Особенности сантехнического льна и его применение

Среди всего многообразия уплотнительных материалов одним из наиболее практичных и востребованных признан сантехнический лен. Из его основных достоинств можно выделить долговечность, удобство в эксплуатации и доступную стоимость.

Сантехнический лен больше известен под названием пакля. Представляет собой перекрученные волокна, сделана из стеблей льна. Его используют для уплотнения соединительных элементов трубопровода. В зависимости от применяемого сырья цвет пакли может варьироваться от бледно-серого до коричневого.

Выделяют ряд основных преимуществ сантехнического льна.

• Низкая стоимость. Пакля дешевле, чем какая-либо другая подмотка.

• Свойство увеличиваться при взаимодействии с водой. Если после подмотки элементов возникает течь, волокна пакли разбухают, увеличиваются в размерах и перекрывают течь.

• Механическая устойчивость. Пакля позволяет максимально сориентировать санитарно-техническую арматуру. При необходимости всегда можно выполнить обратный полуоборот или оборот без утраты качества фиксации.

Однако, пакля имеет и свои недостатки.

• Необходимость в нанесении защитных материалов. Лен имеет органическую природу, поэтому под действием влаги и воздуха его волокна начинают загнивать. В ходе профосмотра или проведения ремонта воздух может попасть в пустоты системы водоснабжения. Использование пропиток и паст имеет целью предупредить течение гнилостных процессов.
• Использование льна требует предварительной подготовки резьбы. Некоторые изготовители фитингов формируют резьбу уже заранее приготовленной под последующую намотку, в таких изделиях витки имеют небольшие насечки. Но если их нет, то надо нанести их самостоятельно. Это важно, чтобы волокна в ходе эксплуатации не сползали вниз и не сбивались в пучок.
• Требует особой осторожности применение льна в трубах из латуни и бронзы. Чрезмерно толстый слой подмотки ведет к появлению трещин и поломки сантехники.
• Пакля является единственным уплотнителем, придирчивым к точному соблюдению техники подмотки.
• Среди минусов изделия можно выделить и тот факт, что некоторые пропитки затрудняют демонтаж резьбовых соединений при необходимости замены отдельных элементов. Например, краска и силикон склеивают отдельные участки крепления настолько прочно, что их демонтаж может оказаться затруднительным, а порой и вовсе невозможным. Подобные проблемы могут возникнуть при разъединении деталей, выполненных из стали, если льняные волокна были подмотаны неправильно либо без применения сопутствующих материалов – в результате загнивания в креплении появляется ржавчина.

В магазинах встречается несколько разновидностей уплотнителей из пакли, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

В соответствии с действующими СНиПами именно эта категория сантехнического льна является наиболее практичным решением при работе с резьбовыми уплотнителями. Данная технология была разработана более 50 лет назад. Лен перед применением специально обрабатывают свинцовым суриком на базе льняной олифы – это позволяет предупредить появление коррозии. Тем не менее, как показывает практика, в полном объеме защитить поверхность от ржавчины волокна не могут.

Плюсы:

• создание эффективной защиты от коррозии на протяжении длительного времени;

• при правильно выполненной намотке соединение получается практичным и долговечным.

Минусы:

• отыскать на рынке свинцовый сурик и натуральную олифу не так просто, поэтому недобросовестные производители иногда заменяют ее краской – это существенно снижает качество всего соединения;

• работа с такими уплотнителями требует сноровки, новички не смогут выполнить герметизацию по всем правилам;

• не стоит использовать подобный тип волокон для подводки труб в отопительной системе – в зимнее время они очень быстро разбухают, а летом, наоборот, высыхают.

Льняная подмотка без обработки либо обработанная простой краской может использоваться исключительно в качестве временного уплотнения. Для короткого срока она станет хорошей альтернативой трудоемким технологиям.

Плюсы:

• благодаря свойству льна разбухать под действием воды, что особенно актуально при работе с сантехникой, пакля с обычной краской решит проблему герметизации резьбы, вне зависимости от того, насколько качественно была выполнена подмотка;

• на слабом давлении пакля позволит уплотнению некоторое время поддерживать герметичность.

Минусы:

• малый срок службы;

• появление ржавчины даже на оцинкованной и нержавеющей металлической поверхности;

• риск разрушение тонкой резьбы и хрупких фитингов под действием давления набухающих волокон.

Из всех разновидностей сантехнической пропитки именно эта наиболее востребована на рынке. Её преимущества очевидны:

• эффективно защищает от ржавчины;

• легко собирается и быстро демонтируется;

• обеспечивает прочность фиксации;

• экономно расходуется.

Однако надежность и долговечность такого материала – это заслуга пропитки, сам лён не играет никакой роли.

