Все, что нужно знать о сверлах

Сверло – это простой в использовании строительный инструмент, предназначенный для создания круглых отверстий. Существует много типов свёрл, которые используются для работы с разнообразными поверхностями. Они между собой отличаются диаметром прибора, типом хвостовика, рабочим материалом.

Как уже было сказано выше, сверлом называется слесарное режущее приспособление, необходимое для получения отверстий круглой конфигурации. Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются электрические дрели, шуруповёрты, перфораторы, в которые устанавливаются металлические свёрла.

Существует несколько классификаций свёрл. В зависимости от предназначения инструмент может использоваться для обработки:

• металла;
• керамики;
• стекла;
• плитки;
• дерева;
• ДСП;
• пластика;
• кирпича;
• бетона;
• бумаги (полое сверло);
• нескольких материалов (комбинированное).

При подборе подходящего расходного материала следует учесть, какое покрытие находится на наконечнике. В продаже можно встретить инструменты с такими видами покрытия:

• титановое;
• алмазное;
• кобальтовое.

Каждый из этих типов напыления предназначен для обработки определённых материалов. Например, алмазное используется при сверлении стекла, кобальтовое прекрасно подойдёт, если необходимо много работать дрелью без смены деталей. Оно меньше изнашивается по сравнению с другими аналогами.

Свёрла для обработки в зависимости от формы разделяют на такие разновидности:

• спиральные (правого или левого вращения, иногда их называют обратные свёрла, боковые);
• ступенчатые (шаговые);
• конические;
• корончатые;
• корпусные;
• круговые;
• кольцевые.

Сверло с проточенным хвостиком используется для сверления больших отверстий в различных материалах. Это может быть чугун, металл, пластик, сталь. Инструмент с проточкой может быть разного диаметра. Чаще всего встречается оснастка шириной 12-20 мм.

Расходные материалы со сменными пластинами относятся к новому поколению режущих инструментов. Как понятно из названия, режущие пластины являются сменными и бывают разных модификаций. Они крепятся к стальному корпусу с помощью винта.

Ударные режущие инструменты используются в качестве насадки к мощным перфораторам или промышленным дрелям. Ими лучше обрабатывать бетонные стены. Они передают меньше вибрации, что обеспечивает высокое качество работы. Для увеличения отверстий можно пользоваться любым типом сверла с большим диаметром наконечника. Если нужно сверлить на определённую глубину, чтобы не наделать ошибок, используют ограничитель глубины. Внешне он похож на кольцо разного диаметра.

Чтобы покупатели лучше разбирались в целевом назначении того или иного инструмента, производители придумали маркировку. На свёрла наносят специальные буквы и цифры, которые говорят о том, для обработки какого металла подходит оснастка.

Маркировка может быть на английском и на русском языке, в зависимости от страны производства. С помощью специальных таблиц и номера, указанного на сверле, можно самостоятельно определить спецификацию инструмента.

Некоторые режущие инструменты используются только в промышленных масштабах.

• Чашечное сверло. Используется как насадка для фрезы. Оно незаменимо, когда нужно высверлить место соединения в мебельных конструкциях.
• Оснастка для сверления рельсов. Такие инструменты применяются не только для обработки железнодорожных рельсов, но и для работы с чугуном, никелем, медью и другими более редкими металлами, чем сталь.
• Пилотное сверло. Пригодится при работе с древесиной.
• Двухсторонние и двойные свёрла. Используются для работы с кузовами, металлическими деталями и заклёпками.
• Гибкое поможет в протягивании кабеля.
• Свёрла для присадочных станков. Применяются в мебельном производстве, если нужно просверлить дырку в ДСП, фанере или натуральном дереве.

Некоторые расходные инструменты используют только для работы под биту. Когда говорят об оснастках такого вида, то подразумевают свёрла для шуруповёрта. Они продаются наборами. Для просверливания отверстий в коробках подойдут глухие свёрла, а резьбовые – для нарезки резьбы в домашних условиях.

