Полипропиленовые трубы: особенности и таблица диаметров

На сегодняшний день при ремонте или монтаже систем водопровода или отопления зачастую приобретают всяческие полимерные трубы. Самыми распространенными из них стали трубы из полипропилена, за счет своей прочности и долговечности они практически повсеместно заменили собой металлические элементы. Как профессионалы, так и новички в ремонтном деле по достоинству оценили их потребительские свойства.

Внутренняя поверхность полимерных изделий более гладкая, что позволяет снизить сопротивление движению воды в системе.

Полипропиленовые трубы, в отличие от всех остальных, обладают еще несколькими достоинствами.

• Дешевизна. Полипропилен – недорогой материал, а технология изготовления уже не нова и полностью отлажена на многих заводах-производителях. Это не позволяет монополизировать рынок, а также выпускать комплектующие элементы по одним стандартам.
• Прочность. Среди прочих полимерных труб полипропиленовые – практически самые толстые. Из-за этого они имеют больший размер и, соответственно, большую прочность, также их практически невозможно согнуть.
• Эстетичность. За счет прочности на изгиб система отопления или подачи воды из полипропилена может похвастаться почти геометрической четкостью линий. А полимерам, из которых изготовлены трубы, можно придать любой цвет как на заводе, так и покрасив их самостоятельно.

• Долговечность и устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность материала обработана специальными средствами, которые защищают трубы от нарастания твердых частиц на ее стенках. Согласно утверждениям производителей полипропилен в системе подачи и отвода холодной воды может сохранять свои эксплуатационные свойства до 80-100 лет.
• Низкий вес и простота монтажа. Материал легче металла приблизительно в 9 раз, что делает установку труб возможным даже новичку в одиночку.
• Шумоизоляция. Ток воды по таким трубам не создает гудения и шорохов.

При всех своих достоинствах полипропиленовые системы имеют некоторые недостатки:

• необходимость установки дополнительных компенсаторов, предохраняющих трубы от линейного расширения;
• необходимость покупки и монтажа утеплителя ввиду того что полимеры имеют низкую стойкость к повышенным температурам;
• материал быстрее портится под лучами солнца, если не покрывать его какой-либо эмалью или краской.

За счет практически полной универсальности труб из полипропилена существует множество областей их применения. С их помощью монтируют систему подачи горячей и холодной воды в частных и многоэтажных домах, обустраивают канализации и ливневки. Из полипропилена делаются вентиляции и пневмосистемы, оросительные и дренажные конструкции. Полипропиленовыми трубами малого диаметра можно обустроить в доме «теплый пол», а по большим трубопроводам транспортируют химически активные вещества.

Их физико-механические свойства согласно ГОСТу выглядят следующим образом:

• плотность 0,9 г/куб. см;
• температура плавления +149 С;
• коэффициент расширения 0,15 мм/ммС;
• теплопроводность (при +20С) составляет 0,24 Вт/мС;
• теплоемкость (при +20С) составляет 2 кДЖ/кгС;
• предел прочности на разрыв около 35 Н/кВ. мм.

На любых видах полипропиленовых труб в обязательном порядке должна присутствовать маркировка, из которой можно получить сведения о сырье и эксплуатационных особенностях изделия. В различных стоймагазинах можно встретить трубы нескольких категорий в зависимости от состава сырья.

Это изделия, изготовленные из статистического или рандом-сополимера пенопропилена, у которого кристаллическая структура молекул. Трубы с такой маркировкой могут применяться для монтажа как холодной подачи воды, так и для системы отопления за счет устойчивости к температурам в пределах от -170 до +1400С. И также они являются самыми устойчивыми к ударным нагрузкам, поэтому используются при монтаже канализационных систем и ливневок. Их внешний диаметр колеблется в пределах от 16 до 110 мм.

Такие изделия из полипропилена содержат в своем составе специальные модифицирующие добавки: нуклеаторные, антистатичные и антипиренные. Они помогают полимеру обрести повышенную прочность, за счет чего такие трубы используются при монтаже наружных систем подачи холодной воды, водоотведения и вентиляции. Модификаторы в составе имеют слишком низкую температуру плавления, за счет чего такой материал не подходит для обустройства систем отопления. Трубы с маркировкой PPH имеют, как правило, максимальный размер и применяются в промышленном строительстве.

Такие полимеры состоят из блоков (микромолекул) гомополимера. Такие блоки чередуются между собой, отличаясь по составу и строению молекулы, за счет чего повышается ударопрочность всего изделия. PPB-трубы применяют при монтаже «теплого пола» и систем подачи воды.

