Все о сварочных держаках

Покупка хорошего сварочного агрегата еще не дает гарантию высокого качества сварочных работ. Поскольку сварка, осуществляемая и профессиональными сварщиками, и домашними умельцами, должна обязательно носить безопасный характер при соответствующем комфорте и несложности ее исполнения. Гарантией удобства в работе и получения высококачественного шва будет добротный электрододержатель для сварочного агрегата.

Держак сварочного агрегата является приспособлением, управляющим электродом в ходе сварочных работ. Он должен на совесть удерживать электрод какого угодно сечения и подавать к нему электроток, предоставляя контролируемое управление процессом без дополнительных усилий.

Многообразие конструкций определяет и разброс в технических и эксплуатационных характеристиках держателей, однако имеются и конечные значения, утвержденные ГОСТом. К примеру, длина защищенной части рукояти должна быть не меньше 110 миллиметров, а поперечное сечение усредненно находится в диапазоне 36-40 миллиметров. Размер фиксатора также оказывает влияние на возможность работы с электродами, предназначенными для различных уровней силы электротока.

Необходимо принимать во внимание и материалы изготовления устройства. Они же обусловливают и возможность работы с различными границами силы электротока, и устойчивость перед неблагоприятными условиями внешней среды.

Сочетание окалиностойкой стали и высокопрочного пластика с рифлями на поверхности даст возможность защитить рабочую основу электрододержателя и от воздействий высоких температур, и от холода, если работа происходит на открытом воздухе зимой.

Как правило, держатели подразделяют на многофункциональные и модели, имеющие узкую специализацию. Они производятся в строгом соблюдении ГОСТа. Имеются разные виды устройств.

Наиболее часто встречающийся ручной держак. Он, подобно прищепке, фиксирует электрод посредством пружины. Оснащен медными губками, имеющими насечки, и надежно держит стержень в каком угодно положении, в том числе и под углом 180° относительно ручки. Накладки из изолирующей пластмассы прикрывают все металлические элементы и защищают от соприкосновения. Зажим дает возможность быстро менять электроды, надавив на рычаг. Остатки незначительные, не больше 30 миллиметров.

Это наистарейшая конструкция держака, которая делается кустарным способом. Она запрещена во многих государствах. У нее множество оголенных областей, проводящих ток, которые представляют опасность для жизни пользователя. При работе сварщик может получить лучевое повреждение.

Конструкция являет собой 3 штыря, располагающиеся треугольником. Между ними вставляется электрод. Фиксирование жесткое. Можно применять как легированные 2-миллиметровые электроды, так и неизолированную проволоку сечением 8-10 миллиметров длинными кусками при сварке больших изделий и подваривании дефектов литья.

Профессиональный электросварщик без затруднений пользуется вилкой-трезубцем. Новичку непросто работать с держаком, где возможность настраивать угол электрода ограничена, и есть открытые проводящие ток детали.

Цанговый держак узкоспециализирован. Его применяют при аргонной сварке неплавящимся стержнем. Вольфрамовый электрод вставляется в держатель неизолированным концом и прижимается гайкой.

Обеспечивают быструю фиксацию электрода. Эти держатели выполнены в форме ручки цилиндрического вида, к которой прикреплен металлический штырь. Ключевым преимуществом подобной конструкции является безотходность. Электрод приваривается к торчащему стержню и сгорает без остатка. Затем вставляется новый электрод. Изменять угол наклона нет возможности.

Держатель с зажимным винтом характеризуется крепкой фиксацией электрода. Стержень вставляется в специализированное отверстие и зажимается винтом. Минус – большие затраты времени в процессе установки и извлечения электрода. Угол наклона изменять нет возможности.

К этим модификациям можно причислить держаки для нескольких электродов сразу либо для функционирования под напряжением 3-фазной электродуги. Ключевым отличием является большая масса и сложное строение, что причисляет подобные модификации к специальным, не имеющим большого применения. Каждый сварщик персонально под себя осуществляет выбор необходимого оснащения на основании собственных нужд и условий работы.

Проведем краткий обзор популярных производителей держаков для электродов.

Telwin относится к мировым фаворитам по изготовлению сварочных агрегатов, установок для резки и зарядных приборов. Компания из Италии реализует держаки под брендом с таким же названием.

Электрододержатели с пружинным механизмом для сварочных работ компании Abicor Binzel из Германии характеризуются следующими параметрами:

• прочная и теплоизолирующая рукоять;
• крепкая фиксация электрода в 4-х положениях;
• эргономичность;
• надежность;
• многофункциональность.

Итальянская компания Trafimet создана в 1974 г. в провинции Виченца. Изготовитель предлагает инструментарий с пружинным механизмом, обладающий такими техническими характеристиками:

• малый вес устройства;
• надежность;
• простота в использовании.

Предприятие из России «Сварог» производит инверторное оснащение. Держатели от этого изготовителя выполнены с соблюдением всех ГОСТов; дают возможность осуществлять сварку в каком угодно положении, а также в малодоступных местах.

Обширный ассортиментный набор содержит в себе также винтовые держаки, отличающиеся предельной электробезопасностью и качеством работ.

Главный офис и производство компании EWM располагаются в г. Мюндерсбах (Германия). EWM занимается производством и сбытом обширного ассортиментного перечня оснащения, включая и электрододержателей всевозможного вида.

Отечественный бренд Brima удерживает одно из лидирующих мест на рынке оснащения, составных частей и материалов для сварочных работ. Держаки разработаны для 3-х категорий пользователей:

• бытовые;
• профессиональные;
• промышленные.

Компания Santool является надежным изготовителем и поставщиком изделий для сварки высокого качества. Оснащение выпускается под различными торговыми брендами. Устройства имеют надежную фиксацию, токопроводящие элементы изолированы от нечаянного касания.