Периодически при проведении ремонтных работ, постройке зданий на даче, починке техники или других целей необходимо воспользоваться дрелью, которая сможет сделать отверстие в металле. Для этого нужно купить специальное сверло. Оно продаётся поштучно или идёт комплектом. Если набор свёрл вам не пригодится, тогда нужно научиться правильно подбирать расходный материал.

Чтобы суметь отличить долговечный инструмент от одноразового, нужно знать, из каких элементов состоит сверло.

• Основная или режущая часть больше всего задействована в резке металла. Она имеет две кромки, соединяющиеся между собой на сердцевине. Плавно утолщается к началу хвостовика.
• Хвостовик выполняет функцию крепления расходного элемента к строительному оборудованию (дрели, шуруповёрту, перфоратору).
• Рабочая поверхность. Главная и единственная её функция – это удаление стружки с места сверления.

При обработке металлической поверхности может использоваться расходный инструмент любого типа. Наиболее распространённые – это спиральные свёрла. Они чаще всего используются именно для металлов. По цилиндрическому стержню с одной или двумя бороздками происходит отвод стружки от места сверления нужного отверстия.

Спиральные свёрла, в свою очередь, можно классифицировать ещё на несколько групп.

• Расходные материалы цилиндрической формы. Такие элементы подходят для работы с прочными металлами, поэтому их изготавливают из специальных комбинированных сплавов, куда может добавляться кобальт, вольфрам или молибден. По размеру они могут быть длинными, короткими или средними. Этот параметр регулируют соответствующие ГОСТы. Коротким можно назвать сверло длиной от 20 до 133 мм, длинным – от 56 до 254 мм, среднего размера – от 19 до 205 мм.

• Инструменты повышенной точности – это всегда спиральные свёрла, соответствующие ГОСТу 2034-80. Они изготавливаются из быстрорежущей стали толщиной 0,25-80 мм и предназначены для обработки стальных конструкций твёрдостью до 229 НВ, в некоторых случаях – до 321 НВ. Свёрла с точностью А1 или, другими словами, повышенной точности, предназначены для сверления отверстий от 10 до 13 квалитетов.

• Левосторонние свёрла пригодятся, если нужно высверлить сломанные болты или саморезы, а также они используются на токарных полуавтоматах, которые вращаются в левую сторону, в отличие от домашних перфораторов или дрелей.

Конусные инструменты подойдут для обработки тонких металлических поверхностей. Такими расходными материалами также можно расширить уже имеющиеся дыры. Они, соответственно, имеют форму конуса. С их помощью можно получить отверстия разного размера. Ещё один вид свёрл, которые подойдут для работы с металлом – это корончатые свёрла. Они удаляют сталь по периферии отверстия, оставляя его в центре. Идеальная насадка к перфоратору, когда нужно получить отверстие большого диаметра.

Работая с деревом универсальным сверлом или оснасткой, предназначенной для работы со сталью, нельзя получить отверстие с ровными краями. Для этой цели подойдут специальные инструменты. Сначала поговорим о спиральных свёрлах, которые используются также при обработке стали, но отличаются конструкцией наконечника. Внешне он похож на трезубец, благодаря чему позволяет сделать глубокие дырки небольших размеров в диапазоне 2-30 мм.

Если нужно проделать глубокое отверстие, то будьте готовы к тому, что канавка забьётся стружкой. Недостатком спиральных инструментов также является быстрый выход из строя боковых кромок. Это может случиться при попадании сверла на гвоздь или саморез. Также, когда необходимо обработать дерево, можно обратить своё внимание на винтовые свёрла. Они бывают всевозможного размера и диаметра и станут незаменимыми, когда потребуется просверлить сквозное отверстие, соединить толстые брусья или тонкие доски.

Опалубочное сверло подойдёт для обработки мягкой древесины или досок средней твёрдости. Стальной ствол предназначен для продолжительной эксплуатации. В своей конструкции такие принадлежности к аккумуляторным или сетевым дрелям имеют режущие кромки со скосом, минимизирующие вероятность поломки при соприкосновении с гвоздями. При сборке мебели или строительных конструкций всегда пользуются шуруповёртами или другими инструментами этого типа.

