ВГП-трубы: что это такое?

ВГП – это аббревиатура, которая расшифровывается как «водогазопроводная». Соответственно, ВГП-трубы – это трубный металлопрокат, который используется для монтажа водопроводных и газовых коммуникаций.

На протяжении многих лет эти специализированные трубные изделия пользуются неизменным спросом у строительных организаций и сотрудников сферы жилищно-коммунального хозяйства.

Популярность ВГП труб объясняется довольно просто – несмотря на большое разнообразие современных полимерных материалов, зачастую их использование не представляется возможным. К подобным случаям относится, к примеру, прокладка трубопровода на открытом воздухе, где на материал будут воздействовать неблагоприятные факторы внешней среды, существенно ухудшающие физико-технические характеристики изделия.

Помимо этого, востребованность таких моделей во многом объясняет и тот факт, что согласно требованиям ГОСТа эти изделия могут производиться лишь из стали, именно поэтому ВГП считаются незаменимыми в газовых хозяйствах всех типов. Сырьем для производства такой продукции служит углеродистая марка стали, благодаря которой изделия имеют самые высокие эксплуатационные свойства:

• сталь устойчива к высоким и низким температурам – благодаря низкому показателю линейного расширения под воздействием экстремальных температур материал не деформируется;
• крепость и прочность, которую проявляет материал в сравнении с полипропиленом и материалами других типов;
• возможность использования в напорных конструкциях;
• высокая теплопроводность, благодаря которой перемещаемая рабочая среда сохраняет температуру требуемого уровня;
• высокая герметичность, благодаря которой изделие часто используют для перемещения газов, а также кислотно-щелочных растворов.

Технические характеристики ВГП-труб напрямую обусловлены способом их производства. Все газопроводные трубы можно отнести к сварным прямошовным изделиям, которые производятся следующим образом:

• углеродистая сталь в виде горячекатаного листа разрезается на полосы, которые позже свариваются между собой;
• заготовка сматывается и направляется на вяльцы, которые преобразуют ее в цилиндр без окончания, то есть на этом этапе заготовка имеет открытый шов;
• проводится сварка всей конструкции, при этом используется электродуговой метод либо высокочастотная методика с применением вихревых токов – первый метод считается максимально надежным, а второй – бюджетным;
• при помощи калибровочных вяльцев проводят выравнивание всевозможных деформаций трубы, после чего удаляется шлак, который в процессе изготовления образовывается на сварочном шве;
• на финишном этапе производится нарезка трубы нужного размера.

Дополнительно для оцинкованных труб проводят еще одну операцию по нанесению покрытия, такая процедура, как правило, выполняется двумя основными способами.

• Электрохимическое цинкование – при этом трубы погружаются в насыщенный раствор солей цинка, в этот момент между электродами и изделием создается разница потенциалов. Этот метод нельзя назвать безопасным, поскольку электролит является токсичным материалом и подлежит обязательной утилизации.
• Горячее цинкования – в этом случае трубы погружаются в расплав цинка, который по мере остывания оставляет на внутренней и внешней поверхности труб тонкий слой. Цинкование труб осуществляется на металлургическом предприятии.

ВГП-трубы нашли самое широкое применение в монтаже систем отопления, а также различных отраслях промышленности. Они используются в напорных водопроводах и пористых почвах. Такие трубы прокладывают при строительстве трубопроводов в экстремальных условиях: по мостам, под водой, в оврагах. Они оптимальны там, где металлопрокат может подвергаться повышенным нагрузкам.

Таким образом, можно выделить следующие основные отрасли, в которых используется металлопрокат ВГП-типа:

• авиа- и автомобилестроение:
• сельское хозяйство;
• производство мебели;
• гражданское и промышленное строительство;
• химическая отрасль;
• многие другие.

Прежде всего следует разобраться, чем отличается водогазопроводная труба от электросварной.

Электросварная металлическая труба имеет официальное сокращение ЭС, она представляет из себя прямошовную конструкцию, которая изготавливается из высокопрочной стали способом электросварки. Подобные изделия довольно плохо раскатываются и не тянутся. Кромки ЭС труб соединяют строго параллельно оси.

ВГП-трубы – это некая разновидность электросварных моделей, однако более усовершенствованная, поскольку шов здесь максимально усилен, а также повышена прочность и нанесено антикоррозийное покрытие. Именно поэтому ВГП в строительстве используют чаще, чем электросварные варианты трубного проката.

Используемые материалы и технология производства обусловили физико-технические характеристики труб ВГП. Подобные конструкции допускается использовать при гидравлической нагрузке в диапазоне от 25 до 32 кгс/см2.

Изделия имеют повышенную стойкость к нагреванию, в некоторых инженерных коммуникациях наблюдается транспортировка потоков газа и жидкости, нагретых до 140-150 градусов, очевидно, что если такая субстанция попадает в сети, расположенные внутри жилых зданий, то никакой полимер не выдержит такого сильного нагрева, и попросту начнет плавиться, а в некоторых случаях может даже произойти прорыв трубы.

Оцинкованные ВГП-трубы лишены такого недостатка. Кроме того, они характеризуются повышенной прочности и устойчивость к механическим нагрузкам, это обусловила широкое применение изделия при проведении магистральных трубопроводов, где отмечается максимальный поток движущегося транспорта.

