Все о настольных тисках

Почти в каждой домашней мастерской можно встретить тиски. Они просто необходимы при некоторых работах, и хороший мастер никогда не откажется иметь такое приспособление. С его помощью любой уголок дома может превратиться в мини-мастерскую.

Настольные тиски – это специальное устройство, основная задача которого – максимально плотно закрепить заготовку. Это обеспечивает безопасность работающего, освобождает руки для других работ. Устройство малых тисков не поражает своей сложностью.

Чаще всего они состоят из таких элементов.

• Основание — это корпус механизма. Его предназначение – установка на любой ровной поверхности стола, станка или верстака. Крепление может осуществляться с помощью болта, присоски или магнита.
• Губки. Обычно их две, одна – неподвижная, вторая передвигается. Первая – это часть корпуса, а вторая же закрепляет заготовку. Фиксация происходит посредством передвижения по направляющим подвижного элемента тисков к зафиксированному. Губки комплектуются сменными накладками, которые получили название «щечки». Они имеют разные поверхности, предназначенные для выполнения разных задач. Чтобы не повредить заготовку, применяются губки с гладкой внешней стороной, для более надежной фиксации используются рифлёные.
• Фиксирующий болт с рукоятью, служащей для поворачивания. Этот механизм отвечает за движение губки, он проходит через весь корпус тисков. Рукоять облегчает вращение винта – в таком случае нет необходимости применения гаечных ключей или других инструментов.

Это описание типовых тисков, в некоторых случаях конструкция их может меняться. На некоторых моделях вместо зажимного болта может использоваться другой способ поджима, например, гидравлический.

Изготавливаются тиски из металла, чаще всего это сталь и чугун. Могут встречаться варианты из алюминия и других сплавов. Для работы с заготовками из дерева могут применяться выполненные из этого же материала. Чаще всего используют сосну – она прочная и в то же время мягкая.

Особенностью малых тисков можно считать их небольшие размеры и вес. Их в любой момент можно переместить в другое место стола, верстака. Допускается закрепить тиски даже на табурет, и он сразу превратится в рабочее место. В случае необходимости есть возможность взять фиксирующий механизм с собой вместе с набором инструментов для выполнения работ в другом месте.

Существует несколько основных типов тисков, и все они имеют определенное назначение:

• слесарные;
• станочные;
• для плотницких работ.

Эти тиски имеют 3 подвида. Максимальная ширина разведения губок на слесарных тисках достигает 250 мм. Первый их тип – это стуловой. Это довольно устаревший вид и редко применяемый. Его отличительной особенностью является метод движения губок. Та из них, что отодвигается, перемещается не прямо, а по дуге с приличным радиусом. У этой конструкции есть существенные недостатки – заготовка удерживается не всей поверхностью щечек, и крепиться они могут только на краю стола.

Параллельные – это второй вид. Они очень удобны, у них нет недостатков стуловых тисков. Заготовка крепится надежно всей поверхностью щечек, которые могут быть поворотными и неповоротным. Отличаются одни от других тем, что в конструкции вторых отсутствует поворотное основание, и они прикрепляются прямо к столу. Свое название они получили потому, что одна губка движется по отношению к другой параллельно. Данные тиски поворотного типа позволяют менять положение приспособления в 2 плоскостях (горизонтальной и вертикальной) на 360 градусов. Для выполнения тяжелых работ они не подходят.

Третий тип – это ручные тиски. Механизм небольших размеров. Как видно из названия, используется для удержания в руках. Это необходимо, когда небольшую деталь или заготовку приходится часто переворачивать при обработке. Они бывают шарнирные, пружинные и с коническим креплением, а также на присоске. Преимуществом этого вида являются небольшие размеры, позволяющие выполнять различные виды работ без особых проблем и усилий. Минусы — малый разбег губок и их недостаточная ширина.

К общим недостаткам данного вида относят присутствие люфта, потребность следить за выравниванием губок и обращать внимание на износ стопорных шайб. Но есть и плюсы:

• изготовлены из прочных металлов;
• в конструкции многих моделей присутствует маленькая площадка (наковальня), способная выдержать сильные механические воздействия;
• легкость и небольшие габариты;
• губки прошли закалку, вследствие этого очень прочны и износоустойчивы.

Это уже более профессиональный инструмент, используется в основном на производстве. От слесарных отличается повышенной точностью, к тому же на них практически отсутствует люфт, а если и есть, то он незаметный. Существуют и станочные тиски для использования в бытовых работах, они отличаются от своих производственных собратьев меньшим весом и габаритами. Данные инструменты бывают трёх видов: стационарные, синусные и многоосевые. Преимущества станочных – это повышенная прочность корпуса, отсутствие зазора, антикоррозийное покрытие и возможность закрепления крупных деталей. Минусы несущественные – бывают перекосы заготовок, могут остаться на деталях следы от губок.

Их используют, когда детали состоят из мягких материалов, таких как дерево или пластик. Крепление к поверхности чаще всего винтовое. Производятся из дерева или могут иметь комбинированную компоновку (чугун и древесина). Щетки на деревянных тисках выполнены из резины, древесины или сплавов цветных металлов. Это сделано для того, чтобы не повредить деталь. Некоторые виды столярных тисков оборудованы быстрозажимными винтами для удобства.

Недостаток: невозможность работать с заготовками повышенной прочности. Достоинства: возможность работать с деталями из мягкого сырья, крупными заготовками за счет фиксации губок на одном уровне с поверхностью стола.

При выборе фиксирующего устройства очень важно обратить внимание на то, чтобы работать на нем впоследствии было комфортно и удобно. Только при соблюдении этих условий можно качественно обработать деталь или заготовку.

Обычно к тискам предъявляются такие требования.

1. Длина разбега губок должна соответствовать параметрам тех деталей, которые будут обрабатываться в дальнейшем. Если ход тисков составляет 200 мм, то в них затруднительно будет обрабатывать мелкие элементы. Наоборот, маленькие тиски не подойдут для крупных заготовок.
2. Приспособление должно иметь надежный резерв прочности и надежности. В ходе различных работ на тиски воздействуют различные механические нагрузки, в том числе, и ударные. Фиксирующий прибор должен быть в состоянии их выдержать.
3. Надежная фиксация. Приспособление должно иметь возможность надежно закрепить деталь, от этого зависит качество обработки в будущем и безопасность работающего.
4. Крепления к столу. Тиски должны не только хорошо фиксировать деталь, но и сами надежно крепиться к поверхности верстака или других предметов. Это даст возможность исключить ненужные при работе вибрации.
5. Возможность поворота. Тиски, не обладающие этой возможностью, постепенно устаревают. И сейчас в хозяйстве желательно иметь поворотные, они предоставляют больше возможностей для обработки.

Для гаража оптимально подойдет величина хода в 150 мм. Если тиски будут для домашних работ, то идеальное значение этой величины – до 75 мм. Если выполнить все условия и правильно выбрать устройство для фиксации, то это существенно облегчит и ускорит работу.

В следующем видео вы можете посмотреть обзор настольных тисков Зубр 32480.