Как сделать тротуарную плитку своими руками?

Тротуарная плитка — популярный материал для обустройства садовых тропинок, дрожек на даче или площадок возле частных домов. Его можно купить, а чтобы сэкономить деньги — изготовить своими руками. Расскажем, что для этого понадобится.

При производстве тротуарной плитки в домашних условиях потребуется качественное сырье и специальное оборудование.

Основной ингредиент — цемент. От него будут зависеть технические характеристики рабочего раствора и готовой брусчатки. При изготовлении плитки рекомендуется отдать предпочтение высоким маркам цемента — не ниже М400. Оптимальный вариант — М500. Чем выше значение, тем прочнее окажется готовое изделие. При применении цемента марки М500 брусчатка будет обладать такими свойствами:

• устойчивостью температурным перепадам и низким температурам;
• прочностью;
• водостойкостью.

При изготовлении плитки также потребуются дополнительные компоненты.

1. Крупнофракционный наполнитель. Это может быть щебень, галька или шлак — их размеры должны находиться в пределах от 3 до 5 мм. Наполнитель повышает плотность плитки и ее стойкость к истиранию. Иногда в качестве уплотнителя используют керамзит. Однако его применение нежелательно, поскольку из-за высокой пористости этого материала плитка может разорваться в морозы.
2. Мелкофракционный наполнитель — просеянный речной песок (без механических включений и глины).
3. Вода. Лучше использовать питьевую воду комнатной температуры или дистиллированную жидкость.
4. Пластификатор. В строительных магазинах такие добавки продаются в формате порошка или жидких составов. Благодаря добавлению в раствор пластификатора расход цемента и жидкости снизится, а плотность раствора увеличится. Добавки не только улучшают технические характеристики брусчатки (повышают механическую прочность, морозостойкость и влагостойкость), но и значительно облегчают процесс замеса цементной массы.
5. Красители. Оформить дорожки или площадки со вкусом или в тон построенному зданию поможет цветная плитка. Для придания оттенка созданы специальные пигменты для раствора. В зависимости от количества добавленной краски, состав может быть светлых бледных тонов или, напротив, ярких. Красители выпускают в формате порошка. При их использовании для приготовления рабочего раствора нужно использовать бетономешалку. При ручном перемешивании ингредиентов не удастся добиться равномерного распределения краски.
6. Смазка. Необходима для облегчения извлечения плитки из формы. Можно купить специальную смазку, например, «Эмульсол», «Лироссин» или использовать моторное или растительное масло, мыльный раствор.

Строители рекомендуют добавлять в раствор отвердители — это специальные добавки, которые увеличивают процесс застывания и снижают риски растрескивания брусчатки.

Для изготовления плитки своими руками потребуется бетономешалка или перфоратор со специальной насадкой-миксером. Выбор того или иного агрегата зависит от масштабности работ. При производстве брусчатки не обойтись без вибростола. Такая установка нужна для уплотнения бетонного раствора, удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения массы по форме.

Благодаря вибрации плитка станет более прочной, а ее лицевая сторона — гладкой.

Для замеса бетонного раствора также не обойтись без:

• емкости (тазик или большое ведро);
• стакана с разметкой (для точных замеров красителя);
• мастерка;
• малярной кисти для смазки форм;
• форм.

Формы для заливки отличны по материалам изготовления, конфигурации и стоимости. В продаже есть изделия из пластика, резины и полиуретана. Резиновые формы – одни из самых долговечных, выдерживают до 500 циклов отливки. Пластиковые менее надежны, они способны выдержать примерно 250 циклов, а полиуретановые — 100. Из форм самые востребованные и популярные изделия – из пластика. Они отличаются износостойкостью, хорошо повторяют рельеф, прочны, поэтому не деформируются при заполнении раствором.