Полимер под названием полифенилсульфид является материалом более высокого класса, чем все остальные. Применяют его практически для любых систем, включая отопительные, вентиляционные и транспортные, за счет повышенной износостойкости, ударопрочности и способности переносить высокие и низкие температуры. Стоимость труб из полифенилсульфида значительно выше, чем остального полипропилена, а диаметр готовых изделий колеблется в пределах от 20 до 1200 мм.

В зависимости от устойчивости полипропиленовых труб к давлению жидкости, проходящей по ним, также различают несколько видов.

• N10 (PN10) – трубы с наружным диаметром от 20 до 110 мм и внутренним диаметром от 16 до 90 мм, используемые для монтажа отопления или «теплого пола» с нагревом не более +45С. Такие изделия выдерживают давление на стенку 1,0 МПа при толщине материала от 1,9 до 10 мм.
• PN16 – трубы для подвода воды с температурой не более +60С и рабочим давлением до 1,6 МПа. Такой тип изделий встречается довольно редко ввиду своей специфичности.
• N20 (PN20) – трубы с наружным диаметром от 16 до 110 мм и внутренним диаметром от 10,6 до 73,2 мм. При толщине материала от 1,6 до 10 мм смонтированные из него системы отопления и водоснабжения способны выдерживать давление до 2 МПа и температуру до +80 С.
• N25 (PN25) – полипропилен, выдерживающий давление на стенку трубы до 2,5 МПа. Такие изделия имеют дополнительное армирование фольгой из алюминия, что позволяет использовать их при монтаже систем подачи горячей воды и отопления с температурами до +95С. Внутренний диаметр в 13,2 – 50 мм и наружный диаметр 21,5 – 78 мм не является помехой высокой ударопрочности за счет многослойности трубы.

А также полипропиленовые изделия даже одного вида могут различаться по размерам. Их диаметры зависят от давления жидкости на стенки трубы, ее количества и температуры. Подбирают их в зависимости от того, для чего предназначена магистраль. Для каждой классификации изделий существует определенная таблица размеров, по которой подобрать нужный не составит особого труда. Диаметры в ней могут быть представлены как в частях дюйма (1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм), так и в миллиметрах (20 мм, 63 мм, 160 мм), что значительно удобнее.

Ниже представлена таблица типоразмеров, из которой можно узнать соответствие стальных труб полипропиленовым.

Стандартные размеры полипропиленовых труб PN (10, 20 и 30) приведены в таблице ниже.

Для того чтобы выбрать качественное изделие с длительным сроком службы, необходимо обращать внимание на определенную информацию, которую легко можно получить как у продавца в строительном магазине, так и изучив упаковку изделия и ассортимент.

Лучше всего заранее изучить отзывы покупателей и рейтинги различных производителей. Самые качественные изделия выпускаются немецкими, чешскими и отечественными компаниями. Европейские трубы стоят дороже российских за счет расходов на транспортировку и импорт. Дешевизна изделий турецкого и китайского производства может приятно удивить, но необходимо заранее выяснить самых лучших азиатских производителей, и быть готовым к неприятным неожиданностям. Лидерами среди производителей полимерных труб считаются две чешских компании Wavin Ekoplastik и FV-Plast, а также отечественное предприятие Pro Aqua, продукция которой на рынке стройматериалов даже дешевле некоторых азиатских аналогов.

При установке системы водоснабжения или канализации в большом количестве потребуются различные фиксаторы, разводки муфты и прочие комплектующие. Желательно приобретать их у того же производителя, что и сами трубы, и из того же материала.

Необходимо заранее выяснить и подобрать трубы той пропускной способности и устойчивости к температурам, которая понадобится для ремонта старой или строительства новой системы водопровода или отопления. Лучше взять изделие чуть более высоких характеристик, чем это необходимо, чтобы оставить запас прочности на непредвиденный случай.

Для того чтобы правильно подобрать трубы по внутреннему диаметру, необходимо знать скорость движения воды по подводящей магистрали (V) и средний расход воды (Q).

Для частного дома или квартиры внутренний диаметр может быть вычислен по формуле:

Диаметр = квадратный корень из (4 – Q – 1000/п*V),

где п – это число Пи, равное 3,14.

Однако чаще всего в частном строительстве применяют трубы с диаметром 20 мм, устанавливая разъемы под них по умолчанию.

Для многоэтажных домов подбирают трубы в зависимости от высоты и типа помещения:

• для домов в 5 и менее этажей в качестве стояка используют полипропиленовые трубы с диаметром в 25 мм;
• для домов в 6 и более этажей – трубы с диаметром в 32 мм;
• разводка по квартирам и в них выполняется изделиями, диаметр которых 20 мм.