Углеродистая оцинкованная сталь не склонна к появлению ржавчины, она обладает хорошими антикоррозийными свойствами, благодаря чему трубы могут использоваться для нужд промышленности.

Если сравнить ВГП с бесшовными аналогами, то большого разброса потребительских характеристик не обнаружить, что позволяет сделать вывод о взаимозаменяемости изделий. Это действительно так, однако базовым преимуществом водогазопроводных труб является их дешевизна – именно этот фактор позволяет этим изделиям уже многие годы удерживаться на позициях лидера в своем сегменте.

Основные разновидности ВГП-труб, их вес и размеры указаны в действующем ГОСТ 3262-75.

В соответствии с нормативами весь сортамент труб условно подразделяется на два типа в зависимости от способа их изготовления:

• оцинкованные;
• неоцинкованные (черные).

Оцинкованные имеют самые высокие эксплуатационные характеристики:

• не подвергаются коррозии;
• отличаются высокой прочностью и крепостью;
• проявляют стойкость к механическим повреждениям;
• при транспортировке жидкости внутри оцинкованных труб отложения образуются в 10 раз медленнее, чем у неоцинкованных изделий;
• имеют эстетичный внешний вид.

К минусам следует отнести:

• высокую стоимость – оцинкованные трубы гораздо дороже неоцинкованных;
• в случае деформации в первую очередь разрушается оцинкованный слой;
• при перемещении холодной воды зачастую образуется конденсат;
• для бесперебойной работы и стабильного использования необходима бесперебойная подача воды.

К достоинствам неоцинкованных труб относят:

• высокая прочность и стойкость к механическим повреждениям;
• возможность транспортировки жидких и газообразных сред под повышенным давлением;
• стойкость к вибрации:
• полностью исключена вероятность деформации стали под воздействием высоких температур;
• низкая стоимость в сравнении с оцинкованными моделями.

Не обошлось и без недостатков:

• склонность к коррозии;
• возникновение конденсата при транспортировке холодной жидкости;
• низкая пропускная способность;
• необходимость постоянного окрашивания и поддержания внешнего вида;
• срок эксплуатации таких моделей намного ниже, чем оцинкованных.

Помимо данного основания классификации, в производстве трубопроката также учитываются и варьируются такие показатели, как условный проход, а также толщина стенки – все эти параметры в обязательном порядке должны соответствовать ГОСТу.

В зависимости от стойкости гидродавления ВПГ разделяют на;

• легкие – используются в условиях, при которых давление не превышает показатель в 25кг/см2;
• обычные – давление находится на том же уровне в 25 кг/м2, но возможны периодические гидравлические удары;
• усиленные – выдерживают давление до 32 кг/см2, по отдельным заявкам могут выпускаться трубы с предельным давлением в 50 кг/см2.

По основанию типа готовности выделяют:

• трубы с резьбой на концах (нарезанной либо накатанной);
• обыкновенные – без резьбы.

По классу точности также выделяют несколько типовых модификаций ВГП.

• К первой группе относят изделия стандартной точности. При производстве таких труб показатели химического состава и механических характеристик никак не нормируются. Изделия нашли применение в обустройстве водо- и газопроводных инженерных коммуникаций, проводимых для бытового назначения.
• Ко второй категории относят изделия повышенной точности, сюда же относят и оцинкованные трубы.

Водогазопроводные трубы производятся в соответствии с ГОСТом, который предъявляет четкие требования к их размерам и базовым характеристикам:

• толщина стенок должна составлять 2,5-4,5 мм, допустимое отклонение минимально и лишь с тем условием, что оно не снижает надежности продукции и качества изделий;
• условно принятый ДУ стальных ВГП-труб составляет 6-150 мм, при этом с длиной более 20 мм допускается отличие от установленного норматива на 2 мм, если длина меньше – то отклонение не должно превышать 2 мм;
• наружный диаметр водогазопроводной трубы может составлять от 10 до 165 м, общее количество типоразмеров равно 14, и базовая классификация изделий ведется именно по данному основанию;
• длина труб варьируется в диапазоне от 4 до 12 метров, при этом на каждый погонный метр допускается двухмиллиметровое искривление трубы;
• резьба труб должна наноситься с выровненным торцом цилиндрической либо накатанной формы.

В заключение дадим несколько рекомендаций о том, как правильно выбрать качественную водогазопроводную трубу. которая позволит трубопроводу работать бесперебойно на протяжении многих лет.

Итак, в первую очередь необходимо оценить качество продукции.

В частности, считается допустимым:

• небольшие вмятины;
• рябизна;
• следы зачистки (только в том случае, если при этом сохраняются требуемые размеры);
• легкий слой окалины, которые не мешает осмотру;
• сохранение внешнего диаметра на 0,5 мм при печной сварке при параллельном формировании внутреннего утолщения в 1 мм;
• отсутствие оцинкованного покрытия на резьбе или торцах.

Категорически недопустимы следующие дефекты:

• вздутия;
• трещины;
• какие-либо расслоения по торцам;
• скосы на концах более 2 градусов;
• заусенцы более 0,5 мм;
• пузырчатость и расслаивание оцинковки;
• рванины на резьбе и заусенцы.

О развальцовке стальных ВГП труб смотрите в следующем видео.