Все о сварочных полуавтоматах инверторного типа

Сварочные работы выполняются при помощи различной техники. Каждая ее разновидность нуждается в пристальном разборе. Важно, конечно, знать все о сварочных полуавтоматах инверторного типа — что это за устройства, каким маркам лучше доверять, где они используются.

Сейчас представлено огромное количество модификаций сварочных аппаратов, пригодных даже для очень сложных и изощренных работ. Однако профессиональные исполнители уверенно склоняются к таким вариантам, как полуавтомат и сварочный инвертор. Эти устройства широко применяются и в частных работах, и в индустриальной сфере. Вполне логично, что конструкторы отреагировали на такое изменение спроса и постарались объединить инверторы с полуавтоматическими устройствами. Так и появились сварочные полуавтоматы инверторного типа.

Приставка «автоматического типа» значит, что работать будет труднее, чем с обычным инвертором. Ключевым расходным материалом тут оказывается сварочная проволока. Ее приходится защищать специальными средствами (исключение составляет только проволока с добавкой флюса). Если такого компонента нет, предпочтительны режимы:

• аргоновой сварки;
• работы в среде другого инертного газа;
• с добавлением тщательно подобранного флюса.

Если же говорить про специфику конкретных моделей, то она может выражаться в:

• диапазонах регулировки токов;
• шаге регулировки;
• средствах отключения при перегрузке;
• системе охлаждения (есть не везде);
• размерах;
• носильных ручках;
• вспомогательных функциях.

Типичная схема сварочного полуавтомата включает:

• трансформатор сетевого питания;
• механизм, подающий проволоку;
• шланг либо сварочный рукав;
• горелку;
• наконечник с повышенной электропроводностью (сопло);
• блок подкачки инертного газа.

Принцип работы такого устройства тоже несложен. Со свариваемым участком непрерывно соприкасается электродная проволока. Это освобождает от необходимости постоянно устанавливать новые электроды. Разогрев обрабатываемой поверхности сопровождается ее механическими изменениями. В промежутке от электрода, на который подается напряжение, до металла происходит электрический разряд.

Употребление инертных газов, блокируя формирование окислов, способствует улучшению качества швов. В некоторых случаях более уместно, однако, соединение металлов без использования аргона. Конкретную методику подбирают с учетом решаемой задачи и возможностей техники. Подачу и ход сварки специалист контролирует вручную. Полярность подключения выбирают сообразно свариваемому металлу.

Один из зажимов закрепляют на детали, другой — подают на скользящий контакт сварочной горелки. Сварочным контактом является обычно наконечник, куда подают ток с главного блока. Силу тока выбирают по особым таблицам либо отталкиваясь от инструкций изготовителя. Регулировка темпа подачи определяется коробкой передач либо особой шестерней.

Сварочные полуавтоматы инверторного типа потенциально применимы для самых разных работ. Компактность такой техники дает возможность уверенно задействовать ее и дома. Транспортировка дополнительно упрощается легкостью приспособлений. Пользователям полностью доступна сварка по привлекательным программам MIG и MAG, то есть с инертной и активной газовой средой соответственно. Благодаря режиму импульсного сваривания можно успешно работать с алюминием и с некоторыми другими разновидностями металла.

Встретить подобную технику можно и на заводе, и в авторемонтных центрах, и в частных гаражах. Полуавтоматы находят применение:

• в авиационной и автомобильной промышленности;
• в «простом» и атомном машиностроении;
• на участках предприятий, где нужно соединять цветные металлы;
• в цехах, где работают с тугоплавкими металлами;
• для получения конструкций из высоколегированных сталей.

В топ бюджетных бытовых полуавтоматов по надежности уверенно попадает «Сварог» Real MIG 160. Разброс рабочего тока при использовании в среде неактивного газа составляет от 30 до 160 А. Допускается подключение стандартного держащего блока с электродами. При его использовании появляется возможность варить металлические заготовки в диапазоне от 10 до 140 А. Так как вольтаж на холостом ходу стабильно поддерживается, запуск электродуги даже на поверхностной ржавчине не представляет проблем.

Скорость движения сварочных проволок может быть отрегулирована в пределах от 1,5 до 14 м за минуту. Аппарат оснащен крепкой оболочкой. Прорезиненные углы и ножки повышают удобство использования, такую модель можно успешно поставить на наклонную плоскость, в том числе на крышу. Подающий проволоку механизм продуман хорошо и пробуксовывать не будет. Ручка для переноски вполне удобна.

