Чугунные канализационные трубы: разновидности и способы установки

Чугунная канализационная система знакома большинству людей, прежде всего, по неприглядному внешнему виду стояков, которые расположены в санузлах домов советской постройки. Но эта конструкция обладает длительным сроком эксплуатации.

Чугунная спецканализация – это система труб, изготовленных из чугуна. Она может быть как наружной, так и внутренней сетью. В некоторых случаях трубы из чугуна имеют способность составлять отдельную часть канализационной конструкции (стояк). Чугунная канализация изготавливается из стройматериала с высоким коэффициентом графита.

Производство труб выполняется из серого чугуна методом центростремительного литья, а это значит, что этот материал не выдерживает удары. Раструбные чугунные ассенизаторские трубы имеют расширение, величина которого зависит от диаметра устройства. Между внешней стороной трубы и раструбом имеется зазор, величина которого может быть 6 мм для труб 50 и 100 мм и 7 мм для трубы диаметром 150 мм. Фасонные участки служат средством соединения спецэлементов.

Чугунные трубы могут быть изготовлены по различным параметрам. В нормативных документах существуют таблицы с указанием диаметров чугунных труб.

Чтобы защитить материал от ржавчины, изделие покрывается с обеих сторон битумом. Такая обработка делает стенки изделия гладкими, что замедляет процесс образования наростов внутри конструкции, а также способствует улучшению проходимости.

Трубы из чугуна хоть и уступают пластиковым изделиям, но свою позицию не теряют благодаря своим техническим характеристикам.

Основные эксплуатационные характеристики труб определяются особенностями стройматериала, из которого изготовлена конструкция.

• Прочность. Имеется огромное количество нагрузок, которые могут давить на трубопровод. В первую очередь, следует учитывать давление, создающееся внутри системы от жидкости, паров, газов, а также изнутри – благодаря почве, различным конструкциям. Чугунные трубы отличаются от аналогов тем, что они способные выдерживать большое давление, поэтому они применяются для установки центральных магистралей, которые прокладывают на большой глубине.
• Стойкость к коррозии. Трубы устойчивы к появлению ржавчины не только от воды, но и от бытовых сточных вод. Чугунное изделие менее восприимчиво к химическим веществам. Благодаря таким свойствам трубы зачастую используют в промышленности.
• Длительный срок службы. Высокие показатели прочности и устойчивости к коррозии определяют, что этот тип трубопровода может прослужить несколько десятилетий. Но это при условии, если не будет воздействия ударной точечной нагрузки.
• Сохранение качеств длительное время. Пластиковое изделие в дальнейшем теряет твердость и видоизменяется, а чугунная вариация изготовления остается неизменной продолжительный эксплуатационный срок.

• Износостойкость. При планировании трубопровода учитывается коэффициент пропускной возможности. Сточные воды на протяжении большого периода воздействия могут влиять на стройматериал, как наждачная бумага. Такая процедура стирания поверхности длительная, но при динамичной работе системы такой эффект будет ощущаться уже через 1-2 года. Современные методы литья позволяют уменьшить коэффициент шершавости чугунной поверхности, тем самым увеличивая износостойкость.
• Невысокий показатель температурного увеличения. Трубы из пластика наиболее востребованы среди владельцев, но их не используют в промышленности по той причине, что они теряют свою жесткость при воздействии высоких градусов. Чтобы организовать подачу горячей жидкости и паров подходят чугунные изделия, ведь такие материалы не подвергаются воздействию высоких температур, пластичность остается неизменной.
• Пожаробезопасность при использовании чугунных трубопроводов находится на высочайшем уровне, ведь этот стройматериал не поддается возгоранию.
• Большой ассортимент продукции. На сегодняшний день можно приобрести трубы любой величины.
• Приемлемая стоимость изделий, если сравнивать с алюминиевыми и оцинкованными материалами.

Если планируется приобрести чугунные изделия, то стоит обратить внимание на имеющиеся недостатки.

• Ненадежность. Несмотря на высокий показатель прочности к большим нагрузкам, чугун не способен выдерживать удары. Например, старое чугунное изделие с легкость раскалывается ударом молотка.
• Чугун обладает высоким коэффициентом плотности, что определяет большой вес конструкции. Также при изготовлении труб, чтобы увеличить прочность к нагрузкам, увеличивают коэффициент толщины стенок. Значительное увеличение массы приводит к появлению трудностей при транспортировке и осуществлении установочных работ. В некоторых случая без помощи специальной техники не обойтись.
• При маленьких диаметрах создаются проблемы в производстве, поэтому вариации выполнения оборудования с диаметром меньше 50 мм выполняются довольно редко.
• Использование метода литья определяет то, что на поверхности имеется высокая степень шероховатости в сопоставлении с пластиковыми конструкциями. Увеличение шершавости приводит к повышению сопротивляемости, которое возникает при трении воды о стенки, в результате чего образуется налет и засор.

