Все о крестовинных тисках

Любой разбирающийся в технике человек знает, как важны тиски для сверлильного станка. В первую очередь они нужны для надежной фиксации деталей – без этого невозможно аккуратно и точно рассверлить полость. Современный рынок богат на всевозможные модификации тисков, и каждая модель обладает своими особенностями и сферой применения.

Основная особенность всех тисков – простота в использовании и нехитрая конструкция.

На современном рынке предлагается большое количество различных моделей, которые дополнены различными функциями и приспособлениями.

Однако базовая модель тисков включает в себя:

• основание тисков, которое должно быть довольно прочным, поэтому чаще всего его изготавливают из высокопрочной стали или толстого чугуна;
• неподвижную губку (станину), приваренную к основе;
• подвижную губку, соединенную с ходовым винтом;
• винт с рычагом, который двигает подвижную губку, обеспечивая фиксацию детали;
• накладки, которые крепятся на губки и могут иметь различные формы.

Тиски для слесарного стола подразделяются на два основных вида: поворотные и неповоротные.

Поворотные (или координатные) могут поворачиваться на 360 градусов. Конструкция позволяет рассверлить несколько отверстий, не доставая деталь из губок. Крестовые тиски, оборудованные крестовыми направляющими, и допускающие перемещение изделия под углом и с продольной, и с поперечной подачей, называют двухкоординатные.

Другой тип тисков – глобусный (синусный) или трехкоординатные – работает с деталью в трех осях, что позволяет сверлить отверстия под различными углами за гораздо меньшее время работы.

На рынке оборудования среди поворотных двухкооридинатных тисков отлично зарекомендовали себя китайские тиски Kobalt 246-012. Владельцы отмечают высокое качество, фиксацию без деформации изделия. Недостатком является неудобная рукоятка.

Новинка среди крестовинных координатных тисков – инструмент BG 6368 3″/75. Эта модель отлично зажимает цилиндрические детали благодаря специальной двухосевой проточке, имеет винты для люфтов (в количестве трех штук) и высокое качество. Вместе с тем основным недостатком являются небольшие габариты.

Неповоротные тиски иначе называются стационарными. Выглядят как основание с приваренными губками и рукоятью. Фиксируют деталь строго в одном положении. Неповоротные тиски легко можно сделать самостоятельно. Самый распространенный тип неповоротных тисков – машинные. Тиски крепятся к станку болтами, которые входят в специальные Т-образные прорези стола.

Одними из лучших стационарных тисков является инструмент марки Sparta 186255. Владельцы отмечают компактность габаритов, впечатляющее усилие зажима, усиление в местах, подверженных деформации. Основание из чугуна имеет один недостаток – при сильном затягивании болтов проушины могут деформироваться.

«Энкор 100» российского производства – машинные крестовинные тиски. Крепкая конструкция, удобные рукояти и закаленные губки. Из недостатков – непрезентабельный вид.

Для начала определитесь, какая ширина разведения губок может вам потребоваться – от этого будет зависеть, какой толщины детали можно фиксировать тисками. Потом необходимо решить, тиски будут съемные или прикручены к слесарному столу навсегда. Для несъемного оборудования значительная масса будет плюсом, а для съемных надо учесть ваше телосложение и наличие места, где они будут храниться. Многие задачи решаются съемным инструментом весом 8-10 килограммов при ширине разведения губок в 100 миллиметров.

Все уширения на концах воротка нужны большого диаметра для устранения попадания внутрь винта.

При сжатии губок накладки должны находиться вплотную друг к другу, максимально допустимое расхождение – 0.5 мм. Проверяется это довольно легко – зажимаем сначала на одном краю губок тонкий металлический прут, и замеряем ширину разведения губок, затем этот же прут зажимаем на другом краю, и так же замеряем расстояние. Разница между этими цифрами не должна превышать максимально допустимые 0.5 мм.

Губки строго параллельны друг другу, подвижная – не ходит по сторонам. Тщательно осмотрите станину на предмет трещин, не стесняйтесь постукать по ней. Ходовой винт должен быть толстым – это говорит о его запасе прочности. При высоком качестве обработки на поверхности винта есть блеск. Осмотрите винт на заусенцы и задиры на нем, можно даже потрогать пальцами при сомнениях. Если они есть, качество инструмента оставляет желать лучшего, или же ими уже пользовались. Ослабив боковые винты, посмотрите, будет ли вращаться поворотная часть.

Качественный инструмент не может быть дешевыми, но в процессе эксплуатации вы не пожалеете этих денег, ведь такое оборудование служит очень долго и вполне может перейти от вас в наследство детям.

Иногда встречаются остатки земли от формы или ржавчина на нижней части в местах примыкания основы и неподвижной губки. Удаляется это щеткой по металлу, напильником.

Многие мастера, минимизируя рабочий шум, зачастую наклеивают на низ основы тисков резиновую прокладку, или прикручивают с ней оборудование к верстаку. Это необязательно делать, если вы не пользуетесь ими постоянно, но для постоянных работ совет, действительно, полезный.

Можно до бесконечности обсуждать, какие тиски лучше, и какие модели больше пригодятся для выполнения тех или иных заданий, но в первую очередь ориентироваться нужно на ваши потребности и возможности. Практически все тиски можно сделать самостоятельно исходя из своих запросов, а можно потратиться раз в жизни, но купить хороший инструмент.

Обзор координантных крестовинных тисков смотрите в следующем видео.