Какими бывают хвостовики сверла?

Покупая сверло, необходимо сверить соответствие типа хвостовика с зажимным устройством инструмента, для которого покупается изделие. Это может быть цанга, шпиндель, патрон, держатель или нечто другое.

Для качественного выполнения работы по сверлению должно соблюдаться два условия при установке сверла:

• хвостовик сверла должен быть полностью утоплен в зажимном устройстве;
• зажим не должен захватывать рабочую поверхность сверла.

Следует понимать, что такое хвостовик у этого изделия, для чего он нужен, какие типы предлагают производители. Геометрия хвостовика всегда зависит от типа зажимного устройства, диаметра цанги, вида протяжки. В продаже имеется широкий выбор предлагаемых хвостовиков:

• короткие;

• длинные;

• удлиненные.

Довольно часто производители выпускают изделия с конструктивными дополнениями:

• с поводком, способствующим повышению качества крутящего момента;

• с лапкой для облегчения извлечения сверла из зажима.

Поскольку линейки свёрл с такими хвостовиками отличаются от обычных, являясь, скорее, узкоспециализированными изделиями, предназначенными для определенного вида оборудования, то в инструкции и техническом паспорте всегда указывается тип модели, необходимой для станка или ручного инструмента. Чтобы не совершать ошибок, покупая не ту модель, следует обратить внимание на рекомендации производителя по типу используемых свёрл.

Подбирая хвостовик, вспомним типы зажимов:

• SDS;

• шлицевой;

• конический;

• цилиндрический;

• с определенным числом граней (3, 4, 6 и так далее).

Стоит обратить внимание на удобство последнего типа. Зажим с гранями не позволяет прокрутиться сверлу во время работы. Рассмотрим их подробнее.

• Трехгранный. Подобная зажимная часть в оборудовании применяется в трехкулачковом патроне. При таком типе на крутящий момент не сможет повлиять прокручивание, которого попросту не будет.

• Четырехгранный. В этом случае хвостовик сверла должен иметь форму усеченной пирамиды. Такой хвостовик прост в изготовлении и эксплуатации. Для установки необходим зажим с такими же конструктивными характеристиками.

• Шестигранник. Для свёрл с таким типом хвостовиков используют зажимы того же вида — гексагональные (по-другому их называют «hex»). Такая конструкция максимально прочно удерживает изделие в зажиме, отлично противостоит прокручиванию, допускает значительные вращающие моменты. Используют в работе с винтовертами, механическими отвертками и прочим инструментом.

• Цилиндрический. Эта форма хвостовиков считается наиболее распространенной, а характерная особенность заключается в том, что при подборе сверла для инструмента точного соблюдения соответствия не требуется (диаметры могут значительно отличаться).

• Конусный. Конический, усиленный, конус Морзе — хвостовики сверл или фрез предполагают различные стандарты. Такой подход позволяет подобрать изделие к любому виду оборудования, необходимого для конкретной работы.

• Проточенный. Универсальный тип зажима (и хвостовика), используемый во многих станках и инструментах для сверления.

• Утолщенный. Зажим такого типа способен обеспечить наиболее надежное крепление сверла, широко используется в работе с метчиками, развертками.

• Под биту. Предназначены для бит-патронов, используются для вворачивания или отворачивания резьбового крепежа — болтов, саморезов, шурупов. Зажимное устройство — угловой патрон, передающий крутящий момент на биту.

• SDS хвостовик. Имеет 5 видов для различных типов зажимных устройств. Такое конструктивное решение сделало возможной быструю замену одного инструмента на другой в случае выхода его из строя. Имеются отличия в количестве закрытых или открытых пазов, глубине установки, выступах.

• Шлицевый. Хвостовики такого типа считаются разновидностью SDS хвостовиков, относятся к линейке MAX.

В продаже имеется большой ассортимент свёрл по металлу, бетону и дереву, предназначенных для разнообразных зажимных устройств. Чтобы сделать правильный выбор, нужно соблюдать все требования, указанные в ГОСТ, и нормативно-технические условия, установленные компанией-производителем.

Поэтому необходимо знать технические характеристики режущего инструмента, в которых точно указана форма зажима. Знание этой информации позволит правильно подобрать хвостовики, руководствуясь необходимыми требованиями к длине, диаметру и другим характеристикам. В техническом паспорте для конкретного инструмента всегда точно указаны тип модели и длина хвостовика.