Для ДСП подойдёт специальное сквозное сверло с напаянной пластиной или монолитное, которое используется при обработке плиточных материалов, в том числе и для фанеры. Корпус высокой прочности делают из специальной стали – это гарантирует повышенную износостойкость.

Сверло по камню необходимо иметь в комплекте расходных материалов, предназначенных для широкого спектра ремонтных работ разного уровня сложности. Без сверла по кирпичу не обойтись, если нужно сделать отверстие в стене квартиры. Оснастка для работы с камнем бывает нескольких размеров:

• инструменты большого диаметра от 4 до 22 мм, длиной не больше 600 мм;
• средние свёрла диаметром 4-16 мм;
• маленькие расходники размером от 3 до 9 мм.

Для сверления бетонных стен, толстого кирпича идеально подойдёт перфоратор, в некоторых случаях его можно заменить дрелью. Сверло по граниту, кирпичу или камню применяется при проведении монтажных работ. Оно имеет высокую прочность, поэтому даже при длительном бурении не сломается.

Сверло для стекла, керамики или плитки подобрать тяжелее, чем инструмент для работы с металлами. Это связано с тем, что стекло – более нежный в обращении материал, и нужно уметь вместе с расходниками правильно подбирать основной инструмент для его обработки. Для работы с керамической плиткой и стеклом идеально подойдут дрели, работающие на небольших оборотах, низкоскоростные и аккумуляторные шуруповёрты.

Низкоскоростные шуруповёрты (мощность до 1000 оборотов в минуту) с ограничением глубины завинчивания разделяют на приборы с низкой, средней, высокой скоростью вращения шпинделя. Они предназначены для использования свёрл с алмазным наконечником. Именно такие приборы подойдут для сверления стекольных материалов. Оснастка для стекла имеет трубчатую форму, чтобы максимально точно высверлить требуемое отверстие. Спиральные стружкоотводящие канавки в таком типе инструментов отсутствуют. Корончатые свёрла больше подойдут не для стекла, а для плитки. Такой оснасткой без труда можно высверлить дырку большого размера.

Кроме привычных нам свёрл из металла в продаже имеются режущие инструменты из твёрдосплавных материалов, а именно из карбида вольфрама. С такими режущими инструментами не составит труда обработать алюминий, пластик, текстолит. Из сплава карбида и вольфрама изготавливается режущая часть с твёрдостью HRC 50, а хвостовик сверла – стальной. Если в дрели стоит сверло из карбида вольфрама, тогда можно смело делать отверстие в камне, фарфоре, керамике, алюминии.

Ещё одна разновидность свёрл – эбонитовые. Как таковых их не существует. В продаже можно встретить сверло с победитовым наконечником, который оснащён пластиной твёрдого сплава. Именно с этим материалом путают эбонит.

Независимо от того, из какого материала были изготовлены свёрла, они имеют свойство изнашиваться. Чтобы увеличить срок эксплуатации, производители придумали обрабатывать изделия разными покрытиями, каждое из которых наделяет сверло дополнительными характеристиками. Самый простой материал, которым обрабатывают свёрла – оксидная плёнка. Она эффективна в качестве защиты наконечника от перегрева при интенсивной работе.

Титановое покрытие предохраняет основание от коррозии и стирания. Такие оснастки имеют жёлтый цвет, стоят дороже, чем чёрные, но дешевле, нежели расходные инструменты с кобальтовым покрытием. Титан увеличивает срок эксплуатации расходника минимум в 3 раза. Его используют при работе с легированными марками стали. Также такой режущий инструмент подойдёт для просверливания отверстий в сплавах высокой вязкости. Если в составе сплава, из которого изготавливается инструмент, указано, что там содержится около 5% кобальта, тогда это обеспечит высокую термостойкость к металлу.

