Вентиль игольчатый: характеристика и применение

Игольчатый вентиль – это важный элемент арматуры регулировки температуры воды и основных инженерных коммуникаций в промышленных и жилых зданиях. При использовании вентилей диаметром пятьдесят, тридцать два и десять миллиметров, регулируются расходы воды. Чаще их ставят там, где давление достигает примерно 9.8 МП.

Существует много типов вентилей, однако, условно их можно разделить на две разновидности.

• Проходные – одинаковое направление потоков при входе/выходе. При установке вентиля на любой части трубы, его шпиндель должен находиться вверху или горизонтально, установка вниз допускаться не должна.
• Угловые – имеют перпендикулярные направления входа и выхода потоков. Отличие углового вентиля от проходного в том, что его устанавливают в участках поворота трубопровода под девяносто градусов.

Агрегат состоит из нескольких частей:

• основной остов;
• поворотная рукоятка;
• шток;
• уплотнитель;
• гайка;
• сальниковая крышечка;
• кожух;
• установочный винт.

Когда вращается рукоятка, шток опускается, закрывая напор жидкости. При обратном вращении трубопровод снова становится свободен.

Действие игольчатого вентиля зависит от плунжера, его форм и хода. Основной плюс изделия – простая конструкция, вследствие чего он не требует профессиональных навыков и умения для сборки и разборки. Разбирать его нужно при выходе из строя утеплительных элементов, которые легко заменяются. Сам вентиль изготовлен из нержавеющего материала, что значительно продлевает срок работы.

Без недостатков, тем не менее не обходится. В местах, где имеется повышенная вязкость (к примеру, площадь работы с нефтью), вентиль применять нельзя. Так же, как и при больших загрязнениях или в местах особенно высокого гидравлического давления.

Главными плюсами являются:

• если вентиль изготовлен из нержавеющего материала, то срок его службы будет крайне долгим;
• все потоки имеют плавную регулировку;
• рабочие температуры колеблются от 20 до 200 градусов по Цельсию;
• вентиль способен выдержать огромные нагрузки давление (около 220 бар).

Основные минусы:

• односторонняя подача;
• повышенное сопротивление гидравлики;
• большая строительная длина.

Существует два варианта управления игольчатыми вентилями: ручной и автоматический. Первый подразумевает под собой обычный поворот управляющего рычага своими руками, его можно ставить на каждый трубопровод. Второй имеет в виду непосредственный контроль жидкости самим устройством. Эти вентили чаще ставят в отопительных системах.

При помощи игольчатого вентиля можно регулировать не только поток жидкости, но также газа, воды и паров пищевой или агрессивной среды. Как правило, такие устройства размещаются на вспомогательных водопроводах.

Существуют вентили с рукояткой конической формы, которые чаще применяются для регулирования газовых потоков (в небольшом количестве), часто они используются для впрыскивания охлаждающей воды и иных жидкостей. Для отопления применяется отдельный тип вентиля.

Чтобы контролировать давление на конкретных участках трубопровода, размещают вентиль, обладающий непосредственно запорным механизмом для манометра, замеряющего перепад давления. К тому же такой механизм позволяет при необходимости перекрывать потоки в режиме автомата.

Прежде чем обзавестись вентилем, обязательно понадобится выяснить, в каком месте трубы его будут устанавливать, какой у трубы диаметр, какова особенность среды внутри. Размеры устройства должны соответствовать трубе. Лучше всего, если оба предмета будут изготовлены из одного и того же или похожих материалов.

Обязательно учитывается давление, под которым по трубе перемещаются жидкости или газы. Если давление не достигает пятнадцати МП, то подойдет любой игольчатый вентиль. Но если показатели давления выше, то подойдут вентили маркировок ВИ и ВТ-5. Они способны выдержать давление до сорока пяти МП.

Перед покупкой важно удостовериться, что все детали целые и не имеют сколов, трещин, поверхность не покрыта царапинами, так как все это может значительно сократить сроки работы вентиля. Важно, чтобы рукоятка вращалась в обе стороны, а шток при этом работал. Вращение происходит только вверх и вниз, если есть движения в разные стороны или детали разболтаны – вентиль бракованный, и брать его нельзя.

При выборе также стоит учитывать среду, в которую будет помещен аппарат:

• нефть;
• химия;
• пищевая сфера;
• коммунальные хозяйства;
• тепловые и водяные снабжения.

В различных областях применения нужен разный материал, а сами механизмы будут разниться по ценовым уровням, устойчивости к ржавчине и допустимой для работ температуре.

Если брать категорию материалов, то к водопроводу хорошо подходят аппараты, произведенные из серого чугуна. В коррозийных средах используются бронзовые, а при высоком давлении – вентили из углеродной стали. Для теплоцентралей, где нужна повышенная жаропрочность, применяется хромомолибденовая сталь.

Вентиль, который разрешается устанавливать почти везде, изготавливается из латуни. Это прочный материал, который не поддается никаким механическим воздействиям и не ржавеет. Бюджетным заместителем латунных приборов считается силумин, более мягкий и куда сильнее подверженный различного рода повреждениям. Часто, чтобы нельзя было отличить материалы друг от друга, латунь и силумин покрывают слоем хрома, однако можно различить их по весу, так как латунь значительно тяжелее.

О том, как подключать, обжимать и смазывать игольчатые краны, смотрите в следующем видео.