Из импортных уплотнителей наибольшее распространение получил сантехнический лен марки Unipak (Дания). Он продаётся вместе со специальными уплотнительными пастами, его используют при монтаже труб водо-, газоснабжения и отопительных модулей. Представляет собой чесаный натуральный продукт, выполненный из длинноволокнистого однородного льна. Может использоваться при температурах до 120 градусов. Продается бухтами по 100, 200 и 500 гр.

Из российских заводов лучший уплотнитель предлагает фирма «Супер». Это очищенная пакля, изготовленная из льняного волокна высокого качества. Рабочая температура находится в пределах 120-160 градусов. Обладает оптимальным соотношением цена – качество, поэтому в нашей стране пользуется неизменно стабильным спросом. Продается в виде нитей в бобине на 40 м.

Льняной уплотнитель часто сравнивают с лентой ФУМ. Следует отметить, что при установке трубопровода для холодной воды из стали особых преимуществ нет ни у того, ни у другого сантехнического волокна.

При работе с металлопластиковыми либо пластиковыми трубами предпочтение лучше отдать ФУМ-ленте. Её плюс обусловлен высокой скоростью работы. Неметаллические трубопроводы монтируются намного быстрее, нежели стальные, а подмотка льна – дело сложное и долгое. Поэтому сокращать скорость установки всей системы лишь из-за уплотнителя невыгодно. Кроме того, резьба фитингов довольно аккуратная, с ней намного легче подматывать ФУМ-ленту. Тем не менее при фиксации фитингов, толщина которых более 20 мм, лента во многом уступает в степени герметизации.

Монтаж трубопровода для подачи горячей воды, а также отопительной системы диктует свои правила. В трубах течёт разогретая вода, следовательно, волокна должны не просто давать герметичное соединение, но и эффективно противостоять воздействию высокой температуры. ФУМ-лента не обладает необходимым набором характеристик – при фиксации она начинает расщепляться на отдельные волокна, в результате забивает образовавшиеся пустоты крепежа и закупоривает проходы для жидкости.

Если говорить о цене, то лен дешевле. Даже с учетом расхода пропиток лента ФУМ обходится дороже. Конечно, разница невелика, но на больших объектах она может быть заметной. С другой стороны, применение ленты сокращает общее время проведения трубопроводов. Бывают ситуации, когда самым практичным уплотнением становится сочетание льна и ФУМ-ленты, когда льняные волокна льна перекладывают отдельными витками ленты. Решение об использовании подобной техники принимаются мастерами-сантехниками с учетом параметров эксплуатации и монтажа систем трубопроводов.

Ну и, наконец, подмотка льняного волокна требует определенной практики работы, ФУМ-лента к данному процессу нетребовательна.

Подобрать подмотку для уплотнения сантехнических соединений непросто, и делать это нужно обдуманно. ГОСТ 10330-76 регламентирует процесс изготовления, переработки и сортировки длинных волокон, используемых в качестве подмотки. В зависимости от качества все изделия маркируются номерами от 8 до 24. Чем больше номер, тем меньше в волокнах посторонних примесей, и наоборот. А также численные обозначения характеризуют параметры гибкости, которая имеет меньшее значение при использовании пакли.

Допустимая влажность продукта не должна превышать 12%.

Прежде чем приступать к намотке, следует тщательно подготовить резьбу. На ровной и очищенной резьбе во время фиксации лен может сползти, в подобном случае о качественной герметизации не идет и речи. Резьбовые витки должны иметь небольшие зазубрины, за которые будут цепляться волокна пакли – это позволит материалу зафиксироваться на месте.

После этого надо взять косичку пакли и отделить прядку волокон. Ее нужно подобрать по объему так, чтобы подводка была не чересчур толстой, но и не тонкой. В прядке не должно быть заметно комков, их следует снять до начала работ. Некоторые мастера предпочитают закручивать пряди длинных волокон перед намоткой, другие – заплетают тонкие косички, а кто-то выполняет намотку как есть, оставив волокна распущенными. Техника не имеет особого принципиального значения и не оказывает влияние на результат – каждый сантехник действует так, как ему проще и удобнее.

Имеется два варианта намотки. Можно намазать на резьбовое соединение подходящий сопутствующий материал, потом намотать сухие нити, а затем смазывать еще раз. А можно подмотать уже обработанные герметиком прядки. В части результативности никакой разницы между данными техниками нет, эффект во всяком случае будет единым.

В качестве рабочего вещества лучше всего взять универсальные герметики на силиконовой основе либо специальные уплотнительные пасты.

Вариант использования без пасты рассматривается только как временное решение, так как он не позволяет пакле в полной мере раскрыть все свои свойства.

Во всяком случае инструкция по намотке нитей будет одинаковой. Вести волокна следует по направлению резьбы. При этом один край пряди крепко зажимают пальцами за границами резьбы и делают один виток замком – то есть накладывают крестом. Дальше прядку наматывают виток к витку, обязательно без просветов. По завершении подмотки конец прядки фиксируют максимально близко к краю резьбового соединения.