Наиболее распространённые – это спиральные свёрла. Они имеют универсальное назначение. Стандартные диаметры таких свёрл представлены диапазоном в пределах 1-31,5 мм. Как видите, разница между начальной и конечной цифрой довольно большая. Это говорит о широком ассортименте расходных инструментов. Параметры оснастки могут значительно варьироваться в зависимости от целевого использования. Режущие инструменты для металла в диаметре не превышают 12 мм, а в длину их не выпускают больше 155 мм. Если оснастка имеет конический хвостик, тогда параметры рабочего инструмента в ширину будут равняться 6-60 мм, а в длину – 19-420 мм. Свёрла по дереву имеют такие геометрические параметры:

• большие – от 5 до 11 мм с режущей кромкой от 1,5 до 2 мм;
• средние – ширина 10-20 мм, кромка – 2-4 мм;
• маленькие – от 20 до 50 мм в диаметре, с кромкой размером 6-8 мм, также такую оснастку можно назвать тонким расходным инструментом.

Существуют ещё микросвёрла, которые используются для гравировки. Все размеры режущих инструментов регулируются целым рядом ГОСТов.

Существуют всего два типа точности свёрл – это класс А и класс В. Первый вариант – это расходные элементы повышенной точности для сверления дыр 11-14 квалитетов. Данная единица измерения определяет то, насколько точно изготовлено изделие или его элементы. Оснастка с точностью А изготавливается с вышлифованным профилем. Благодаря этому у таких свёрл выход стружки легче, а температура нагрева меньше, стойкость режущей части значительно выше.

Сами отверстия, полученные свёрлами повышенной точности, имеют более высокое качество обработанной поверхности. Класс В или В1 являет собой продольно-винтовой прокат, угол заточки равняется 118 градусов. Это универсальные свёрла, которые подходят для промышленных и бытовых целей. Первый вариант почти вполовину дороже, ведь такие расходные элементы используются для работы на станках.

На рынке строительных инструментов и расходных материалов представлен широкий выбор товаров разного ценового сегмента. Наилучшей маркой многие покупатели считают немецкую компанию Metabo, которая предлагает современные инновационные решения, подходящие как профессионалам высокого уровня, так и простым хозяевам, приобретающим инструменты для эксплуатации в домашних условиях. Особенно привлекает широкий ассортимент свёрл. Они выпускают оснастку для работы с металлом, деревом, стеклом, керамикой, бетоном и т. д.

Следующая фирма, на которую следует обратить внимание – это отечественное предприятие «Интерскол». Оно долго являлось наиболее влиятельным на российском рынке и может наравне конкурировать с более известными заграничными брендами.

Кроме этих двух гигантов можно выделить ряд других компаний, выпускающих свёрла и другие расходные материалы разного ценового сегмента, например:

• Mastertool;
• Housetools;
• «Зенит»;
• «Атака»;
• DIAGER и многие другие.

Проще всего выбрать расходный инструмент отталкиваясь от того, какой материал вам нужно обработать. Это может быть дерево, бетон, сталь, стекло. Каждый тип сверла предназначен для создания отверстий разного диаметра и глубины. Обязательно учитывайте класс прочности – тогда при работе не нужно будет прикладывать много усилий, а сама оснастка прослужит намного дольше.

Всегда спрашивайте о технических характеристиках товара, учитывайте такие параметры:

• угол заточки сверла;
• длину инструмента;
• толщину расходного материала;
• класс точности;
• форму оснастки.

Например, для гипсокартона подойдут только корончатые свёрла. Их можно самостоятельно заточить, они имеют сложную конструкцию и немного большую цену, чем простые цилиндрические расходники. Для глубокого просверливания подойдёт оснастка с твёрдосплавными пластинами, имеющими диапазон обработки от 8 до 65 мм. Они должны быть спиральными или перовыми. Такие расходные инструменты помогут без лишних усилий создать глубокое отверстие.

При обработке разных поверхностей довольно часто приходится формировать фаску или удалять заусенцы. Эти операции выполняются с помощью большого количества свёрл. Рекомендует для фаски выбирать цельные твёрдосплавные оснастки.

О том, как смастерить простую подставку под сверла своими руками за час, смотрите в следующем видео.