Как выбрать алюминиевую трубу?

Алюминий – один из самых востребованных металлов, получивший широкое применение как в промышленной, так и в бытовой сфере. Благодаря своим техническим характеристикам он может применяться для производства изделий, где необходимы такие факторы, как прочность и легкость. К таким изделиям относятся алюминиевые трубы, которые легко гнутся, свариваются и обрабатываются.

Трубы из алюминия отличаются высокими эксплуатационными свойствами, которые позволяют применять данные изделия в совершенно разных отраслях. Они способны служить несколько десятилетий без деформации и разрушения. На них не действуют скачки температур и различные внешние раздражители, благодаря чему изделия можно успешно эксплуатировать в любых погодных и климатических условиях.

Преимущества алюминиевых труб:

• высокая прочность;
• сравнительно небольшой вес;
• стойкость к коррозии;

• устойчивость к высоким и низким температурам;
• химическая устойчивость к большинству кислотных растворов и щелочей;
• высокий уровень стойкости к механическим повреждениям;
• гладкая поверхность;
• низкий уровень теплопроводности;
• бактерицидные свойства;
• длительный срок службы (до 100 лет);
• практичность.

На качественных алюминиевых трубах не должно быть следующих дефектов:

• трещин;
• расслоений
• раковин;
• очагов коррозии и следов рыхлости;
• заусенцев и других шероховатостей;
• на изделиях, прошедших термическую обработку, не должно быть следов пережога.

Согласно ГОСТу, на поверхности допускается наличие в минимальном размере таких недостатков, как:

• царапины;
• запрессовки и забоины;
• вмятины, которые не влияют на изменение диаметра;
• пятна;
• спиральные и кольцевые полосы;
• следы производственной смазки.

Из недостатков можно выделить высокую стоимость изделий. Цена алюминиевых труб несколько выше, чем у аналоговых изделий из стали или полимеров. Но при этом их высокие эксплуатационные свойства полностью оправдывают такие затраты.

Нередко алюминиевые трубы используют при прокладке водопровода – их гладкая поверхность способствуют высокой пропускной способности, что позволяет быстро перекачивать воду и другие жидкости. Однако для прокладки питьевого трубопровода алюминий не подходит, так как он выделяет вредные вещества для здоровья человека.

Алюминиевые трубы бывают разных видов. Существует несколько методов их изготовления.

• Холодная деформация. При помощи такого метода изготавливают профильные и обычные изделия. Заготовкой для них служит алюминиевый круг, который в дальнейшем вытягивают, придают форму и калибруют.
• Прессование. Заготовки изготавливают на основе специальных прессов.
• Сварка. Листы алюминия сваривают по форме труб. При этом напряжение, которое возникает на заготовке, снимется способом «горячего отпуска».

По диаметру трубы и толщине стенок классифицируют на:

• тонкостенные – толщина менее 5 мм;
• толстостенные – толщина более 5 мм.

По способу обработки алюминиевые трубы делятся на:

• закаленные;
• естественно состаренные;
• отожженные;
• нагартованные.

По длине трубы бывают:

• мерные;
• немерные;
• длинной и краткой мерной длины;
• трубы в бухтах.

Данные металлические изделия применяются в сантехнической сфере, в частности, для прокладывания систем горячего и холодного водоснабжения, а также при обустройстве отопительной системы. Стоит отметить, что алюминий обладает слабой пластичностью, поэтому для монтажа теплого пола, где предусмотрено множество изгибов труб, является непрактичным.

Трубы круглого сечения производятся разной толщины стенок и делятся на:

• прессованные;
• холоднодеформированные;
• цельнотянутые;
• сварные.

В зависимости от типа алюминиевого сплава существует несколько типоразмеров труб:

• из алюминия марок АМЦ, АД0 и А1 делают трубы диаметром 8-40 мм, толщина стенки может варьироваться от 1,5 до 2,5 мм;
• из алюминия марок Д16, Д1, АМг2 делают трубы большого диаметра от 10 до 130 мм с толщиной стенок 1-5 мм;
• из алюминия марки АК6 делают толстостенные изделия, толщина стенок которых достигает от 20 до 73 мм, такие трубы применяются в основном для строительства и монтажа несущих и оградительных конструкций.