Замена или ремонт водопроводной разводки без покупки профессиональных услуг – не слишком простое, но возможное дело. Главное – тщательно следовать определенным правилам, и подготовить все необходимые инструменты.

Сначала проводятся все подготовительные работы.

В первую очередь необходимо составить проект, в котором будет отражена вся схема разводки воды в квартире или доме:

• коллекторная схема;
• традиционная (тройниковая) схема.

Выбрать способ присоединения к отопительному контуру радиаторов одним из четырех способов:

• проточным;
• с байпасом;
• с трехходовым клапаном;
• с вентилями.

После чего закупить необходимые материалы, а также специальные инструменты для резки и пайки. Можно приобрести как готовый набор, так и каждое изделие самостоятельно, либо взять их в аренду.

Необходимым минимумом является:

• ножницы для резки труб;
• аппарат для электросварки со специальной подставкой;
• шейвер для снятия наружного слоя;
• фаскосниматель и калибратор;
• различные насадки для того, чтобы склеивать посредством нагрева (спайка) части труб.

Кроме такого специфического оборудования, понадобится обычный разводной ключ, рулетка, маркер и паяльный набор.

Кроме самих труб, в обязательном порядке закупаются все необходимые фитинги, которые включают в себя различные муфты, шаровые краны, хомуты, заглушки, переходники, отводы и прочие дополнительные полипропиленовые изделия. Качество и толщина материала всех фитингов должны соответствовать материалу самих труб. Лучше всего закупать все комплектующие у того же производителя, у кого брались сами магистрали.

После проведения всех подготовительных работ можно приступать непосредственно к монтажу системы.

С помощью специальных ножниц-труборезов под ровным углом (чтобы не допустить наплыва при спайке) обрезаются трубы до необходимой длины. Если опыта такой работы нет, лучше не обрезать сразу все изделия, а растянуть эту работу по мере необходимости, каждый раз перепроверяя замеры.

После того как край трубы обрезан, на нем необходимо сделать небольшую фаску, чтобы она вставлялась в раструб. Для этой работы подойдет как специальный калибратор, так и насадка на шуруповерт. Если труба имеет дополнительное армирование алюминием, то он снимается шейвером под один конкретный размер, после чего все моется и просушивается.

Полипропиленовые изделия плавятся при температуре от 260С до 280С специальным паяльником. Перед его включением на утюг насаживается дрон и гильза, а сам прибор устанавливается на крестовидное основание, чтобы горячие элементы не соприкасались с плавящимися деталями. После нагрева паяльного оборудования одна из деталей насаживается на дрон, а вторая помещается в гильзу. Чтобы соблюсти нужную глубину соединения, можно маркером нанести предварительную разметку на концы обеих труб. Все работы желательно проводить в термозащитных перчатках. Помещенные в паяльник детали нагреваются и совмещаются до намеченной черты усилием обеих рук в течение 4-10 секунд, после чего нужно дать полимеру остыть и убедиться в правильности получившегося шва.

Мало просто соединить приобретенные трубы, их необходимо качественно закрепить на стенах и полу, чтобы предотвратить провисание и деформацию. Крепить полимерные изделия можно с помощью клипс трех видов: одинарных, наборных или с зажимом. Либо хомутами на шпильке, спаренными или специальными пристенными. Отличие первых от вторых состоит в том, что клипса позволяет трубе свободно двигаться вдоль своей оси, а хомут надежно фиксирует ее в единственном положении. Не рекомендуется укладывать полимерные изделия (и тем более радиаторы) непосредственно на пол, для «подвешивания» их в пространстве продаются специальные металлические или пластиковые кронштейны. Хомуты, расположенные на них, дополнительно стягивают несколько труб вплотную друг к другу, что позволяет занимать системе меньшее пространство и не ударяться трубами друг о друга при большом напоре воды.

Чтобы минимизировать напряжение материала, в процессе монтажа желательно использовать компенсаторы. Они бывают кольцевые, Г-образные, П-образные и Z-образные. Их вид подбирается в зависимости от особенностей монтируемой водопроводной или отопительной системы. Но также не стоит монтировать полипропиленовую магистраль вплотную к углу, необходим небольшой отступ для хода изделия в момент его расширения от температуры жидкости.

Подводя итог, можно отметить, что правильно спланировав систему трубопровода, произведя все расчеты и закупив материалы, произвести монтаж своими руками вполне возможно. Покупка фитингов в чуть большем количестве, чем того требуют расчеты, и внесение своевременных поправок в траекторию труб в процессе монтажа позволит избежать многих ошибок. А полная проверка после монтажа позволит забыть о ремонте водопровода и отопления в течение последующих 30-40 лет.

О том, какие виды полипропиленовых труб бывают, смотрите в следующем видео.