубы обрабатывают бутимом или лаком.

В настоящее время компаниями-производителями изготавливают три разновидности труб, которые отличаются по уровню прочности:

• Черный чугун. Изделия обладают шероховатой текстурой и хорошей прочностью.

• Серый. Более усовершенствованный сплав.

• ВЧШГ. Элементы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Это самый практичный и износостойкий вариант. Срок их службы варьируется от 20 до 50 лет, а диаметр труб составляет от 5 до 100 сантиментов.

По типу соединения чугунные трубы делятся на:

• трубы, стыкуемые при помощи зачеканки;

• раструбные.

Достоинства чугунных труб:

• сплав устойчив к коррозийному процессу;

• экологически чистый материал;

• устойчивость к возгоранию и воздействию агрессивных веществ;

• чугун выдерживает длительные и большие нагрузки;

• отменная износостойкость;

• бесшумность (в процессе использования практические не издают звуков);

• возможность самоочищения за счет оптимального диаметра.

Кроме множества вышеуказанных плюсов, у чугунных труб имеются минусы. Процесс монтажа таких элементов сложный. Он требует специальных знаний и аккуратности. Для установки изделий нужны крепкие и надежные крепления из-за большого веса труб.

Трубы ПВХ (поливинилхлорид) используются в разнообразных областях, среди которых дренажные системы, канализация и водопроводы. Это распространенная продукция, обладающая рядом преимуществ. Максимальная рабочая температура составляет 90 градусов тепла по Цельсию. Диаметр насчитывает от 1,6 до 50 сантиметров. При обустройстве систем горячего водоснабжения выбирают трубы с сечением от 16 до 50 миллиметров.

Показатель давления, который способны выдержать элементы из ПВХ, насчитывает от 6 до 46 атмосфер.

Среди положительных качеств выделяют:

• простой и быстрый монтаж;

• доступная стоимость;

• богатый ассортимент за счет распространенности и популярности продукта;

• устойчивость к возгоранию;

• срок эксплуатации – до 50 лет;

• отменная морозостойкость;

• внутренняя поверхность элементов устойчива к воздействию химических элементов;

• высокая прочность;

• стойкость к коррозии.

Все недостатки связаны с тем, что пластиковые трубы по многим параметрам уступают чугунным трубам. В процессе соединения деталей используют специальные фитинги.

Алюминий – легкий и доступный по стоимости материал, занявший свое место в сфере производства труб. Трубы из этого металла считаются одними из самых распространенных алюминиевых профилей.

Для обустройства разнообразных систем и конструкций активно используются круглые алюминиевые трубы.

Элементы обладают такими положительными характеристиками:

• малый вес;

• эстетичный внешний вид;

• надежность;

• неуязвимость к коррозийным процессам;

• длительный период службы;

• простота в эксплуатации.

В промышленной сфере популярность круглой алюминиевой трубы возрастает. Доступная стоимость сыграла важную роль в развитии популярности продукции.

Сфера использования алюминиевых элементов широка:

• изготовление мебели;

• строительная промышленность;

• оборудование рекламных конструкций;

• разборные и легко монтируемые сооружения;

• системы охлаждения;

• декоративные конструкции;

• системы отвода воды и газа;

• сфера производства запчастей для промышленных станков и машин различного рода.

Все имеющиеся в продаже трубы разделяются на классы по форме и размеру. В первую очередь, элементы делят по диаметру.

Выделяют три группы:

• Малые. Размеры сечения рассчитывают от 5 миллиметров до 10,2 сантиметра.

• Средние. Показатель варьируется от 10,2 сантиметра до 42,6 сантиметра.

• Большие. В эту категорию попадают изделия с сечением выше 42,6 сантиметров.

Еще один фактор, на который обязательно необходимо обратить внимание при покупке – это пропускная способность трубы. Он напрямую зависит от диаметра элемента, а также фактуры и строения внутренних стенок. Также на пропускную способность влияет число изгибов в трубопроводной системе. Длина зависит от сферы использования труб.

По форме трубы делятся на две категории:

• круглые;

• профильные.

Существует множество способов соединения труб. Методы зависят от материала элементов, диаметра, сферы и условий использования, а также прочих аспектов. Многие производители с целью облегчить процесс монтажа и фиксации труб выпускают раструбы. Их оборудуют плотными и неподвижными кольцами из резины. Данный элемент повышает прочность, надежность и герметичность соединения.

Все способы соединения для сантехнических труб делятся на два вида:

• Неразъемный. Особенность данного варианта заключаются в том, что при разъединении элементов трубопровода рушится целостность крепления и самой трубы.

• Разъемный. Второй способ делится на два подвида:
  • Фланцевое сцепление. Данная методика используется для монтажа поливинилхлоридных труб. Для работы используется чугунный крепеж с прокладкой из резины.
  • Муфтовый. Эта методика применяется лишь во время ремонтных работ трубопровода, а также для соединения безнапорных и напорных труб.

Способ сварки является одним из самых широко распространенных и популярных за счет надежности и практичности.

В настоящее время используется два способа сварки:

• Враструб. В этом случае в рабочем процессе необходимо одновременно оплавлять наружную поверхность гладкого конца вместе с внутренней частью раструба. Если работа сделана правильно, элементы быстро и легко скрепляются.

• Встык. Мастер оправляет концы обеих труб. Сцепление деталей проводится с приложением давления.

Процесс сварки включает определенные сложности, с которыми справится только профессионал. Необходимо знать не только методику, но также уметь использовать специализированное оборудование.

Самыми распространенными способами электросварки является газовая и дуговая методика, однако перед работой необходимо провести специальную подготовку. Соединительные элементы промываются при помощи каустической соды и теплой чистой воды. Также понадобится растворитель. На месте сварки срезается кромка, обрабатываемая растворителем.

Принцип работы сварочного оборудования на газу состоит в том, что в процессе горения образуется мощный столб пламени, расплавляющий материал под воздействием высоких температур. Такой способ подходит для сцепления полимерных и металлических труб.

Соединение посредством дуговой сварки отличается тем, что процесс проходит с использованием плавящихся или неплавящихся электродов. При использовании второго варианта используется присадочный материал.

На сегодняшний день широко используется такой неразъемный метод соединения, как клеевое сцепление. Для работы используются специальные составы. Методика отличается простотой и легкостью. Достаточно тщательно обработать кромки элементов составом и надежно соединить между собой.

Основное преимущество такой методики заключается в том, что после проклейки систему можно использовать уже после небольшого временного промежутка. В строительных магазинах вы найдете огромный ассортимент клеящих растворов, разработанных специально для обустройства водосточных систем и прочих подобных конструкций.

Чтобы собрать конструкцию из труб, отличающихся по материалу изготовления, используют специальные элементы: фитинги, переходники и уплотнители. Их рекомендуется приобретать одновременно с трубами в специализированных магазинах.

О том, как соединить трубы из разных материалов, смотрите в следующем видео.