Российская компания Skrab выпускает изделия под своим брендом, носящим то же название, а также осуществляет поставки профессионального снаряжения от ведущих компаний. Оборудование используется во многих отраслях.

Итальянская компания Quattro Elementi осуществляет производство и продажу оснащения, материалов и аксессуаров для сварки. Изделия выпускаются под брендом Ergus.

Компания «Корд» является крупнейшим российским производителем инновационного оснащения и аксессуаров для сварочных работ. Представленные в ассортиментном наборе держаки изготовлены согласно ГОСТу и имеют разнообразный вид конструкции.

Компания «Асанта» (Россия) в 2014 году открыла собственное промышленное предприятие по выпуску сварочных контактов и электрододержателей под брендом «Сатурн». Держаки несложны в эксплуатации, безупречно годятся как для домашних, так и для промышленных сварочных инверторов.

Выбор лучшего держака является весьма серьезным занятием, от которого находится в зависимости то, до какой степени будет безопасна и удобна работа сварщика. В процессе выбора необходимо учитывать несколько характеристик.

Держак должен отвечать силе электротока используемого сварочного оснащения. Так, при применении сварочного инвертора с силой электротока в 300 А подсоединять к нему держак, предназначенный на 150 А, будет плохой идеей. Держак в подобном режиме будет служить не больше 2-х дней, поскольку зажим электрода обгорит и станет неработоспособен. К тому же применять держак с меньшей силой электротока попросту опасно.

При большем токе больше и размеры, и вес держака (толстая изоляция, массивнее литые детали), что утомляет сварщика, и возможность добраться в малодоступные области снижается. Потому выбирать инструмент нужно, отталкиваясь от силы сварочного электротока.

Для большего комфорта устройство должно иметь маленький вес и небольшие размеры. Лишние граммы никак не отразятся на выполнении кратковременных работ, а вот при продолжительных циклах, которые требуют сосредоточенности и точности, тяжелое устройство способно вызывать неудобство и мускульное перенапряжение. В связи с этим, делая выбор среди нескольких образцов со схожими техническими параметрами, надо выбирать более легковесный и малогабаритный.

Нередко работы проводятся при плохих условиях: сырость, грязь, пыль, чрезмерно повышенные либо пониженные температуры. Компенсировать эти моменты должна высокая надежность держателя.

Что касается зажима, специалисты выбирают литой, так как наборные пластинчатые губки больше подвержены поломке. Наиболее надежным решением считается винтовое устройство – его зажимной винт обеспечивает однозначную позицию электрода.

Именитые компании следят за своей репутацией, держат под контролем качество изготавливаемой продукции. Вследствие этого известные бренды пользуются большим спросом у покупателя. Тут надо следовать принципу достаточности – дешевый держак неизвестного изготовителя не протянет, по всей вероятности, и месяца, например, на судостроительной верфи при использовании его в 2 смены, а сварщику-любителю его будет достаточно на 2-3 сезона, а может и на более продолжительный срок.

От предшествующего момента находится в прямой зависимости следующий, особенно немаловажный момент – цена. Стоимость колеблется во внушительных границах. Недорогие образцы, по сути, не могут обладать высокого уровня качеством и прочностью, технологичностью конструкции, конечно, они редко предназначены на долговременное использование. Но дешевый инструментарий прекрасно подойдет непрофессиональному сварщику для осуществления единичных работ.

Лучше выбирать держаки, которые имеют свойства фиксировать электроды самых разных диаметров. Такие устройства являются универсальными и могут практиковаться при выполнении различных работ.

Чтобы правильно подсоединить клеммы держателей электродов дуговой сварки, требуется принимать в расчет полярность.

Практикуются прямая и обратная полярности подключения:

• прямая — это когда заземляющий зажим подключается к гнезду инвертора «плюс», а держак – к клемме «минус»;
• обратная — наоборот, соединение держака необходимо подключить к «плюсу», а заземляющего зажима – к «минусу» аппарата.

Правильное использование сварочного оснащения подразумевает также выбор режима сварки, поскольку от него зависит результат всей работы.

После всех подсоединений и настройки режима сварки можно начинать работу. Вставьте в держатель электрод, постучите кончиком последнего по металлу, для того чтобы зажечь электродугу. Можно не стучать, а попросту провести по детали электродом, будто вы зажигаете обыкновенную спичку.

Менять электрод следует, когда в электрододержателе осталось 2-3 сантиметра стержня. Для этого временно остановите работу, надавите на ручку держателя и извлеките электрод. Потом вставьте на его место другой и зафиксируйте.

Важно правильно держать в руке сварочный держатель, чтобы было предельно комфортно варить. Главное – научиться осуществлять контроль над сварочной ванной, и тогда швы получатся качественными. Такой контроль ведется посредством манипуляций держателем и электродом в процессе сварки. Главное, удерживать держатель в руке без напряжения – в противном случае, если сжимать что есть мочи, скоро утомится рука и станет дрожать, что отрицательно отразится на качестве шва. Желательно вести держатель двумя руками, в особенности на первых порах, пока электрод длинный. Таким образом значительно проще осуществлять контроль над сварочной ванной. Одной рукой можно работать, когда электрод будет меньше половины.

Устанавливайте электрод в держатель под углом 45°. При подобном положении электрода кисть особенно расслаблена в процессе сварки, нет необходимости ее выворачивать, чтобы сообщить необходимый электроду угол – он уже под требуемым уклоном.

К дополнительным рекомендациям можно отнести совет по покупке резервного сварочного кабеля и держателя, которые могут выручить в случае неожиданного выхода из строя основного.

Обзор электродержателя для сварки смотрите далее.