Данный вид изделий используется только в строительстве. Для обустройства систем отопления и водоснабжения они не подходят.

Виды профилей:

• овальные;
• плоскоовальные,
• квадратные;
• прямоугольные.

Как видите, алюминиевый профиль в продаже можно найти совершенно разной формы. Один из популярнейших видов профиля является уголок Г-образной формы, без которого невозможно обойтись во время строительства и даже ремонта. Уголки бывают стандартного размера 50х50х3 мм без полостей и выемок (его еще называют равнополочным) либо могут иметь другие размеры: 50х50х5, 60х40х2, 1000х40х4 мм и другие. В зависимости от размера меняется область применения профиля.

Область применения – обустройство дымоходов, систем вентиляции, водоснабжения, отопления, а также создание трубопроводов для транспортировки газа. За счет оребренности эластичность изделий на высоком уровне. Поэтому они часто используются в местах укладки с множеством изгибов. Для перекачки газа применяются исключительно толстостенные трубы, стойкие к высокому давлению.

Гофрированные изделия выпускаются диаметром от 10 до 70 мм для трубопровода, для вентиляции используют трубы большого диаметра от 50 до 2500 мм. Герметичность стыков обеспечивается специальными уплотнительными кольцами по внутреннему контуру, которые монтируют между рядами гофра.

Армированные металлопластиковые трубы получили широкое распространение в сферах водоснабжения и отопления. Сегодня они стали абсолютной заменой стальным и медным трубам, а также изделиям из нержавейки.

Такая труба представляет собой изделие из трех слоев – две наружные оболочки из полиэтилена, промежуточная прослойка из алюминиевой фольги. Армированные конструкции отличаются минимальной паропропускной способностью и повышенным давлением (до 25 бар).

Дюралюминиевый сплав Д16Т получил широкое применение в пищевой промышленности, энергетике, строительстве, авиа- и автомобилестроении. Пользуется большим спросом в нефтяной, химической, газовой, фармацевтической и пищевой промышленности.

Дюралевые трубы представляют собой полый профиль, размер изделий варьируется. Технические и эксплуатационные свойства во многом определяются способом их производства, химическим составом, состоянием материала. Отличаются легкостью, высокими показателями усталостной прочности, статической прочности, пластичности, а также простотой обработки.

Из минусов отмечается низкая коррозийная устойчивость. Но этот недостаток покрывают анодное оксидирование и плакировка. Стоит отметить, что механические свойства дюралюминиевых труб страдают от переизбытка железа. Так как оно не растворяется в алюминии, а собирается в некие пластины, прочность и пластичность изделий снижается. Поэтому во время приобретения алюминия стоит обращать внимание на качество. По ГОСТу железо в дюралюминии не должно превышать 0,5-0,7%.

Сегодня эти изделия превосходят медные и стальные конструкции. Они широко применяются в сферах, где особенно важен вес конструкции. Из технических характеристик можно выделить прочность, гибкость, пластичность. Они легко соединяются методом сваривания и могут использоваться в качестве профильных труб.

Анодированные трубы считаются более устойчивыми к коррозии, осадкам и температуре, что делает их популярными в производстве кондиционеров и вентиляции. А также они обладают высокими декоративными свойствами, благодаря чему широко используются в оформлении интерьера и экстерьера.

Алюминий АД1 является еще одним востребованным сплавом данного металла. Он отличается высокой прочностью, но наличие примесей в составе снижает его пластичность. Зато сплав стойко переносит воздействие химических веществ, превосходя по этому показателю все другие металлы. Поддается всем видам сварки, легок в обработке, но трудно режется. Используется для создания различных полуфабрикатов, а также в качестве плакировочного материала для других алюминиевых сплавов, менее стойких к коррозии.

Зарубежные серии включают в себя около 40 различных сплавов алюминия с другими металлами. Согласно отечественному ГОСТу существует 9 марок алюминия, каждая из которых отличается индивидуальной характеристикой, составом, свойствами. Соответствие российских и зарубежных марок приведено в таблице.

