Особенности дисковых фильтров

Особенности дисковых фильтров
  1. Принцип работы
  2. Технические характеристики и разновидности
  3. Дополнительные подробности

Очистка воды может производиться различными способами. Обычно подобная манипуляция ассоциируется с применением картриджей либо сеток. Однако дисковый фильтр может не менее успешно использоваться в качестве исходного элемента очистной системы.

Принцип работы

Магистральные фильтры на основе дисков позволяют эффективно удалять следующие механические примеси:

  • следы ржавчины;
  • песчинки;
  • просочившийся ил.

Главные рабочие части — пакеты дисков, собранные из полимерных материалов. Каждый блок с обеих сторон покрыт канавками, близкими по форме к трапеции. В момент свободного расположения дисков из дорожек складываются широкие поперечные желобки. Если сжать канавки, они изменяют свою конфигурацию и сужаются, формируя извилистую, изощренную структуру. Подбор числа дисков, уровня сжатия и геометрии канавок производится таким образом, чтобы гарантированно задерживать твердые включения и не мешать потоку свободной воды.

Технические характеристики и разновидности

Дисковые фильтры задерживают частицы величиной от 20 до 800 мкм. При этом они способны пропустить до 3 м3 воды за 60 минут. Предельный уровень переносимого давления достигает 6 атм. Суммарная площадь фильтрующего участка достигает 90 см2. Масса фильтра колеблется от 1,5 до 1,7 кг. Исходя из описанных характеристик, можно сделать вывод, что такие устройства являются вполне приемлемыми для большинства объектов.

Чтобы диски регенерировали, их нужно разжать и снять. В результате канавки принимают исходное положение и освобождают твердые частицы. Смыть их можно очень легко. Но даже эта манипуляция нужна не всегда, поскольку неуклонно растет количество моделей с автоматической промывкой фильтрующих дисков.

Пакет таких блоков присоединяется к корпусу и удерживается кожухом, при получении которого применяют либо крепкую пластмассу, либо сталь. Крепление должно быть устойчивым к значительному внешнему давлению.

Преимуществами грубой механической очистки при помощи дисков являются:

  • простота применения;
  • отсутствие потребности в регулярной смене картриджа;
  • удобство эксплуатации;
  • достаточная эффективность очистки;
  • длительный период использования;
  • минимальные размеры.

Как ручные, так и самопромывные фильтры на основе дисков могут быть использованы:

  • как грязевые очистители первой линии на промышленных предприятиях;
  • для водоподготовки;
  • для очищения воды, подаваемой в водопроводы и системы охлаждения;
  • с целью защиты теплообменников и градирен от возникающих при эксплуатации котлов и отопительных контуров загрязнений.

Продолжительность очистки составляет от 30 до 40 секунд. Автоматика включает этот режим, как только обнаруживает определенный перепад давления. Количество пропускаемой через устройство воды определяется его габаритами, поскольку решающее значение имеет площадь очищающего элемента. Ставить дисковый фильтр рационально, если вода сравнительно грязная, а сетчатая конструкция не может справиться с работой.

Также преимуществом дискового аппарата можно считать его расширенную функциональность:

  • для очистки питьевой воды;
  • для полива огородов;
  • для различных технических нужд.

Отсутствие синтетических веществ в корпусе и рабочих частях фильтра заметно повышает безопасность. Исключается применение подверженных коррозии элементов. Применение дисковых механизмов допускается даже в системах водопровода с давлением от 10 атм.

Если рабочий блок забьется отложениями, он не потеряет работоспособность, а лишь временно остановится. Отличные результаты достигаются на открытом воздухе при высокой температуре.

Дополнительные подробности

Дисковые жидкостные фильтры могут иметь различное исполнение, зависящее от грязеемкости. Возможен их монтаж в бетонные каналы или в резервуары из стали. Например, конструкции In-Eko могут очистить много жидкости при незначительных габаритах. Отличная очистка производится за счет фильтрующей материи, размер отверстий в которой начинается от 5 мкм. Дисковые фильтры указанной марки собираются из нержавеющих сортов стали, крепких пластмасс и отборного полиэстера.

Тщательно продуманный профиль и общая конфигурация минимизируют возникающую нагрузку. Разработчикам удалось придумать, как уменьшить износ основных компонентов, а также увеличить период их работы. Но у дисковых фильтров есть и определенные недостатки. Они герметизируются хуже обычных, если речь идет о вакуумных промышленных системах. Потому основная область их применения — те производства, где осадок не нужно промывать.

В индустриальном секторе активно используются станции механизированного очищения. По сигналам от датчиков клапаны поочередно разжимают и сжимают диски. Крупные установки для промышленного использования могут быть оснащены дисками из упрочненного полипропилена. Их суммарная часовая производительность колеблется от 3 до 20 куб. м воды в час. Типичные присоединительные габариты — от ¾ до 2 дюймов.

С помощью дискового фильтра обеспечивается эффективная очистка воды перед ее проходом в песчаные отстойники. Кроме того, такие системы помогают дополнительно улучшать качество дождевых сточных вод. Они могут стать заменой вторичным отстойникам на биологических очистных комплексах. Отмечается немалая польза при применении такого оборудования на рыбных фермах. Там они эффективно очищают загрязненную отходами жизнедеятельности организмов воду, причем они способны делать это при непрерывной рециркуляции.

Когда дисковый фильтр монтируется на биологическом очистном сооружении, сразу после него размещается дезинфицирующий узел. Воду, прошедшую такую обработку, можно сразу сбрасывать в водоприемники. Если подобное оборудование ставится для предохранения градирен и других составных частей отопительных систем, необходимая расчетная мощность составляет 5% часового прохода воды по байпасу.

Существует два основных подтипа дисковых фильтров. В первом варианте есть встраиваемая ванна для чистой воды. Грязная жидкость вводится через трубу, соединенную с фланцем, а очищенная вода выводится уже по иной трубе.

Вторая схема предполагает организацию открытого канала, по которому вода должна двигаться самотеком. Из канала сквозь прямоугольный фланец она проходит в принимающую камеру фильтра. После фильтрации жидкость сразу устремляется в другую камеру, после которой монтируются сливающие устройства. Задается определенная глубина погружения дисков в слой воды. Современные очистительные системы оснащаются сразу несколькими рабочими контурами. Пока один промывается, другие спокойно работают, обеспечивая безупречно чистую и свежую струю воды.

Корпорация Azud предлагает две основных геометрии дисков: MG, W. В первом случае канавки делаются треугольными. Они направлены под углом к радиусу и имеют меняющуюся по ходу глубину. Общая площадь очищающего элемента — 224 кв. см. Более сложный по конфигурации вариант подразумевает увеличение фильтрующей поверхности до 399 кв. см. Но за расширенные возможности, конечно, приходится платить.

В следующем видео вас ждет принцип работы дискового фильтра Azud.

Комментариев нет
Информация предоставлена в справочных целях. По вопросам строительства всегда консультируйтесь со специалистом.