Чугунные трубопроводы изготавливаются различных видов в зависимости от назначения изделия.

• Напорные (ВШЧГ). Этот вид труб предназначен для установки в различных отраслях промышленности и водопроводной системе для подачи питьевой воды. Диаметральный параметр варьируется от 100 до 300 мм.
• Безнапорные. Такой материал обладает большим показателем гибкости, в результате чего он не способен выдерживать высокое давление, а значит, установка на серьезных объектах запрещена. Используются безнапорные трубопроводы в быту – они могут подсоединяться посредством специализированных фитингов и резиновых переходников к трубам, выполненных из пластика.

• Наборные раструбные. Такой тип используется при установке трубопроводной системы на протяжении нескольких десятилетий. Единственным минусом этого вида материала является высокий показатель хрупкости, что приводит к затруднительной установке.
• Безраструбные. При их изготовлении применяется чугун с высоким концентрированием графита, внутреннюю поверхность обрабатывают специализированным составом. Это необходимо для уменьшения вероятности появления налета путем уменьшения показателя шероховатости. Также внутреннее спецпокрытие повышает стойкость трубы к влиянию высокоагрессивной среды.

Размер классифицируется внутренним диаметром: стандартные параметры варьируются от 50 до 110 мм. Например, маркировка DN 100 обозначает, что внутренний диаметр составляет 100 мм, а внешний – 110 мм. Стандартизированные маркировки чугунных труб – от DN 50 до DN 400.

Чугунные трубопроводы для канализационных магистралей имеют длину от 750 мм до 2200 мм. Трубы без расширения, с полированными концами обладают повышенной прочностью и изготавливаются длиной 3 м, разъемные варианты могут быть от 15 см и более.

Толщина стенок чугунных труб практически не отличается от пластиковых вариантов и составляет 4-5 миллиметров. Но вес металлических и пластиковых конструкций значительно отличается: 1 метра патрубка из чугуна с диаметром 100 мм весит 14 кг, а пластиковое оборудование с такими же параметрами имеет массу около 1,5 кг.

Стандартизированные типоразмеры чугунных патрубков:

• условный проход: 50 мм; 100 мм; 200 мм; 260 мм; 350 мм; 600 мм; 800 мм; 1000 мм;
• внешний диаметр (мм): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
• толщина стенок (мм): 7,4; 8,3; 11,0; 12,8; 17,4; 21,1; 24,8;
• длина (мм): 750; 1000; 1250; 2000; 2100; 2200.

Прежде чем приступать к установке чугунных ассенизаторских труб, необходимо выполнить проверку состояния.

Сначала осуществляется визуальный осмотр. На наружной стороне изделия не должно быть дефектов (вмятин, пятен, выпуклостей).

Поверхность должна быть идеально выровненной. Не допускается наличие трещин – они могут стать причиной протекания. Чтобы полностью удостовериться, что качество материала соответствует нормам, можно несильно постучать по поверхности – на любом участке звук не должен различаться.

Создание наружной канализации. Установка труб начинается с проектирования. Специалисты рекомендуют выкапывать траншею с минимальным количеством изгибов. Идеальное решение – прямая труба без поворотов.

Главное, чтобы верно была рассчитана глубина установки трубопровода. Для этого нужно учитывать уровень промерзания почвы, а также уровень входа канализационной трубы в трубопровод центральной ассенизаторской системы. Также необходимо создать уклон для трубы.

В случае с глубокой траншеей нужно обязательно выполнить теплоизоляционные работы. Минимальная ширина траншеи должна составлять сумму диаметра чугунного патрубка и величины 20 мм с каждой стороны для трубопровода. Если труба шире 200 мм, то свободное место нужно увеличить.

При прокладке канализационных труб в земле технология включает следующие этапы:

• копку траншеи подходящего размера;
• укладку на дно котлована песочной подушки (толщина около 50 мм);
• утрамбовку дна траншеи;
• укладку и подсоединение канализационных труб;
• подключение к внутренней канализации и очистительному механизму;
• проверку функционирования системы;
• засыпку песком по бокам трубопровода;
• засыпку канализации сверху землей.

Нередко возникает необходимость соединения канализационных патрубков в помещении (в квартире, доме).

Соединение канализационных труб выполняется при помощи раструбов, которые расположены на концах труб, соединенных между собой. Процесс монтажа включает в себя несколько последовательных этапов.

Тот участок трубы, в котором нет раструба, устанавливается в раструб монтированного патрубка.

Промеж краев раструба внутри участка трубы, установленной в раструб, имеется зазор, который необходимо уплотнить посредством пакли. Это выполняется при помощи забивания в раструб намотанной на трубу пакли посредством деревянной лопатки, ударяя по ней молоточком. Необходимо следить за тем, чтобы при зачеканивании пакля не сорвалась в трубопровод.