Также стоит отметить:

• адекватно написанную инструкцию;
• отличную работу с алюминием и сталью, содержащей мало углерода;
• горелку с евроразъемом;
• простоту смены полярности;
• отсутствие плечевого ремня в наборе поставки;
• отсутствие дисплея (затрудняющее контроль за силой тока);
• невозможность использования бобин на 2 кг и больше;
• вероятность прожига тонкого металла;
• необходимость в частых перерывах.

Особого внимания заслуживает модель «Ресанта Саипа-135». Это устройство отлично подойдет для манипуляций с тонким железом. Изменение варочного тока происходит в пределах от 20 до 110 А.

Изделие от «Ресанты» служит долго даже в запыленных помещениях. Оно существенно дешевле аналогичных по своим возможностям импортных аппаратов. Настройка не вызывает проблем. Пользоваться переключателями легко и приятно. Градуировка шкалы понятна без лишних пояснений. В горелку встраивается блок газовой обдувки.

Пользователи могут подключать простой сетевой провод, оснащенный опорой для плавкого электрода с покрытием. Когда полуавтомат от «Ресанты» включают в сеть, он начинает работу с тестирования всех узлов. Далее подается сигнал о степени готовности к использованию. Гарантируется надежная сварка на морозе при выполнении стыкового или нахлесточного шва. При этом недостатками можно считать:

• укороченный кабель;
• некачественную сварку с флюсовой проволокой;
• малый ресурс из-за частого использования на высокой нагрузке;
• отсутствие дисплея;
• трудности с доступом в узкие места;
• необходимость часто менять бобину;
• высокую восприимчивость к рывкам напряжения.

Полезно будет провести сравнение бытовой и профессиональной (которая нужна для слоев металла от 0,8 см и более) техники. Такие полуавтоматы могут работать с токами на уровне от 180 до 250 А. Однако возможность использовать напряжение от 220 В облегчает применение устройств в личных хозяйствах и в мастерских. На максимуме эти инверторы работают от 60 до 80% времени, потому подходят для тех, кому надо варить металл часто и подолгу.

Хорошим образцом полуавтомата такого класса можно считать Aurora Overman 180. При работе устанавливается сварочный ток от 40 до 175 А. Доступен только формат MIG. Суженный корпус облегчает работу на ограниченных площадях.

Шарнирное соединение горелочного рукава исключает образование петель при закручивании. Доступна протяжка проволоки без поступления газа, что сокращает ее затраты при активной смене диаметров. Предусмотрен вывод для подогрева смеси газов (напряжение вывода — 36 В). При помощи катушки массой 5 кг можно варить долго, не отвлекаясь на смену расходников. В среде чистого аргона возможна сварка алюминия.

Стоит отметить и слабости:

• потребность использовать тележку;
• редкость наличия подходящих по формату роликов в торговой сети;
• постоянное засорение сопла;
• некачественную сварку по ржавчине;
• необходимость открывать верхний люк для смены оснастки;
• невозможность использования коротких (на 1 кг) катушек.

Еще одна профессиональная модель в нашем обзоре – «Сварог» Real MIG 200. Ее название указывает на возможность сварки при поступлении тока до 200 А. Если нужно варить нетолстый материал, можно уменьшить этот показатель до 30 А. Допустимый вольтаж в сети составляет от 160 до 270 В. Реализован режим ММА, при котором электрическая сила варьируется от 10 до 160 А.

При сварочных манипуляциях в атмосфере чистого аргона создаются превосходные соединения. Можно менять полярность и варить порошковой проволочкой. Если выбрана опция просадки напряжения до 160 В, общий ампераж будет пропорционально сокращен. Корпус весьма прочен и оснащен резиновыми накладками.

Еще стоит отметить:

• удобное раскрытие лючка (вбок);
• надежность горелки даже на увеличенном токе;
• вхождение газового шланга в набор отгрузки;
• громкость функционирования электродвигателя, подталкивающего проволоку;
• трудности при переноске;
• отсутствие дисплея;
• необходимость докупать держатель электродов;
• некачественную регулировку индуктивности.

Примечательным образцом полупрофессиональных сварочных полуавтоматов эксперты называют Aurora Pro Overman 200. В окружении изолирующих газов можно применять присадочный материал от 0,06 до 0,1 см. Доступна возможность поменять силу тока, вольтаж и индуктивность. Реализована работа при силе тока от 40 до 200 А. Возможна работа при напряжении 220 В.

Альтернативой можно считать Grovers MIG 200 C. Это устройство оснащают жидкокристаллическим дисплеем. Предусмотрено все для нормальной работы при напряжении 220 ± 25%. В полный набор базовой поставки включена горелка от Trafimet. Доступны режимы:

• MIG;
• NO GAS;
• MMA;
• TIG DG.