В настоящий момент алюминий считается одним из наиболее востребованных металлов.

Благодаря своим технологическим качествам он успешно применяется в самых разнообразных сферах.

• Авиастроение, машиностроение, судостроение. Прочные, легкие алюминиевые трубы и другие элементы из данного материала соответствуют всем стандартам, необходимым для данных отраслей.
• Трубопровод. Поверхность алюминиевых труб отличается высокой гладкостью, что позволяет транспортировать различные жидкости без высокого сопротивления.
• Транспортировка агрессивных средств. Алюминий отличается высокой стойкостью к химическим веществам и различным кислотам. Это позволяет использовать их в системах кондиционирования и вентиляции.

• Профессиональное оборудование. Алюминий и его сплавы выступают основными металлами для производства витрин, шкафов, прилавков, рекламных стоек и многого другого.
• В быту трубы из алюминия используются в оформлении интерьеров. К примеру, для создания окон, дверей, перил, стеллажей, лестниц, ограждений, мебели, спортивных тренажеров и прочих бытовых предметов.

Стоит отметить, что на сегодняшний момент алюминий медленно, но уверенно вытесняет другие металлы и сплавы. Особенно это касается сферы производства кондиционеров. В автомобильной промышленности алюминиевые трубки для хладагента используются уже давно. А вот в коммерческих кондиционерах алюминий только внедряется в производство.

Хотя с недавних пор к применению алюминия в качестве основного материала пришли такие лидеры отрасли, как Haier и Midea Air-Conditioning, запустив линейку оборудования с алюминиевыми теплообменниками. Дюралюминиевые трубы нашли применение в производственной сфере, машиностроении, химической, судостроительной, топливной, авиационной промышленности и строительстве.

На данный момент в России существует несколько неоспоримых лидеров алюминиевого трубопроката. Среди множества производителей выделяется одна корпорация – Alcoa, которая объединяет два крупных завода «Самарский металлургический завод» и «Белокалитвинское металлургическое производственное объединение». Если говорить в числах, то 50% рынка представлены товарами именно этих марок. Поэтому остальным изготовителям приходится отталкиваться от цен, которые устанавливает данный завод.

Второе место по объемам проката занимает «Каменск-Уральский металлургический завод», который занимается выпуском не только труб, но и листов основных марок.

Большой популярностью у потребителей пользуется продукция завода «Русские алюминиевые трубы» который занимается производством труб для кондиционирования. Данный производитель использует высококачественный алюминий для транспортировки хладагента между блоками. Использование алюминия позволило снизить расходы и время на монтаж оборудования.

Вне зависимости от сферы применения алюминиевых труб, в процессе монтажа невозможно обойтись без соединительных элементов, обрезки и состыковки изделий с другими элементами конструкции. В продаже все трубы представлены ровными, строго прямолинейной формы. Если форма конструкции подразумевает использование прямых изделий, то трубы только подрезаются и подгоняются под размер.

А вот если необходимо придать определенную форму, то изделия подлежат сгибанию. Алюминий – довольно мягкий металл, поэтому большинство потребителей говорят о том, что согнуть трубу не представляет труда. Заготовки будущих труб сгибаются на специальных станках, где можно подогнать профили разной формы. На размеры будущих труб влияют толщина, форма и длина профиля.

Процедура соединения труб может происходить несколькими способами:

• болтового соединения;
• сварного соединения;
• методом отбортовки.

Чаще всего прибегают к свариванию труб. Этот способ считается самым надежным и при этом простым в исполнении. Сварка бывает двух видов: под давлением и сварка плавлением. Опытные мастера предпочитают использовать в работе с алюминиевыми трубами метод плавления, так как здесь нет необходимости в специальном оборудовании в отличие от второго метода. Лучше всего использовать электронно-лучевую сварку или же дуговую с применением инертного газа.

О том, как соединить две алюминиевые вентиляционные гофро-трубы между собой при сборке воздушного коллектора, смотрите в следующем видео.