Сэкономить на приобретении готовых форм поможет их самодельное изготовление. Для этих целей подойдут деревянные бруски, влагостойкая фанера или тонкие металлические листы. Некоторые мастера предпочитают заливать бетонный раствор в хозяйственные лотки. Для производства плитки потребуется много форм (не менее 20-30). При их небольшом количестве процесс изготовления займет много времени.

Для получения качественной плитки при приготовлении бетонной массы нужно соблюдать пропорции всех компонентов и технологию изготовления.

Чтобы сделать раствор, потребуется:

• наполнитель (щебень, галька) — 38 кг;
• песок — 18 кг;
• цемент — 17 кг (марки М500);
• пластификатор — согласно инструкции;
• вода — 9 литров.
• колер — в зависимости от желаемого цвета 3-5% от массы цемента.

Замес включает несколько этапов. Рассмотрим их пошагово:

• в бетономешалку нужно засыпать весь объем песка, 2/3 щебня и цемент, включить аппарат для перемешивания сухих компонентов;
• в барабан следует подать воду, пластификатор (вещество предварительно разводят в теплой воде до полного растворения) и перемешать компоненты в течение 1 минуты;
• далее необходимо засыпать остатки наполнителя, колер и перемешивать на протяжении 1-2 минут.

В течение 3 часов бетонную массу допускается перемешивать. В особенно жаркую погоду с раствора будет быстро испаряться влага, из-за чего раствор загустеет. Добавлять новые порции воды для разжижения массы нельзя — в этом случае технические характеристики бетона ухудшатся.

Перед началом работы формы следует почистить — в них не должно быть мелкого мусора и других загрязнений, поскольку все это может испортить эстетичность готового облицовочного материала. Убрать жир поможет мыльный раствор или любое гелеобразное средство для мытья посуды.

Нельзя смазывать формы заранее, правильно — только перед заливкой цементного раствора. Распределять смесь нужно тонким слоем по всей площади формочки так, чтобы не оставалось необработанных зон. Для этих целей подойдет кисточка малярная, губка или распылитель. При смазывании необходимо следить, чтобы на поверхности формочки не остались щетинки от кисточки.

Следующий этап — формовка. Наполнять смазанные формы цементным раствором лучше всего вручную при помощи шпателя. Чтобы изготовить самому цветную плитку и при этом сэкономить на колере, рекомендуется залить сначала окрашенную массу (примерно 25% объема формы), а затем — серую без красителя. При этом нужно выдерживать интервал между заливками в 20 минут. В противном случае окрашенный и серый слой схватятся непрочно и могут отделиться.

После заливки формы необходимо слегка встряхнуть и установить на вибрационном столе. Продолжительность прессовки составляет от 2 до 5 минут. Иногда при уплотнении раствор «садится». В этом случае нужно докладывать цементный раствор до краев формы.

При прессовке из массы удаляются воздушные пузырьки и стремятся на поверхность, образуя белую пенку. Ее оседание свидетельствует о том, что уплотнение пора заканчивать. Не стоит слишком долго уплотнять цементную массу, иначе она расслоится.

Если изготавливается двухцветная брусчатка, уплотнять раствор следует после заливки каждого слоя. Второй слой уплотняется в течение 2-3 минут (в этом случае появление пенки необязательно).

Формы с уплотненным раствором нужно установить на стеллажи для высыхания, во время которого из цементной массы испаряется лишняя влага. Продолжительность сушки зависит от температуры и составляет 2-3 дня.

Стеллажи должны быть установлены в сухом и хорошо проветриваемом месте, которое надежно защищено от попадания прямых лучей солнца. При интенсивном воздействии света брусчатка растрескается.

Под этим термином подразумевается извлечение брусчатки из формы. Опускание залитой формы в горячую воду (не менее 60 градусов) облегчит процесс вынимания плитки. При воздействии тепла форма расширится, что позволит вытащить изделие без сколов, трещин и других дефектов.