Разумеется, для дома надо использовать только те устройства, которые могут работать от тока напряжением 220 В. Современные инверторные системы начиняются большим количеством электроники, которая позволяет существенно расширить возможности при работе. Важно: следует выбирать продукцию только в специализированных магазинах либо в прямых филиалах производителей. Для начинающих нужно выбирать только простые и удобные в работе устройства.

Если уже есть определенный опыт, можно сделать выбор в пользу полупрофессиональных инструментов. Обычно ими пользуются сварщики, которые отработали от 1 года до 3 лет.

Профессиональный инверторный полуавтомат подойдет для тех, кто уже занимается сваркой долго и серьезно. Это мощные аппараты, подходящие для долгих рабочих циклов.

Разница между конкретными моделями может заключаться еще и в способе, которым подается катанка. Полуавтоматическое поступление ее куда более практично. Это решение отличается большей универсальностью, и ремонтировать такую технику проще. Впрочем, она же еще и реже ломается.

Качественный инвертор полуавтомат весит в пределах 5-10 кг. Но речь идет преимущественно о бытовых и полупрофессиональных моделях. Для производства в промышленных масштабах можно применять и более тяжелую технику.

Больной темой для многих людей является место производства. Проблема в том, что марка изготовителя и фактически действующее предприятие не всегда могут находиться в одном месте. Немалая часть используемого ныне оборудования изготавливается в Китае, но недооценивать ее не следует.

Современные сварочные полуавтоматы могут работать:

• на порошковой катанке;
• в среде инертного газа;
• в атмосфере активных газов.

Подробно излагать суть данных методик не имеет смысла — это потребовало бы многочасовой лекции. Но надо учитывать, какой способ сварки будет наиболее оптимален для конкретных задач. В местах, где нельзя получить необходимую электрическую нагрузку, придется выбирать сварочный аппарат с пониженным напряжением. Важно: стоит заранее поинтересоваться, легко ли купить плату управления и другие запасные части. Во многих случаях полезно выбирать синергетический полуавтомат.

Речь не идет о каких-то замысловатых вещах. Всего лишь подразумевается возможность одновременно отрегулировать напряжение и подачу проволоки. Для такой цели инженеры формируют даже специально подобранные кривые. Конкретную точку на этих кривых определяют по большому кругу параметров, включая свойства газа, диаметр проволоки и тип обрабатываемого материала. Что касается аппаратов с импульсным режимом, то они:

• меньше дымят;
• слабее разбрызгивают металл;
• отличаются уменьшенным тепловложением;
• высокопроизводительны (быстро выполняют поставленную задачу);
• универсальны;
• удобны и просты в освоении.

Подключить сварочный полуавтомат инверторного типа надо в строго соответствующую указаниям инструкции розетку. При использовании баллона с защитным газом следует удостовериться, что редуктор рассчитан именно на применение в сварочных целях. Индикатор его должен иметь шкалу, показывающую величину газового потока. Углекислый газ позволяет глубже проникнуть в материал при сварке. Однако это достоинство несколько омрачается большим количеством брызг и огрубением шва.

Для работы с углеродистыми сталями рекомендуется применять комбинацию 75% аргона и 25% углекислого газа. В сварке нержавеющей стали рекомендовано их соотношение 98 к 2. Алюминий варят только чистым аргоном. Настроить необходимое напряжение нужно сразу, при помощи регуляторов. Иногда на полуавтоматах есть таблицы, показывающие, что и как устанавливать.

Важно: брать такие таблицы из интернета надо с большим разбором. Там они могут не подходить для конкретной модели аппарата. Следует тщательно следить за уровнем напряжения. Если оно окажется слишком низко — о качественном шве придется забыть.

Сварщику обязательно надо помнить о собственной безопасности. Спецодежда — обязательный атрибут даже для любителей. О профессионалах, занимающихся сваркой много часов подряд, и говорить не приходится. Защитные средства следует обязательно проверять перед началом работы и после ее завершения. Если есть какой-то даже небольшой дискомфорт — работу следует немедленно прекратить.

Инструкцию к конкретному аппарату нужно читать максимально внимательно. Это надо даже очень опытным сварщикам, впервые берущимся за новый для них вид техники. Позднее с инструкцией необходимо сверяться при работе с каждым новым сплавом или типом металла, потому ее стоит сохранить. А вот доверять рекомендациям «бывалых» знатоков выходит себе дороже.

Все части сварочного полуавтомата надо регулярно проверять. Это делают как минимум раз в месяц (не считая проверок перед началом работы). Экономить на деталях и запасных частях нельзя. От кабелей и расходников, вышедших из строя, нужно немедленно избавляться.

Все о сварочних аппаратах инверторного типа в следующем видео.