Выбираем алмазные свёрла по стеклу

Стекло является хрупким материалом, поэтому с его обработкой нередко возникают сложности. Создание отверстий в деревянных и металлических заготовках – более простая задача. При сверлении стекла увеличивается риск его разрушения, поверхность материала нагревается и вибрирует. Для формирования отверстий в стеклянных заготовках применяют специальные типы сверл с алмазным напылением.

Алмазные сверла по стеклу предназначаются специально для работы с хрупкими поверхностями. Отверстия в стекле получают с помощью особой методики скобления.

Отличительная характеристика сверл по стеклу заключается в гладком наконечнике, обеспечивающем точное и быстрое сверление. При использовании таких инструментов хрупкие поверхности не разрушаются.

Наибольшим спросом пользуются сверла с алмазным напылением цилиндрической конфигурации. С одного конца они оснащаются вставкой из алмаза или имеют соответствующее покрытие, нанесенное гальваническим способом. Инструменты такого типа идеально подходят для работы со стеклянными заготовками, они обладают повышенным рабочим ресурсом.

Производители предлагают сверла разного диаметра. Для стекла оптимальным считается самое маленькое – 1 мм, но в продаже встречаются и модели для создания более крупных отверстий.

Алмазные сверлильные приспособления можно использовать для работы не только со стеклом, но и с другими хрупкими материалами, среди которых кафель, фарфор, керамика.

Сверла различаются типом, размером и качеством обработки. Алмазные модели характеризуются отменной производительностью.

Покупателям предлагается несколько разновидностей таких приспособлений.

Самым бюджетным вариантом является перо – его еще называют копьем. Для изготовления таких инструментов применяют победит и твердый сплав. Их диаметр составляет 3-13 мм.

Сверла, покрытые алмазным слоем, имеющие наконечник, напоминающий копье, гарантируют точное сверление.

Инструменты трубчатой либо округлой конфигурации обладают небольшим диаметром.

В продаже также представлены приспособления большого размера, их применяют только с охлаждением.

Поскольку стекло – это капризный материал, сверло для работы с ним нужно выбирать очень тщательно. Внимание следует акцентировать на следующих параметрах:

• диаметре;
• длине;
• способе изготовления.

От диаметра инструмента напрямую зависит размер создаваемых отверстий, а от длины – их глубина.

Существует 3 методики производства алмазных сверл, технология изготовления влияет на качество.

Гальванический способ задействуют для изготовления самых тонких элементов. Это наиболее демократичная по стоимости производственная технология, поэтому ее применяют чаще всего.

Методика порошковой металлургии позволяет выпускать более надежные инструменты. Их преимущества заключаются в продолжительном сроке службы и стабильном функционировании. Но стоят подобные инструменты дороже аналогов, изготовленных гальваническим способом.

Наиболее современной считается вакуумная методика производства, дающая возможность делать сверла с высокими абразивными свойствами. С такими инструментами проще всего работать, они доступны по цене.

Качество сверлильных приспособлений можно определить по их облику. На дорогостоящих экземплярах прописывают информацию о сплаве и другие характеристики (диаметр, длину). На дешевых инструментах сведения такого характера, вообще, могут отсутствовать.

Сверла зачастую отличаются цветом – на колер влияет финишная обработка.

• Серый оттенок указывает, что никакой специфичной обработки не было.
• Черный – говорит о том, что сверло обрабатывалось сильно нагретым водяным паром для максимального закаливания металла.
• Насыщенный золотистый цвет получают путем обработки поверхности нитридом титана. Он придает инструментам отменные прочностные характеристики.

Подробнее про алмазные сверла смотрите в видео ниже.