Все, что нужно знать о ручных гидравлических тележках

В любом складском помещении расположение товаров предусматривает свободный доступ к ним. При этом учитываются особенности используемой в каждом конкретном случае техники для выполнения погрузо-разгрузочных работ. На сегодня существует довольно большой арсенал специальных технических средств. При этом стоит знать все, что нужно о ключевых характеристиках, устройстве и нюансах эксплуатации ручных гидравлических тележек.

Описываемый агрегат, именуемый в народе рохля или же рокла, изначально создавался с целью максимально облегчить физический труд складских рабочих. Такие образцы современной техники широко используют для транспортировки различных палетированных грузов и поддонов с упакованными в разную тару товарами. Но здесь стоит заметить, что производители стараются максимально расширить функциональность тележек. Этого удается добиться за счет установки дополнительного оборудования.

Главный рабочий элемент, то есть грузоподъемный механизм, представлен в рохле домкратом гидравлического типа. Именно с его помощью выполняется подъем грузов на высоту, позволяющую перемещать их. Захват грузов и поддонов осуществляется за счет вил, которые опираются на колеса.

Как было отмечено, рохли оснащены роликами (как правило, сдвоенными) в передней части, а также двухколесным узлом сзади. С помощью последнего осуществляется управление движением агрегата. За счет технических и конструктивных особенностей описываемых агрегатов удается минимизировать физический труд, а также максимально ускорить весь рабочий процесс.

При этом стоит выделить следующие важные преимущества гидравлических тележек.

• Довольно высокая (до 2500 кг и выше) грузоподъемность, расширяющая сферу применения механизмов.

• Максимальная простота эксплуатации и управления.

• Сравнительная компактность размеров и небольшой собственный вес.

• Простота обслуживания и высокая ремонтопригодность при минимальных эксплуатационных расходах.

• Длительный срок службы (около 3-х лет при сложных условиях и регулярных повышенных нагрузках).

В перечень основных параметров и эксплуатационных характеристик гидравлических тележек входят:

• грузоподъемность;

• типоразмеры;

• назначение тележек.

Современные производители складской техники предлагают потенциальному потребителю более чем широкий ассортимент продукции. Доступные модели имеют грузоподъемность в диапазоне от 500 до 3000 кг (существуют модели, у которых данный показатель достигает отметки в 5 т). Такое разнообразие позволяет подобрать тележку под конкретные потребности.

В контексте такой характеристики, как типоразмер, следует напомнить, что наиболее распространенными в нашей стране являются палеты европейского стандарта, именуемые «европоддонами». Эти платформы имеют размеры 1200х800х144 мм и в подавляющем большинстве случаев способны выдерживать нагрузку до 2000-2500 кг. С учетом таких особенностей на складах эксплуатируются тележки с соответствующей грузоподъемностью и имеющие длину и ширину вил 1150 и 550 мм. Такие размеры считаются на сегодня стандартными.

Еще один важный технический момент – это особенности колес и роликов. От правильного выбора здесь напрямую будут зависеть ходовые качества роклы, а также срок ее службы и сохранность напольного покрытия. Не стоит также забывать и о функциональности. Стандартный диаметр колес варьируется в диапазоне 180-200 мм. При этом они способны выдерживать нагрузки до 350 и 400 кг соответственно. Ролики на вилах чаще всего имеют диаметр 80 мм и ширину – 60 или 70 мм.

Стоит также уделить внимание материалу колес. Последние состоят из двух элементов: внутренней части с 2 подшипниками шарикового типа и контактного слоя. В данном случае исключением будут нейлоновые модели, являющиеся цельнолитыми. Они отличаются от конкурентов максимальной устойчивостью к воздействиям агрессивной среды и длительным сроком службы.

А также на сегодня доступны следующие варианты исполнения рулевых колес.

• Полиуретановые. Такие изделия стоит выбирать для тележки, которая будет перемещать грузы по ровным поверхностям. Главное конкурентное преимущество – это хорошая износостойкость. Согласно актуальной статистике, полиуретан сейчас является наиболее распространенным.

• Резиновые, являющиеся оптимальным выбором при использовании рохли в помещениях и на площадках с неровными покрытиями и основанием. Одним из ключевых преимуществ резинового контактного слоя является минимальная шумность. Мягкостью материала обусловлена эффективная компенсация неровностей поверхности.

На сегодня успешно эксплуатируется немало разновидностей описываемой складской техники. При этом существующие варианты исполнения классифицируют с учетом грузоподъемности, а также особенностей конструкции и предназначения, то есть функциональности.

По строению гидравлические тележки делят на следующие типы.

• С удлиненными вилами.

• Имеющие укороченные направляющие.

• Низкопрофильные образцы техники.

Если во главе угла поставить предназначение тележек, то они могут быть оснащены дополнительным оборудованием и иметь усовершенствованные подъемные механизмы. Стоит подробнее рассмотреть следующие варианты.

• Стандартные тележки с размерами вил 1150х550 мм, предназначенные для транспортировки европоддонов.

• Рохли с длинными (1,5, 1,8 и 2 м) вилами, используемые для транспортировки крупногабаритных грузов, нестандартных палет или же 2-х обычных поддонов одновременно.

• Коротковильные модели, являющиеся оптимальной техникой для работы в условиях ограниченного пространства.

• Тележки, оборудованные цифровыми весами. Такая техника позволяет с максимальной точностью определять вес перемещаемых грузов на складе, площадке и даже в фуре. Главное, чтобы рохля располагалась на ровной поверхности.

• Рохли, имеющие ножничный подъемник. За счет подобных механизмов такие тележки используют в том числе как подъемные столы, значительно облегчающие погрузку и разгрузку.

• Низкопрофильные гидравлические тележки. Здесь основное отличие заключается в минимальном клиренсе. Такие модели предназначены для перемещения нестандартных поддонов и крупногабаритных (объемных) грузов.

• Многотонные рохли, ориентированные на выполнение погрузо-разгрузочных работ и транспортировку грузов весом до 5 т.

Помимо всего уже перечисленного, внимания достойны модели рохли, предназначенные для выполнения работ при воздействии агрессивной среды. Речь идет прежде всего о транспортировке веществ, представляющих потенциальную опасность для металла и других материалов, из которых выполнены детали обычных тележек. Специальные рохли изготавливают из нержавеющей стали, или же их элементы имеют качественное гальваническое покрытие. А также ручки таких моделей могут быть выполнены из материалов, устойчивых к низким температурам.

Согласно инструкции, перед началом эксплуатации рохли требуется:

1. провести осмотр техники на предмет выявления неисправностей гидравлики и механических повреждений конструктивных элементов;

2. проверить работоспособность подъемного механизма;

3. подготовить рабочую зону, освободив при необходимости проходы и места складирования.

В процессе транспортировки грузов также важно соблюдать определенные правила, к основным относятся следующие важные моменты.

• Любой груз, независимо от того, сколько он весит и какие размеры имеет, должен размещаться на платформе устойчиво и равномерно. Важно исключить риск падения (опрокидывания).

• При выполнении любых работ недопустима перегрузка тележки.

• Скорость движения не должна превышать 3 км/ч. Это актуально как для загруженной, так и для пустой рохли.

• При транспортировке грузов по наклонной поверхности вниз оператору следует находиться позади тележки, а при движении вверх – наоборот, перед ней. Важно учитывать, что при необходимости допускается остановка груженой роклы за счет опускания вил.

• Если необходимо переместить высокий штабель, настоятельно рекомендуется привлекать к выполнению работ второго человека.