Все о дисках для торцовочной пилы

Такой инструмент, как торцовочная пила, знаком не каждому. Несмотря на большое число материалов, которые может разрезать данный инструмент, его основное предназначение специфично. Поэтому такой пилой чаще пользуются профессиональные отделочники. В домашних условиях она становится необходимой не так уж часто. Однако когда не хочется переплачивать за ремонт, есть смысл приобрести все необходимые инструменты, чтобы облегчить работу.

Но в таком случае нужно не только понимать принципы работы с ней, но и разбираться в расходных запчастях данного инструмента. Главной из таких деталей является отрезной диск.

Торцовочная пила – это инструмент, предназначенный для выполнения ровных срезов под заданным углом. Угол спила может составлять как 90 градусов, так и 45. Главным ее достоинством является то, что она отлично справляется с длинными деталями и необычными формами поверхностей. Ярким примером таковых может послужить напольный пластиковый плинтус.

Но есть у данного инструмента и другие особенности.

Внешний вид данного агрегата напоминает обычную циркулярную пилу (круговую), установленную на подвижном кронштейне. Он позволяет дискам опускаться не только вертикально, но и под любым углом наклона. Данный инструмент может резать различные материалы:

• дерево;
• металл (в частности, алюминий);
• пластик;
• камень.

У пильных дисков есть ряд основных параметров, которые помогают их различать.

А именно:

• диаметр наружный;
• диаметр внутренний;
• число зубцов;
• наклон зубцов;
• форма зубцов;
• толщина изделия.

Наружный диаметр, как правило, не является значимым показателем для скорости резки. Он отвечает за глубину пропила. Определить его можно по внутреннему диаметру кожуха пилы. Большой круг (305-355 мм) не ставят на изделие с меньшим диаметром кожуха. (Защиту, к слову, для безопасности снимать не рекомендуется.) Чаще всего для такой пилы берут изделия с показателем от 130 до 250 мм.

Внутренний диаметр должен иметь одинаковое значение с размеров силового вала, на котором и закрепляется данное изделие. Если он будет больше, то при работе пилы неотцентрованный диск создает большие вибрации, что приводит к сильному износу подшипников и самого вала, а также поломке диска или его зубьев. Кроме того, такое крепление является грубейшим нарушением регламента работы, и опасно для человека.

Скорость распиливания зависит от числа зубцов на диске прямо пропорционально. Кроме того, большое их количество дает более ровный и аккуратный срез. Но есть и существенный недостаток такого подхода – это увеличенная нагрузка на двигатель пилящего инструмента. Встречаются диски:

• с большим числом зубьев (от 80 до 90 шт.);
• со средним их количеством (от 40 до 80 шт.);
• малозубчатые (до 40 шт.).

Для проведения качественного распила очень важен и наклонный угол зубьев. Он фиксируется по отклонению режущей кромки зубца от радиуса пильного диска. Данный параметр может быть:

• стандартным (угол изменяется в диапазоне 5-15 градусов);
• положительным (наклон в 15-20 градусов);
• отрицательным (от 0 до минус 5 градусов).

И наконец, конфигурация зубца. Каждая форма предназначена для определенной резки. Поэтому здесь различают зубец:

• плоский – пилит в продольном направлении с высокой скоростью;
• трапециевидный плоский (чередование высокого в виде трапеции и низкого плоского зубцов) – распиливает дерево, пластик и мягкие виды металлов (алюминий);
• сменный (зубцы имеют поочередный наклон вправо и влево) – помогает распиливать древесину, ДСП и композиты чисто как вдоль, так и поперек;
• комбинированный (один плоский резец следует за четырьмя сменными) – полностью универсален;
• сменный с большей наклонной боковой частью – используется для колких видов материала, а также для чистого пропила под прямым углом.

Что же касается толщины самого пильного диска, то от нее зависит толщина пропила. Стандартом является размер в 3,2 мм. Если показатель будет больше, то это уменьшит количество материала, а если значительно меньше, то это приведет к перегрузке оборудования и возможной деформации диска.

При современном ремонте чаще всего требуются диски для торцовочной пилы по алюминию, пластику и камню. Данные материалы активно используют при создании современного декора.

Для того чтобы выбрать диск для мягких металлов и полимеров, необходимо знать, что есть разница в распиливании полой конструкции или плотного массива. Качество распила здесь в основном зависит от количества зубцов. Так, для получения результата, близкого к идеальному, с полыми конструкциями лучше использовать диски с большим числом зубцов. Плотный же материал лучше пилится малозубчатой насадкой.

Важным критерием является толщина диска и материал, из которого он изготовлен. Лучшим выбором будет цельносплавная режущая насадка из твердых (высокоуглеродистых) металлов. Она служит дольше и пригодна для повторной заточки. Этого нельзя сказать о наваренных зубцах.

Такое качество присуще в основном европейским брендам. Стоимость при выборе дорогого фирменного названия окупается в процессе эксплуатации.

Если говорить об углах наклона, то для мягких материалов вроде пластика он должен быть отрицательным. Это дает максимально чистое пиление. Форма зубцов при этом довольно разнообразна. Оптимальным вариантом может стать универсальный диск. С ним никогда не ошибешься.

Для выполнения качественного распила по камню недостаточно простого сплава металлов. Здесь необходим более твердый материал, в роли которого выступает алмазное напыление. В данном случае решающим фактором при выборе является размер зерна абразивного покрытия. Чем он больше, тем менее красивым и качественным будет торцевой срез. От мелкого алмазного напыления гораздо больше пользы и чистоты. Но для предотвращения перегрева двигателя лучше выбирать не самую мелкую величину.

При выполнении ремонта даже в домашних условиях периодическая смена материалов требует и замены пильного диска. Поменять его несложно, однако все же стоит знать правильную последовательность действий для собственной безопасности.

Начать необходимо с установки защитного пластикового кожуха (при его наличии) в верхнее положение. Для этого боковой вспомогательный болтик откручивают, конструкцию поднимают, и затем крепят ее тем же болтиком, просто в другой позиции.

Далее берут шестигранник, которым откручивается зажимной болт в центре. При этом с обратной стороны пилы необходимо нажать кнопку замкового механизма вала, которая является стопором. Она не дает валу двигаться. Поэтому удерживая ее, можно отжать центральный болт при помощи шестигранника. Затем болт нужно открутить (можно руками), снять боковой стопор (имеет вид широкой шайбы) и потом диск.

Установка выполняется в обратном порядке. Диск надевается на вал, затем ставится стопорная шайба, потом руками вкручивается болт до упора. Для зажатия насадки необходимо нажать кнопку, и, удерживая ее, докрутить до предела центральный болт при помощи шестигранника.

О том, как заточить диск для торцовочной пилы, смотрите в видео ниже.