Какими бывают вибростолы?

Для изготовления различных строительных и производственных компонентов важным условием является уплотнение используемого состава. В этом случае на помощь приходит вибрационный стол — эффективное и многофункциональное оборудование. Это устройство можно изготовить самостоятельно или приобрести в специализированном магазине.

Вибростолом называется узкоспециализированное оборудование, использующееся с целью производства различных конструкционных строительных элементов. Устройство отлично подходит для изготовления тротуарной плитки, декоративного камня или блоков любой сложности.

Помимо производства вышеописанных деталей, с помощью вибрационного стола можно:

• массово изготавливать продукцию, требующую использования вибрационного метода;

• производить прочную и качественную плитку для помещений;

• трамбовать цементные или асфальтобетонные изделия;

• пользоваться очистительным методом, который особенно важен для просеивания песка;

• уплотнять конструкционные и функциональные элементы заборов или оконных проемов.

Помимо вышеперечисленного назначения, вибрационный стол позволяет эффективно и быстро спрессовывать различные декоративные изделия, потому это устройство отличается высокой полезностью для ювелиров. За счет уникальных вибрационных свойств оборудование также используется в пищевой промышленности, например, для шоколада, или для темперирования любой другой продукции.

Вне зависимости от назначения вибростола, его эффективная работа возможна благодаря наличию вибрационного воздействия на различные поверхности. Это позволяет улучшать конструкционные характеристики таких материалов, как бетон или асфальт. Исходя из практического использования присутствие подобных вибраций положительно сказывается на внешнем виде и прочности производимых изделий.

Вибрационный стол или площадка — это сложное высокотехническое оборудование, состоящее из нескольких конструкционных элементов. Все они являются взаимосвязанными между собой.

Подробное описание составных частей конструкции вибрационного стола.

• Опорная станина. Этот элемент изготавливается из высокопрочной металлической рамы.

• Рабочая площадка. Представляет собой гладкую столешницу, расположенную в горизонтальном формате. В большинстве случаев внутренние крепления рабочей площадки являются подвижными, что позволяет гасить большую часть энергии. Основными крепежными элементами являются жесткие пружины в количестве четырех штук.

• Приводной механизм. Представлен в виде движка, который надежно крепится в нижней части металлической плиты — основного конструкционного элемента вибрационного стола. С помощью двигателя производятся вращательные движения по направлению к эксцентрично прикрепленному грузу. Эта особенность позволяет намного эффективнее гасить различные колебания на поверхности стола.

• Пусковое устройство. В этой конструкции присутствуют два основных элемента — кнопки запуска и остановки. При подключении оборудования используется реле токового и теплового типа, что позволяет эффективно защищать оборудование от лишних перегрузок.

Основными параметрами, оказывающими существенное влияние на эффективность и производительность вибрационного стола, является частота вращения основного вала двигателя и процентный показатель амплитуды для колебательного движения.

Помимо вышеописанных составных элементов, в вибрационном столе также присутствует основная вилка для электропитания, резиновые опоры, разъем подключения к электрической сети и специализированные вибраторы электромеханического типа.

Вибрационный стол является сложным техническим оборудованием, которое представлено в различных вариациях и разновидностях. Эти устройства условно классифицируются исходя из нескольких факторов.

• Габариты и площадь настольной поверхности. Чем больше размер рабочего стола, тем выше и производительнее технические характеристики оборудования. Увеличение показателя позволяет одновременно уплотнять несколько форм или изделий.
• Фактическая мощность. Фактор, при помощи которого определяется производительность используемого оборудования. В зависимости от массы располагаемых изделий подбирается тот или иной двигатель для вибрационного стола. При неправильном выборе мотора значительно снижается эффективность устройства.
• Амплитуда колебаний. При наличии устройства, которое способно регулировать частоту вибрационного воздействия, оператор оборудования способен быстро переключать вибростол в тот или иной режим работы исходя из использования определенных материалов или назначения.

Чтобы обеспечить те или иные потребности клиента, производители выпускают две основные разновидности вибрационных столов: формовочный и расформовочный. Первый тип является более универсальным и в основном применяется для уплотнения тех или иных изделий при помощи вибраций.

Расформовочная разновидность — это промышленный тип оборудования, в котором создание определенной продукции осуществляется с помощью маленьких специализированных насадок. В любом случае готовые изделия выпускаются из так называемых формовочных емкостей.

От правильного выбора вибрационного стола напрямую зависит качество производственных работ и функциональных характеристик оборудования. Специалисты выделяют следующие показатели, на которые необходимо обратить особое внимание.

• Рабочая поверхность. Вибрационный стол должен быстро обрабатывать заявленные поверхности различных размеров и форм, потому перед приобретением оборудования необходимо учитывать габариты основной столешницы. А также следует обратить внимание на материал рабочей части. Производители выпускают такие устройства из черных металлов, алюминия или нержавейки.

