Что такое центровочные сверла и как их выбрать?

Центровочное сверло – многофункциональный инструмент профессионального типа. Это комбинированное изделие имеет 2 рабочие части, применение которых дает возможность выполнить различные операции. Главной функцией сверла является выполнение отверстий в заготовках различной твердости и плотности – в легированной стали, чугуне, металлокерамике, а также полимерном пластике. Сверла подобного типа могут быть применимы как в бытовых условиях, так и на металлорежущем производственном оборудовании.

По внешнему виду центровочный тип сверла отличается от стандартного сверла по металлу. В данном случае инструмент имеет 2 рабочие части, которые находятся на противоположных концах рабочего стержня инструмента. Подобный подход дает возможность применять сверло более длительное время без выполнения заточки. Главной особенностью изделия является его усиленный корпус, который втрое толще, чем его самоцентрирующиеся режущие части. Центровочный инструмент при сравнении его с обычным видом сверла имеет короткий корпус и небольшие рабочие части. Такая модификация придает инструменту свойства повышенной твердости и надежности. При работе этим сверлом оно не гнется, очень редко ломается и дает возможность делать отверстия с высокой степенью точности.

Самоцентрирующееся сверло выполнено из 3-х основных частей:

• область крепления сверла в сверловочном оборудовании – основание инструмента;
• область наименьшего диаметра – рабочая режущая часть;
• область наибольшего диаметра – средняя по размеру часть.

Сверло используется для выполнения процедур металлообработки в токарном, сверлильном и фрезеровочном оборудовании различного типа. При осуществлении производственных задач в массовом масштабе центровочный инструмент используют для наметки центра заготовки перед ее помещением в обрабатывающий станок. При этом процесс накренения заготовки может быть пропущен, что упрощает производственный цикл и сокращает время его осуществления.

Это приспособление имеет минимальные риски к деформации или поломке, поэтому в строительной сфере сверло используется в виде зенковочного для металла или древесины. Приспособление не только имеет возможность просверлить предварительное отверстие для самореза, но и выполнить одновременно зенковку, чтобы утопить полностью шляпку метиза в материале.

В некоторых случаях центровочное сверло помогает высверливать шляпки шурупов и саморезов со сбитыми шлицами. Даже радиолюбители нашли применение этому инструменту – малые диаметры сверла применяют для просверливания отверстий в радиоплатах. Стандартные сверла при выполнении таких работ нередко ломаются, тогда как самоцентрирующееся приспособление с размером до 1,5 мм, ввиду особенности конструкции, безотказно справляется с поставленной ему задачей.

Твердосплавные сверлильные инструменты изготавливаются по требованиям государственного стандарта, который регламентирует ГОСТ 14952-75. Применяя это устройство, можно выполнить точное по диаметру отверстие, которое расположено в направлении под прямым углом относительно рабочей поверхности. Любые другие приспособления значительно уступают центровочному сверлу в надежности и точности выполнения отверстий.

Согласно нормативам ГОСТа диаметр центровочного приспособления может быть в диапазоне 0,5-10 мм. Различают 4 разновидности такого инструмента для сверления.

• Тип A – необходим при выполнении точных отверстий, центровка конуса которых равна 60°. У инструмента подобного типа отсутствуют режущие края, формирующие предохранительный конус в процессе выполнения сверления.
• Тип B – применяется для высверливания отверстия с наличием предохранительного конуса, размер которого составляет 120°.
• Тип C – используют для отверстий с точной центровкой, но без задействования конусовидного предохранителя. При этом разворот сторон отверстия составит 75°.
• Тип R – применяется для сверления точного по диаметру отверстия, разворот сторон у которого имеет срез в виде дуги.

Центровочные сверла перечисленных типов изготавливаются в 2-х вариациях:

• диаметр режущей части достигает не более 0,8 мм;
• диаметр режущей части превышает 0,8 мм.

При применении сверлильного инструмента, диаметр режущей части которого составляет менее 0,8 мм, гладкость стенок у отверстия намного выше, чем у аналогов. С режущей поверхность более 0,8 мм эта особенность является решающей при выборе типа сверла, применение которого дает разную степень шероховатости готового отверстия. Инструмент, предназначенный для сверления центрированных отверстий, делают из твердых сплавов стали, обладающих быстрорежущими характеристиками.

В соответствии с нормативами ГОСТа твердость изделия по Роквеллу в зависимости от диаметра выглядит следующим образом:

• диаметр до 3,15 мм – обладает твердостью 62-65 HRC;
• диаметр более 3,15 мм – обладает твердостью 63-66 HRC.