Когда две трети части патрубка будет заполнено уплотнителем, зачеканка прекращается.

Последнюю треть трубы необходимо наполнить уплотнителем, который не обработан никакой пропиточной смесью.

Цементный раствор утрамбовывается в раструбе, а сверху раствора кладется тряпка, пропитанная водой, что не позволит образовываться трещинам, пока смесь будет полностью засыхать.

Врезка в канализационный трубопровод. Если необходимо выполнить врезку в канализационную конструкцию, то необходимо выполнить следующие последовательные действия:

• в трубе просверливается отверстие, которое равно диаметру подсоединяемого элемента;
• в углубление устанавливается пластичный фланец с резьбой;
• нужно потянуть за выступ с резьбой и прижать фланец к внутренней стенке трубы;
• устанавливается прокладка, уплотнитель и муфта;
• закручивается центр патрубка в выступ;
• к трубе подсоединяется муфта и кольцо;
• собранную трубу вставляют в патрубок и затягивают резьбу.

Иногда произвести ремонт чугунных труб можно самостоятельно. Например, стояк, находившийся в ванной или санузле, начал протекать. Если свищ или трещина небольших размеров, то можно исправить ситуацию, не прибегая к замене стояка.

Если успеть сделать ремонт вовремя, можно надеяться на дальнейшую эксплуатацию трубы. В том случае, если лопнул трубопровод в одной из квартир сверху, основная задача ее ремонта состоит в том, чтобы перекрыть впуск в помещение поднимающихся по стояку вредоносных газов.

• Чтобы заделать трещину, необходимо приготовить кусочек резины необходимого размера и проволоку. Проволоку можно заменить хомутами.
• Затем нужно наложить резиновый материал на образовавшуюся трещину и крепко закрепить ее на трубе проволокой.

Для устранения протечек применяют:

• заглушки;
• марлю;
• специализированный хомут.

Если дыра образовалась на нижних этажах здания, то для устранения течи резиновой заплатки будет недостаточно. Для таких случаев существуют доступные методы устранения протечек.

Применение цемента. Если лопнула муфта, специалисты рекомендуют замазать образовавшуюся трещину цементным раствором. Разводится цемент с водой, чтобы получилась смесь не слишком густая и не слишком жидкая. Затем нарезается бинт на кусочки по 30-40 см.

Цемент будет высыхать около 24 часов, поэтому нужно, чтобы канализационная система на это время была перекрыта.

Более усложненной вариацией является капитальный ремонт, который необходим при образовании обширных повреждений на трубе. Чтобы ликвидировать эту проблему, необходимо выполнить некоторые действия.

Приготовить место работы. Если труба проржавела, нужно удалить ржавчину. Образовавшуюся трещину слегка углубляют. Поверхность материала обезжиривается посредством ацетона или бензина.

После этого делается смесь из ортофосфорной кислоты и окисла меди в пропорции 2: 3. Готовой смесью необходимо зачеканить образовавшуюся трещину.

Замена поврежденной части трубы.

• Необходимо отрезать поврежденный участок трубопровода посредством ножовки по металлу. Чтобы ускорить процесс, конструкцию можно распилить болгаркой. Соединения раскручиваются, очищаются.
• Старый трубопровод захватывают при помощи трубного ключа, надежно его удерживая. Нарезается новая резьба.
• На неподвижный участок трубы фиксируется уплотняющая муфта и измеряется величина недостающего трубопровода.
• Затем нужно подогнать по параметрам новый трубопровод, на котором нарезается резьба.
• На внешнюю часть резьбы наматывается лен, сверху необходимо замазать герметиком. Новая труба подсоединяется к старой посредством накидной гайки.

Расчеканка чугунного трубопровода. Чеканка ассенизаторской системы требуется в том случае, если при выполнении установочных работ применялся раструбный метод. Чтобы снять канализационную трубу, необходимо первым делом перекрыть воду. Затем предупредить соседей сверху, чтобы определенное время они не пользовались канализацией.

Чтобы понять, как разобрать либо разъединить чугунную трубу, нужно определить, что использовалось для соединения труб: герметик или уплотнитель.

Расчеканка трубопровода на уплотнителе начинается с того, что необходимо отбить гидроизоляцию посредством специализированного резинового молоточка. После этого расшатывают стык, а также из раструба вытаскивается канализационный патрубок. После того как вытянута труба, необходимо очистить отверстие от каболки. Если при монтаже стык чеканили серой, то ее необходимо удалить посредством холодной сварки.

Расчеканка патрубка на герметике осуществляется по-иному. Сначала необходимо обстучать стык, а после этого устранить гидроизоляционный слой, сжечь герметик посредством паяльной лампы. Когда конструкция остынет, ее можно будет без особых усилий вытащить из раструба.

О том, стоит ли менять чугунные трубы на пластиковые, смотрите в следующем видео.