После вынимания брусчатка должна отлежаться еще 7 дней на стеллаже. После этого изделия можно складывать на паллеты и досушивать еще 30 дней. В противном случае брусчатка не наберет требуемую прочность — она будет крошиться и ломаться при укладке.

Сделать брусчатку цветной поможет поверхностное окрашивание. К нему прибегают, если при замесе цементного раствора не использовали колер. Или тротуарная плитка в процессе эксплуатации стала тусклой. Применение специальных красок — быстрый и недорогой способ внести краски в ландшафтный дизайн. К тому же за счет окрашивания создается оболочка, которая защищает брусчатку от негативных погодных воздействий (перепадов температур, осадков, высокой влажности). Благодаря такой особенности срок эксплуатации плитки увеличивается.

Недостаток у окрашивания один — необходимость периодического обновления цвета. В непроходных местах работы проводятся 1 раз в 10 лет, а там, где посещаемость людей высокая, потребуется окрашивать плитку 1 раз в 2-3 года.

Для покраски подойдет несколько составов.

1. Резиновые. Их особенности: высокая эластичность и водонепроницаемость. Краски на базе каучуков создают на поверхности покрытия противоскользящую оболочку, стойкую к низким и высоким температурам, воздействию УФ солнечных лучей. Резиновая краска не трескается и длительное время сохраняет яркость цветов. Составы не токсичны.
2. Алкидные. Создают на поверхности прочное декоративное покрытие, которое надежно защищает брусчатку от механических истираний. Недостаток таких составов — неприятный запах, который долго выветривается.
3. Полиуретановые. Такие составы допускается наносить даже в зимнее время.

Покраску следует проводить в сухую безветренную погоду. Большинство составов допускается использовать при температуре свыше +10 градусов (с условиями применения можно ознакомиться в инструкции от производителя).

Перед покраской брусчатку рекомендуется обработать кислотной протравой — она сделает материал пористым, благодаря чему краска быстро и легко проникнет в его глубокие слои. Обязательные подготовительные работы включают обезжиривание тротуарной плитки, удаление мусора и загрязнений с ее поверхности.

Для окрашивания подойдет малярный валик или кисть. Любую краску нужно не наносить легким касанием, а втирать в брусчатку. Прокрашивать плитку следует не менее 2-3 раз. При этом наносить следующий слой необходимо только после того, как полностью высохнет предыдущий. Продолжительность высыхания зависит от температурных условий и влажности.

Внешне эстетичная тротуарная плитка, изготовленная своими руками, может в скором времени начать разрушаться. Есть масса причин такому явлению, но большинство из них — желание сэкономить и нарушение правил технологии.

Приведем несколько полезных рекомендаций, соблюдение которых поможет получить качественную и внешне привлекательную брусчатку.

1. Использование некачественного песка. Визуальной оценки мелкого наполнителя недостаточно. В песке часто попадаются мелкие ракушки. При прессовке они оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Чтобы этого не случилось, даже на первый взгляд качественный песок нужно просеивать.
2. Несоблюдение пропорций воды. «Тягучее тесто» — оптимальная консистенция цементного раствора. Чрезмерное внесение воды приведет к повышенной хрупкости материала, недостаточное — к образованию пор на лицевой части.
3. Применение отработанного масла для смазки форм. Чтобы внешняя сторона не была испорчена черными пятнами, нужно использовать специальные средства.
4. Сушка расформованных изделий в жаркую погоду. Чтобы плитка не потрескалась от быстрого испарения влаги, рекомендуется регулярно смачивать изделия.

Делать тротуарную плитку следует в обеспыленном помещении и в спецодежде, поскольку запыленность снижает технические характеристики готового материала. При соблюдении пропорций цементной массы, технологии ее замеса и полезных рекомендаций у вас не возникнет проблем с самостоятельным изготовлением тротуарной плитки.

О том, как своими руками сделать тротуарную плитку, смотрите в следующем видео.