При изготовлении центровочного сверла допустимы небольшие отклонения в его диаметре. Эти показатели также регламентированы государственным стандартом:

• диаметры до 0,8 мм могут иметь погрешность в большую сторону на 0,05 мм;
• диаметры от 0,8 до 2,5 мм могут иметь погрешность до 0,1 мм;
• диаметры от 2,5 до 5 мм могут иметь погрешность до 0,12 мм;
• диаметры более 5 мм могут иметь погрешность на 0,15 мм.

Стандартами ГОСТа регламентируется также и внешний вид сверлильного приспособления. На поверхности инструмента не должно быть трещин и сколов, следов чернения или оксидов. Цвета оксидов могут проявлять себя в области канавок сверла, не выходя за пределы точильной окружности.

В настоящее время торговые сети предлагают покупателям центровочный сверлильный инструмент отечественных и зарубежных производителей. Стоимость этих изделий зависит от бренда, выпустившего продукцию. Сверла отечественного производства имеют высокое качество при более низких ценах по сравнению с продукцией иностранного происхождения.

Серди отечественных производителей наибольшей популярностью у потребителей пользуется продукция ООО «Секира». Компания расположена в Сестрорецком районе Ленинградской области.

Что касается продукции, поступающей на наш рынок из-за рубежа, особым вниманием пользуется товар марки Dormer UK. Выпускаются центровочные сверла в Великобритании и соответствуют зарубежным техническим стандартам. Стальной сплав для этого сверлильного инструмента содержит легирующий компонент кобальта, поэтому сверла Dormer обладают высокой прочностью и прекрасными режущими характеристиками. Инструмент устойчив к нагреванию и обладает повышенной износостойкостью.

Хорошие отзывы по качеству центровочного инструмента имеют американская марка DeWALT и германский бренд Robert Bosch. Из азиатских производителей доверия заслуживает инструмент южнокорейского бренда YG-1. Что касается китайского качества, то к выбору центровочного сверла от этих производителей следует подходить очень осторожно, так как продукция, внешне привлекательная на вид, может оказаться низкого качества.

Выбор центровочного сверла будет зависеть от того, какие размеры отверстия необходимо выполнить. Во внимание также принимается и вес рабочей заготовки, которая закрепляется в металлообрабатывающем станке. Типоразмеры, зависящие от веса заготовки, регламентируются ГОСТом – чем больше масса детали, тем крупнее нужен диаметр сверла. Каждый диаметр сверла имеет 2 варианта исполнения, поэтому его тип выбирают в зависимости от требований к шероховатости стенок отверстия.

Комбинированное центровочное сверло выбирают согласно указанным в конструкторских чертежах требованиям к виду отверстий. Для определения качества инструмента существует ряд позиций, по которым его необходимо проверять.

• Соответствие нормам твердости по Роквеллу. Данные центровочного сверла указаны в его технических характеристиках. Качественный инструмент имеет показатель не ниже 63-66 HRC. Превышение этих норм ведет к тому, что сверло будет хрупким и недолговечным. Заниженные нормативы станут причиной того, что инструмент будет очень быстро затупляться.
• Соответствие сверла заявленному диаметру. Проверить это можно при помощи микрометра. Измерению подлежит удлиненное рабочее перо сверла – и если его диаметр превышает допустимые нормы погрешности, получить отверстие заданного размера при помощи этого инструмента не получится.
• Определяют целостность изделия. Особенно важно это для его режущей части, а также для конусовидной в виде коронки. На инструменте не должно быть трещин или выбоин на месте рабочих поверхностей.

Сверлильный инструмент в процессе эксплуатации постепенно изменяет угол режущих пластин. Это приводит к снижению скорости выполнения реза и избыточному нагреву сверла. Со временем любое сверло требует заточки, которая должна быть выполнена с сохранением угла наклона режущей части.

В быту центровочное сверло применяют для сверления металлических заготовок или как вспомогательный инструмент при выкручивании проблемных метизов. Заточить такое сверло можно своими силами, но при этой процедуре необходимо соблюдать некоторые важные нюансы.

• Для удобства выполнения работ рекомендуется пользоваться специальными электрическими машинками, предназначенными для заточки сверлильного инструмента. Без использования такого приспособления вам будет довольно сложно сохранить правильный угол заточки режущей поверхности центровочного сверла.
• Для заточки нужно точно знать диаметр инструмента. Обычно эта информация указана на его корпусе.
• Инструмент помещают в отверстие, соответствующее его диаметру. Процесс затачивания устройство выполняет в автоматическом режиме без участия человека.
• После окончания процесса затачивания, поверхность инструмента необходимо очистить от отработанной металлической стружки.

В следующем видео вас ждет обзор центровочных сверл для установки мебельной фурнитуры.