Все о сверле с коническим хвостовиком

Как отличить одно сверло от другого? Помимо очевидного внешнего различия, есть ряд критериев, по которым их разделяют на группы: материал, из которого они сделаны, способ изготовления, предназначение (для работы с металлом, деревом, кирпичом, бетоном и т. д.). Также существует деление по типу режущей кромки.

Конический хвостовик – это конструкция, благодаря которой не возникает проблем, чтобы центрировать дрель или перфоратор.

К этой группе изделий относится ряд различных типов насадок. Каждая из моделей применяется для выполнения своих задач. К примеру, сверло, изготовленное в соответствии с ГОСТ 10903-77, работает на увеличение площади высверливаемого отверстия. Каждая из спиральных насадок имеет характерные особенности, присущие ей: геометрическую конструкцию, тип режущей кромки, материал изготовления и тип его обработки, например сталь с напылением или обработанная паром.

Форма насадки очень важна, так как от нее зависит, выберут сверло для выполнения определенного вида работы или нет. Для различных поверхностей и высверливания отверстий разной глубины и диаметра используются разные типы фрез.

Для изготовления таких буравчиков применяют легированную или углеродистую сталь марок 9ХС, Р9 и Р18. Две последние маркируют как HSS, они являются быстрорежущими. Такие сплавы не теряют прочности при нагревании, даже сильном, что делает изделия из них незаменимыми при сверлении. Для того чтобы определить, в какой области будет использоваться сверло, нужно знать угол его заточки, т. е. величину углов двух основных режущих кромок и поперечной. Чтобы сверлить оргстекло, пластмассу, потребуется насадка, имеющая величину угла от 60 до 90 градусов. Чем тоньше лист, который планируется сверлить, тем меньше должен быть угол заточки.

Небольшая величина дает хороший показатель теплоотведения, а это важно для тех материалов, которые при перегреве деформируются. Но нужно учитывать, что заточка под малым углом делает само сверло более уязвимым, хрупким, поэтому его можно использовать лишь для сверления нетвердых материалов. Заточка заднего угла не должна быть меньше, чем 15 градусов. В противном случае сверло будет скоблить поверхность, а не взрезать ее, что ведет к деформации.

Угол, под которым сходятся режущие кромки на наконечнике, составляет от 118 до 135 градусов. Имеются также насадки, на которых снимают дополнительную фаску, – двойной заточки. Этот метод снижает трение, которое возникает в процессе сверления. Еще встречаются устройства с наличием двух ступеней, которые делают хвостовик более совершенным. При помощи двухступенчатого наконечника центровка сверла становится значительно более точной.

Буравчики, оснащенные коническими хвостовиками, имеют то же назначение, что и их аналоги с цилиндрическими, и состоят из тех же элементов. Устройство рабочей части сверла включает в себя режущую часть (это две главные и одна поперечная кромки) и направляющую (в нее входят режущие кромки вспомогательного характера). Хвостовиком называют элемент, посредством которого происходит закрепление насадки в патроне электроинструмента. Форма конуса, которую имеет хвостовик, удобна для того, чтобы легко закреплять и высвобождать изделие из патрона.

Насадки для сверл, имеющие конический хвостовик, делятся на четыре основные группы.

• Укороченные. Они нужны для того, чтобы высверливать отверстия небольшой глубины. Укорачивание происходит в широкой части конуса.
• Конические. Имеют форму конуса, очень легки в эксплуатации.
• Метрические. Длины хвостовика и рабочей области соотносятся как 1 к 20.
• Сверла Морзе. Отличия от метрических сверл минимальны. Для этого типа буравчиков существуют специальные типоразмеры, всего их восемь. Как метрическими, так и насадками Морзе можно высверливать отверстия в самых разных материалах: алюминии, чугуне, латуни и бронзе, всех видах сталей.

Чтобы сделать насадку Морзе более прочной, для ее изготовления используют сталь HSS. Благодаря этому способность буравчика взрезать сталь усиливается, а эксплуатация его становится проще – даже при высверливании или рассверливании сложных отверстий. Изделия с конусным хвостовиком идеальны для того, чтобы сверлить отверстия в поверхностях из материалов высокой прочности и плотности. Благодаря конусу в устройстве можно быстро сменить насадку на другую и точно сцентровать ее.

Варианты сверла с конусным хвостовиком могут быть разными. Они могут иметь лапки, и тогда крепление будет осуществляться посредством их фиксации в одной позиции, тогда сверло не будет проворачиваться во время работы. Они могут иметь резьбу, и это самый надежный вариант, ведь шток, с помощью которого происходит закрепление насадки, полностью предотвращает выпадение сверла в процессе эксплуатации. Имеются также изделия, на которых отсутствуют и лапки, и резьба. Ими работают с такими материалами, как пластмасса, эбонит, оргстекло, т. е. сравнительно легкими.

Имеются также специальные сверла, оснащенные отверстиями или бороздками для того, чтобы в них подавалась смазочно-охлаждающая жидкость. Но насадки с коническим хвостовиком популярны и в быту, ведь их легко центрировать, кроме того, они оптимальны для высверливания отверстий с большим диаметром, так как позволяют сразу задать нужные параметры без дополнительного рассверливания.

Выбирая сверло с коническим хвостовиком, очень важно обратить внимания на его длину и диаметр. Помимо укороченных и стандартных, существуют еще и удлиненные насадки – для высверливания наиболее глубоких отверстий.

Нужно учесть и иные параметры буравчиков, например, насколько тверд материал, который вы планируете обрабатывать. То, из чего изготовлена сама насадка, не менее важно, как и то, какое дополнительное покрытие нанесено (или не нанесено) на нее. На наиболее прочные сверла наносят напыление из алмазной крошки или азотистого титана. Чтобы понять, каким способом обрабатывался буравчик, достаточно посмотреть на его цвет. Если он серый, значит, обработки не было, и сталь обладает малой прочностью и легко сломается. Черные сверла обрабатывают при помощи горячего пара – этот метод носит название «оксидирование». Светло-золотистый тон говорит о том, что из насадки устранено внутреннее напряжение, и ее прочность возросла.

Насадки с коническими хвостовиками применяются для сверления листовых материалов, обладающих различной прочностью и твердостью, но они не должны быть хрупкими. Это могут быть все виды металлов и сплавов, а также оргалитовое стекло, все виды пластмасс, древесина, ДВП. Для того чтобы высверливать тугоплавкие сплавы, потребуется насадка, на которой имеются твердосплавные пластинки, а для работы с пластмассой нужна будет особенная заточка буравчиков.

В следующем видео рассказывается о переходнике для сверла с коническим хвостовиком.