Что такое прецизионные станочные тиски и для чего нужны?
В токарных работах, особенно связанных с обработкой небольших деталей, может потребоваться высокая точность. Именно для этих целей служат прецизионные тиски, которые позволяют очень надежно удерживать обрабатываемое изделие. Этот вид тисков имеет идеально отшлифованную поверхность прижимных губок и плавный ход фиксирующего механизма, который обеспечивает максимально аккуратное и точное закрепление даже миниатюрных деталей.
Что это такое?
Прецизионные станки – это прибор, позволяющий обеспечить максимально точную позицию детали и ее минимальное отклонение относительно губок.
У многих моделей губки можно заменять, а ход регулировать в зависимости от типа устройства. Классические прецизионные тиски имеют винт, который при движении рукоятки вкручивается в них и регулирует расстояние между губками.
К преимуществам этих станков можно отнести:
- быстрая установка тисков на рабочей поверхности;
- 100% выравнивание оборудования относительно необходимой плоскости;
- высокая точность позиционирования детали, а также минимальное ее смещение;
- направляющие повышенной твердости;
- постоянное усилие зажима, без ослабления;
- увеличение скорости среза и съема материала.
Прецизионные тиски широко применяются не только на крупных производствах, но и в небольших компаниях, занимающихся фрезерной и иными обработками металла, дерева и других материалов.
Виды и назначение
Прецизионные станочные устройства имеют несколько разновидностей.
- Стационарные (неповоротные). Дают возможность фиксации детали по отношению к губкам только под прямым углом.
- Многоосевые. Имеют возможность поворота по различным координатным осям.
- Синусные. Возможна обработка детали под любым углом, необходимым для удобства работы.
Прецизионные тиски имеют различную конструкцию привода, а также оснащаются особо прочными губками из закаленного металла. Оборудование используется для проведения фрезерных, шлифовальных и других особо точных работ. Стационарные (неповоротные) прецизионные тиски обязательно дополняют операции, которые выполняются на станках с ЧПУ и обрабатывающих приборах.
Критерии выбора
При выборе оптимальной модели тисков следует выяснить несколько важных моментов.
- Размеры деталей, которые планируется обрабатывать при помощи станка. Этот показатель напрямую влияет и на размер прецизионных тисков. Однако, как отмечают профессионалы, большие станки более практичны, чем маленькие. Они реже ломаются и служат очень долго.
- Наличие шариковых подшипников. Эта важная деталь позволяет затягивать тиски гораздо удобнее и снижает применяемую физическую силу.
- Наличие подъемного механизма. Это очень удобная функция, которая позволяет выполнять любые работы на заданной высоте.
- Соответствие основных параметров прецизионных тисков и поверхности, на которую их планируется установить.
Для того чтобы использовать прецизионные тиски по максимуму, следует отдать предпочтение моделям со сменными зажимными пластинками. Это позволит обрабатывать разнообразный материал, а также быстро менять при необходимости губки.
Также важно предусмотреть то, как будет проведена изоляция винта. Это очень важно для того, чтобы свести к минимуму контакт тисков с пылью и металлической стружкой, а значит, и увеличить срок службы оборудования.
Руководствуясь этими рекомендациями, можно выбрать оптимальный вариант прецизионных тисков, а значит, удастся не только упростить работу и сократить физическую нагрузку на рабочих, но и расширить возможности производства.
Все о тисках станочных прецизионных MVN-150 смотрите в следующем видео.