Какими бывают сверла по стеклу и как их выбрать?

Сверла по стеклу — специальная разновидность буров, предназначенная для работы с хрупкими и твердыми материалами. Сверла имеют стандартный размерный диапазон – 2-20 мм, бывают других диаметров, конструкция тоже имеет некоторые различия. Выбор инструментов для сверления стекла нужно делать, учитывая все особенности материала и требования к параметрам отверстия.

Для работы с хрупкими материалами не подходят обычные буры для сверления. Здесь рекомендуется использовать их специализированные варианты, позволяющие не повредить поверхность, избежать появления трещин и сколов. Сверло по стеклу должно быть более твердым, чем сам материал. Этому требованию соответствуют изделия с алмазным или победитовым напылением. Материал для изготовления может быть разным. Обычно это инструментальная сталь или латунь. Наиболее важное значение, помимо твердости сплава, имеет и тип наконечника. Он может иметь форму пера или копья. Такие варианты актуальны для высверливания небольших отверстий – не более 12 мм в диаметре.

Чистота и качество формирования отверстия при этом будут сильно зависеть от мастерства специалиста, но небольшие сколы по краям не считаются серьезным браком. Алмазное напыление позволяет легче просверливать стеклянные поверхности. Ход бура оказывается гораздо более мягким. При формировании отверстий большого диаметра — например, для сборки мебели, применяют другие сверла, с трубчатым типом наконечника или коронки.

Все используемые при работе со стеклом сверла можно классифицировать по нескольким признакам. Среди основных параметров – тип конструкции и размерные характеристики бура. Кроме того, большое значение имеет тип хвостовой части. Он может быть коническим под патрон дрели, шестигранным для шуруповерта. Для совместимости со станками стоит выбирать хвостовики с соответствующей формой.

Стандартные сверла мало подходят для работы со стеклом. Здесь применяют специальные варианты, позволяющие с минимальными трудозатратами добиться желаемого результата. У них есть хвостовик — часть, заглубляемая в патрон инструмента, она такая же, как в других сверлах. Отличия заключаются в наконечнике — рабочем элементе бура. Среди наиболее популярных типов конструкции можно выделить следующие.

• Обычное. Оптимальное решение для создания отверстий небольшого диаметра. Диаметр таких буров варьируется от 3 до 12 мм. Сверла со стандартным наконечником требуют работы на низких оборотах дрели или шуруповерта, с подачей охлаждающей жидкости во избежание перегрева.

• Коронка. Трубчатые сверла малого и большого диаметра отличаются лишь способом работы с ними: обычные применяют в комплекте с ручным инструментом, особо крупные – вместе со станками. Диаметр отверстия может варьироваться в диапазоне от 12 до 80 мм.

• Алмазное трубчатое. Изделие имеет край с особым напылением из сверхтвердой каменной крошки. Алмазный слой наносится гальваническим способом.

• Перо. Такой наконечник хорош при проделывании отверстий большого диаметра. У него есть центральный заостренный стержень и зубчатые элементы по окружности, врезающиеся в материал.

У каждого сверла для работы со стеклом есть 2 основных параметра – диаметр и длина рабочей части с винтовой резьбой. Первая характеристика влияет на то, какого именно размера будет отверстие. Стандартные варианты имеют диаметр от 2 до 20 мм, коронки и трубчатые позволяют выполнять сверление в большем диапазоне. Длина выбирается исходя из толщины материала: чем он толще, тем больше должен быть размер рабочего наконечника.

При выборе сверл для работы со стеклом следует уделять внимание некоторым тонкостям этого процесса. Принять верное решение помогут следующие рекомендации.

• Победитовые сверла наиболее универсальные, ими можно сверлить обычное оконное стекло, бетон, кафель. Чтобы предотвратить образование сколов, важно использовать бур с остро отточенным наконечником. Этот вариант чаще всего есть в арсенале домашнего мастера.
• Для получения ровного отверстия без сколов и дефектов в условиях обычной мастерской лучше выбирать сверло с алмазным напылением и копьевидным наконечником. Оно дает возможность получить довольно большое в диаметре отверстие.
• Трубчатые сверла оптимальны для мебельной сборки. С их помощью в стекле можно проделывать достаточно большие в диаметре отверстия без значительных физических усилий. Коронками большого диаметра рекомендуется вести работу с применением станков, особенно если нужно выполнять поточную работу с повторяющимися операциями.
• Внешний вид тоже важен. Качественное сверло будет иметь все необходимые маркировки, включая указания о сплаве и диаметре, длине рабочей части. Отсутствие маркировки не гарантирует хорошего результата.
• Сталь лучше латуни. Более мягкие сплавы цветных металлов сильнее нагреваются, требуют более интенсивного охлаждения. В случае с работой по стеклу их нержавеющая структура не дает преимуществ.
• Цвет имеет значение. Не только напыление влияет на качество работы. Черный цвет сверла говорит о дополнительной закалке паром. Ярко-желтое покрытие получается при обработке нитридом титана — такие буры служат дольше остальных, они более прочные.

Сверлить стекло тоже нужно правильно. В большинстве случаев работы производятся на поверхности витринных, оконных, мебельных изделий. В некоторых случаях применяется специальный станок, но обычно оказывается достаточно ручного инструмента. При сверлении важно соблюдать осторожность, поскольку стеклянная поверхность легко растрескивается и рассыпается, если обращаться с ней неправильно. Процесс формирования отверстий в стекле делится на 2 основных этапа.

Перед началом сверления нужно провести определенные подготовительные работы.

• Выполнить обезжиривание поверхности. Можно взять спирт или скипидар, затем тщательно вытереть стекло насухо.
• Надежно зафиксировать. Важно, чтобы стекло не смещалось. Можно применить специальные струбцины с мягкими присосками.
• Обеспечить надежную опору. Нужно, чтобы площадь поверхности была больше размера стеклянного листа.
• Обозначить точку сверления. Чтобы инструмент не скользил, стоит наклеить в этом месте небольшой квадрат пластыря или скотча. Затем нанести метку маркером.

После того как все подготовительные работы будут завершены, можно приступать к сверлению. Подходящий по размеру бур помещается в патрон инструмента. Его устанавливают строго перпендикулярно поверхности стекла. Сверление не выполняется в один заход. Глубину увеличивают постепенно, давая сверлу остыть — оно будет интенсивно нагреваться во время вращения. Погрузив бур почти на всю толщину стекла, необходимо остановиться в 1-2 мм от его поверхности. После этого лист аккуратно переворачивают. Продолжают сверление с обратной стороны. Это позволяет минимизировать образование трещин, существенно снижает риски формирования сколов по краям отверстия.

Для получения максимально ровной кромки используется дополнительная обработка наждачной бумагой с мелким размером фракций. При создании отверстий в стекле очень важно правильно позиционировать дрель. На инструмент нельзя сильно давить, нажимать. Через каждые 5-10 секунд работы рекомендуется производить охлаждение нагревшегося сверла в специально подготовленном сосуде с водой.

О том, как просверлить отверстие в стекле без специального сверла, смотрите в следующем видео.