• Пульт управления. Наличие удаленного пульта управления позволяет увеличить функциональные свойства оборудования. С его помощью оператор устройства может задавать время работы, выключать вибрационный стол, или менять характеристики амплитуды и вибраций.
• Вибратор. Основное требование, касающееся внутреннего вибратора — это наличие равномерно распределяемой вибрации, с помощью которой увеличивается эффективность и производительность оборудования. Питание сети обычно подбирается 220 В или 380 В в зависимости от особенностей электрической сети.

Перед тем как изготовить собственноручно вибрационный стол, необходимо учесть все конструктивные особенности и параметры будущего изделия. Одним из наиболее важных элементов оборудования является вибрационный уплотнитель. Сделать его можно довольно простыми путями.

• Формовочное устройство. Основное назначение этого элемента — вибрационная трамбовка раствора из бетона, который предварительно заливается в литую форму.

• Расформовочное оборудование. Предназначается для быстрого и эффективного извлечения твердых изделий из специальных форм. Это действие осуществляется с использованием специализированного устройства.

• Нестандартные идеи. Применяются для производства ограниченного количества той или иной продукции, вне промышленной практики, — дома или для небольшого частного предприятия.

Чтобы произвести вибрационный стол самостоятельно, необходимо заранее подготовить определенные инструменты и материалы. Без них дальнейшие работы по изготовлению стола лишены малейшего смысла.

Для создания функционального оборудования понадобятся:

• металлическая труба для производства стаканов;

• пружины для вибростола в количестве 4 шт. для создания подвижных опор;

• стальной лист, толщина которого составляет 8 мм, для столешницы;

• прокат металлического типа для быстрого сваривания конструкционных элементов;

• крепежные части для эффективной фиксации вибрационного мотора;

• двигатель, мощность которого составляет 1 кВт;

• специализированный аппарат, позволяющий проводить электрическую сварку.

Помимо вышеописанных инструментов, также необходимо приобрести электрическую дрель, болгарку для металла и корпус, используемый для установки пульта управления и дополнительных элементов комплектации.

Разработка чертежа для вибрационного стола — это особенно важный процесс, от которого зависит успех реализации оборудования. Чтобы избежать различных ошибок при производстве устройства, можно воспользоваться проверенной документацией, или заняться самостоятельным созданием эскиза.

Как показывает практика, оптимальными размерами для рабочей поверхности являются 50x100 см, при этом расстояние от столешницы до пола не может превышать 80 см. В противном случае наблюдается снижение эффективности оборудования.

В процессе создания чертежа необходимо знать о некоторых особенностях. Например, поверхность столешницы всегда должна располагаться в горизонтальной плоскости, при этом ноги рамы не могут отличаться по длине. А также стоит обратить внимание на то, что движок не должен касаться любых металлических элементов или самого основания.

Одним из наиболее простых вариантов изготовления вибрационного стола является использование автомобильных скатов. Для этого следует подготовить 3-4 ската, строительный молоток и щит из дерева. Уплотнение происходит в процессе установки ранее подготовленных форм на щит, который монтируется на основание из покрышек.

Помимо вышеописанного метода изготовления, создать вибрационный стол в домашних условиях можно с использованием электрических движков из перфоратора или из дрели. В данном случае применяется металлическая основа, которая размещается в горизонтальной плоскости.

Уплотнение используемого материала происходит за счет преобразования кинетической энергии с электродвигателем. Помимо вышеописанных моторов, для самодельного вибростола можно также использовать движок от стиральной машины. В этом случае необходимо обратить особое внимание на валовые подшипники и фиксацию оборудования в плоскости.

Первое, что необходимо сделать для сборки готового изделия, — это разметить используемую металлическую конструкцию согласно разработанному чертежу. А также следует нарезать заготовки.

Дальнейший пошаговый процесс создания вибрационного оборудования.

• Сварка площадки из металлического профиля в соответствии с выбранными размерами.

• Фиксация специальных подпятников для установки рамы к стойкам.

• Добавление прямоугольной основы к ногам основной рамы.

• Монтаж ребер жесткости и проверка сварочных соединений.

• Установка дополнительных подстаканников для увеличения диаметра внешних пружин.

• Усиление столешницы при помощи ребер жесткости.

• Приварка подстаканников для пружин.

• Установка и фиксация вибрационного двигателя.

• Сборка рамы и площадки в соответствии с чертежом.

После выполнения вышеописанных действий необходимо подключить кабель питания и провести тестовый запуск оборудования. Анализ функциональных систем осуществляется при помощи груза, который регулируется с использованием эксцентрического устройства.

О том, как сделать вибростол своими руками, смотрите далее.